CN220882070U - 一种液压机定位结构 - Google Patents

Abstract

本专利申请公开了一种液压机定位结构，包括液压机平台，液压机平台上固定有竖向驱动组件，竖向驱动组件上固定设置有用于穿挂毛料的顶针部和用于按压毛料至顶针部的按压部，按压部经竖向驱动组件可转动至顶针部的上方与毛料相抵，顶针部经竖向驱动组件可向上穿出毛料，使毛料固定在顶针部与按压部之间。本方案主要解决了目前定位过程中存在的操作繁琐及定位效率低的问题。

Description

一种液压机定位结构

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体涉及一种液压机定位结构。

背景技术

汽车顶棚、脚垫、地毯等产品是由毛料通过液压机模压成型，毛料在液压机上进行压模的过程中，毛料需要进行定位，以保证产品加工的精度。

现有的定位方式是将毛料固定到在液压机平台上的四个角上的四个顶针上，进行定位时，四个工人分别拉住毛料的四个角，将毛料的四个角对应在四个顶针的上方，然后通过手锤敲击顶针四周的毛料，使毛料穿挂到顶针上，实现定位。

现有的定位需要多个工人同时对毛料进行多次敲击，不仅过程繁琐，耗时耗力，而且定位效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液压机定位结构，以解决定位过程中存在的操作繁琐及定位效率低的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种液压机定位结构，包括液压机平台，所述液压机平台上固定有竖向驱动组件，竖向驱动组件上固定设置有用于穿挂毛料的顶针部和用于按压毛料至顶针部的按压部，按压部经竖向驱动组件可转动至顶针部的上方与毛料相抵，顶针部经竖向驱动组件可向上穿过毛料，使毛料固定在顶针部与按压部之间。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本方案增设了按压部，按压部与毛料相抵，当顶针部向上时，按压部能限制毛料与顶针部的同步运动，毛料在顶针部的挤压下穿设到顶针部，以此实现定位，此定位方式与目前的人工定位相比，定位过程更加简单方便，不仅能减少工人的工作量，而且通过顶针部与按压部配合毛料能快速定位，能有效提高定位效率。

作为本实用新型优选的实施方式，所述按压部包括压板，压板上具有配合顶针部穿过的孔或开口，本方案中的压板，一方面，能限制毛料位移，以便顶针部更好穿出毛料，另一方面，顶针部穿过毛料后，毛料位于顶针部和压板之间，此时，压板可压紧毛料，进一步定位。

作为本实用新型优选的实施方式，所述竖向驱动组件包括气缸，气缸的输出端固定有横杆，顶针部和按压部分别设置在横杆的两端，本方案将顶针部和按压部设置在横杆两端，一方面，顶针部和按压部共用竖向驱动组件，更加省电节能，另一方面，顶针部与按压部能同时操作，更加高效。

作为本实用新型优选的实施方式，所述按压部还包括压杆和竖向设置的第一连杆，第一连杆的下端与横杆的一端固定，第一连杆的上端与压杆的下端铰接，压杆的中部还通过连接件与液压机平台铰接，连接件包括转动板，转动板的一端与压杆的中部固定，转动板的另一端铰接在液压机平台上，压板固定在压杆的上端，本方案中压杆的下端和中部分别与第一连杆和液压机平台铰接，当横杆带动第一连杆竖向运动时，压杆向液压机平台方向转动，压板固定在压杆的上端，进而压板在压杆的作用下转动至顶针部的上方，并与毛料相抵，整个按压过程操作简单，方便快捷。

作为本实用新型优选的实施方式，所述顶针部包括定位顶针和竖向设置的第二连杆，第二连杆的下端与横杆远离按压部的一端固定，第一连杆的上端与定位顶针连接，液压机平台上配合定位顶针开有通孔，定位顶针竖向滑动在通孔内，本方案中的定位顶针设置为可滑动，当不使用本装置，定位顶针可滑动至通孔下方，定位顶针的尖端锋利，可避免意外划伤。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中定位毛料时的结构示意图。

附图标记包括：

液压机平台1、凸块11、转动板111、第二转轴112、通孔12；

气缸2、横杆21；

第一连杆3、连接件31、第一转轴32；

压杆4、压板41；

第二连杆5、定位顶针51；

毛料6。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中具体叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，术语“上端”、“下端”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

参见图1和图2所示，一种液压机定位结构，包括用于放置毛料6的液压机平台1，定位结构设置在液压机平台1的侧边，液压机平台1的侧边开有用于容置定位结构的容置槽，容置槽的底板上固定有竖向设置的气缸2，气缸2的输出端通过螺栓固定有横杆21，横杆21的两端分别设置有用于穿挂毛料6的顶针部和用于按压毛料6至顶针部的按压部，具体的，顶针部包括定位顶针51和竖向设置的第二连杆5，第二连杆5的下端焊接在横杆21靠近液压机平台1的一端，定位顶针51螺纹连接在第一连杆3的上端，容置槽的顶板上配合定位顶针51开有通孔12，定位顶针51竖向滑动在通孔12内，定位顶针51向上，定位顶针51伸出通孔12，毛料6在定位顶针51的挤压下穿挂到定位顶针51上，实现毛料6定位；不使用本装置时，定位顶针51向下，定位顶针51滑至通孔12下方，定位顶针51的尖端锋利，可避免意外划伤。

按压部包括压板41、压杆4和竖向设置的第一连杆3，第一连杆3的下端与横杆21远离液压机平台1的一端焊接固定，压杆4的下端与第一连杆3铰接，具体的，第二连杆5的上端焊接有连接件31，压杆4下端通过第一转轴32铰接在连接件31上，压杆4的中部还与液压机平台1铰接，容置槽顶板的一侧焊接有凸块11，凸块11上通过第二转轴112铰接有转动板111，转动板111的自由端通过螺栓固定在压杆4的中部，工作时，横杆21带动第一连杆3竖向运动，第一连杆3与压杆4铰接，压杆4在第一转动轴32和第二转动轴112的共同作用下向液压机平台1方向转动，压杆4的上端焊接有压板41，进而压板41在压杆4的作用下转动至顶针部的上方，并与毛料6相抵，本实施例中，压板41的俯视截面呈U型或马蹄形，压板41按压在毛料6上，定位顶针51向上穿过毛料6后，刚好能从压板41中部的缺口穿出，此时，压板41与液压机平台1配合，压板41压紧在定位顶针51周边的毛料6上，起到夹持固定的作用。

本方案中压板41与定位顶针51配合，当定位顶针51向上滑动时，压板41推动着毛料6向下，毛料6受到定位顶针51的挤压，毛料6穿挂到定位顶针51上，实现定位，此定位方式与目前的人工定位相比，定位过程更加简单方便，不仅能减少工人的工作量，而且通过顶针部与按压部配合毛料6能快速定位，提高了定位效率。

具体使用（工作）过程：

使用时，将毛料6的平铺在液压机平台1上，启动气缸2，气缸2