CN210262267U - 缝纫机中折边布料的压料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机中折边布料的压料机构，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本缝纫机中折边布料的压料机构连接在机头外侧，包括连接座、传动轴、连杆和压杆，上述连接座固连在机头侧部处，上述传动轴轴向固连在连接座处，上述压杆上端铰接在传动轴上，压杆下端具有能将布料压在操作板上的压料部，上述连杆一端与传动轴铰接，连杆另一端与驱动轴之间具有凸轮结构，驱动轴转动过程中通过凸轮结构能带动连杆往复摆动。本缝纫机中折边布料的压料机构稳定性高。

Description

缝纫机中折边布料的压料机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种缝纫机中折边布料的压料机构。

背景技术

通过缝纫机加工折边布料时，需要操作者手动的按压布料，作业过程中显得部分不方便。

而且，上述作业过程中还容易导致缝针对操作者手部造成伤害，其稳定性和安全性均比较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种用于稳定对折边布料进行压料的缝纫机中折边布料的压料机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机中折边布料的压料机构，缝纫机包括操作板和位于操作板上部的机头，机头下部具有缝针，上述机头内部具有用于驱动缝针上下移动的驱动轴，其特征在于，本压料机构连接在机头外侧，包括连接座、传动轴、连杆和压杆，上述连接座固连在机头侧部处，上述传动轴轴向固连在连接座处，上述压杆上端铰接在传动轴上，压杆下端具有能将布料压在操作板上的压料部，上述连杆一端与传动轴铰接，连杆另一端与驱动轴之间具有凸轮结构，驱动轴转动过程中通过凸轮结构能带动连杆往复摆动。

本压料机构创造性的在现有的缝纫机机头上连接连接座，传动轴稳定的轴向固连在连接座上。

缝纫机工作过程中通过凸轮结构和连杆稳定的带动传动轴往复摆动，由于压杆铰接在传动轴上，最终能使压杆稳定的上下抬压，最终完成频繁推挤布料并将布料压住的作业过程。布料受到压料部的上述作用后能在布料上稳定的形成折边结构。

在上述的缝纫机中折边布料的压料机构中，所述连接座呈U形，连接座的U形底部处通过紧固件固连在机头上。

在上述的缝纫机中折边布料的压料机构中，所述连接座的U形底部与机头之间面接触。

这样的结构能将连接座稳定的固连在机头上。

在上述的缝纫机中折边布料的压料机构中，上述传动轴穿设在连接座的U形两侧处。

在上述的缝纫机中折边布料的压料机构中，所述传动轴与连接座之间具有轴承。

由于传动轴与连接座之间具有两个连接处，因此，能使传动轴稳定的连接在连接座处。同时，在轴承的作用下传动轴能顺畅转动。

在上述的缝纫机中折边布料的压料机构中，所述传动轴上固连有呈筒状的铰接套，上述压杆上端铰接在铰接套侧部处。

通过铰接套能使压杆上端稳定的铰接在传动轴侧部。

在上述的缝纫机中折边布料的压料机构中，所述压料部呈平板状且压料部凸出于压杆两侧。

这样的结构能增加压料部与布料之间的接触面积，保证压料部能稳定推压布料。

在上述的缝纫机中折边布料的压料机构中，所述压料部与压杆为一体式结构。

在上述的缝纫机中折边布料的压料机构中，所述凸轮结构包括凸轮、连接套和传动套，上述连接套固连在传动轴上且连接套与连杆外端铰接，连杆内端与传动套固连，上述凸轮位于驱动轴上且上述传动套套在凸轮上。

由于凸轮固连在驱动轴上，由于传动套套在凸轮上。因此，驱动轴转动过程中，通过连杆传递动力，最终带动传动轴往复摆动。

在上述的缝纫机中折边布料的压料机构中，上述连接座、传动轴、压杆和连杆形成一压料单元，所述压料单元的数量为两个且两个压料单元对称的分布在机头两侧处。

两个压料单元能分别压在布料的两侧处，最终保证布料被稳定压住。

与现有技术相比，本缝纫机中折边布料的压料机构由于驱动轴转动过程中能带动传动轴往复摆动，最终通过压杆频繁的推挤并压住布料，从而自动的完成布料这边作业，其稳定性比较高。

同时，由于传动轴连接在连接座上，连接座固连在机头侧部，其装卸方便且结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本缝纫机中折边布料的压料机构的主视结构示意图。

图2是本缝纫机中折边布料的压料机构的俯视结构示意图。

图中，1、机头；2、缝针；3、驱动轴；3a、凸轮；4、连接座；5、传动轴；6、连杆；7、压杆；7a、压料部；8、铰接套；9、连接套；10、传动套；11、操作板。

具体实施方式

如图1和图2所示，缝纫机包括操作板11和位于操作板11上部的机头1，机头1下部具有缝针2，上述机头1内部具有用于驱动缝针2上下移动的驱动轴3。

本缝纫机中折边布料的压料机构连接在机头1外侧，包括连接座4、传动轴5、连杆6和压杆7，上述连接座4固连在机头1侧部处，上述传动轴5轴向固连在连接座4处，上述压杆7上端铰接在传动轴5上，压杆7下端具有能将布料压在操作板11上的压料部7a，上述连杆6一端与传动轴5铰接，连杆6另一端与驱动轴3之间具有凸轮结构，驱动轴3转动过程中通过凸轮结构能带动连杆6往复摆动。

所述连接座4呈U形，连接座4的U形底部处通过紧固件固连在机头1上。

所述连接座4的U形底部与机头1之间面接触。

上述传动轴5穿设在连接座4的U形两侧处。

所述传动轴5与连接座4之间具有轴承。

所述传动轴5上固连有呈筒状的铰接套8，上述压杆7上端铰接在铰接套8侧部处。

所述压料部7a呈平板状且压料部7a凸出于压杆7两侧。

所述压料部7a与压杆7为一体式结构。

所述凸轮结构包括凸轮3a、连接套9和传动套10，上述连接套9固连在传动轴5上且连接套9与连杆6外端铰接，连杆6内端与传动套10固连，上述凸轮3a位于驱动轴3上且上述传动套10套在凸轮3a上。

上述连接座4、传动轴5、压杆7和连杆6形成一压料单元，所述压料单元的数量为两个且两个压料单元对称的分布在机头两侧处。

本压料机构创造性的在现有的缝纫机机头上连接连接座，传动轴稳定的轴向固连在连接座上。

缝纫机工作过程中通过凸轮结构和连杆稳定的带动传动轴往复摆动，由于压杆铰接在传动轴上，最终能使压杆稳定的上下抬压，最终完成频繁推挤布料并将布料压住的作业过程。布料受到压料部的上述作用后能在布料上稳定的形成折边结构。

Claims (10)

1.一种缝纫机中折边布料的压料机构，缝纫机包括操作板和位于操作板上部的机头，机头下部具有缝针，上述机头内部具有用于驱动缝针上下移动的驱动轴，其特征在于，本压料机构连接在机头外侧，包括连接座、传动轴、连杆和压杆，上述连接座固连在机头侧部处，上述传动轴轴向固连在连接座处，上述压杆上端铰接在传动轴上，压杆下端具有能将布料压在操作板上的压料部，上述连杆一端与传动轴铰接，连杆另一端与驱动轴之间具有凸轮结构，驱动轴转动过程中通过凸轮结构能带动连杆往复摆动。

2.根据权利要求1所述的缝纫机中折边布料的压料机构，其特征在于，所述连接座呈U形，连接座的U形底部处通过紧固件固连在机头上。

3.根据权利要求2所述的缝纫机中折边布料的压料机构，其特征在于，所述连接座的U形底部与机头之间面接触。

4.根据权利要求3所述的缝纫机中折边布料的压料机构，其特征在于，上述传动轴穿设在连接座的U形两侧处。

5.根据权利要求4所述的缝纫机中折边布料的压料机构，其特征在于，所述传动轴与连接座之间具有轴承。

6.根据权利要求5所述的缝纫机中折边布料的压料机构，其特征在于，所述传动轴上固连有呈筒状的铰接套，上述压杆上端铰接在铰接套侧部处。

7.根据权利要求6所述的缝纫机中折边布料的压料机构，其特征在于，所述压料部呈平板状且压料部凸出于压杆两侧。

8.根据权利要求7所述的缝纫机中折边布料的压料机构，其特征在于，所述压料部与压杆为一体式结构。

9.根据权利要求8所述的缝纫机中折边布料的压料机构，其特征在于，所述凸轮结构包括凸轮、连接套和传动套，上述连接套固连在传动轴上且连接套与连杆外端铰接，连杆内端与传动套固连，上述凸轮位于驱动轴上且上述传动套套在凸轮上。

10.根据权利要求9所述的缝纫机中折边布料的压料机构，其特征在于，上述连接座、传动轴、压杆和连杆形成一压料单元，所述压料单元的数量为两个且两个压料单元对称的分布在机头两侧处。

Images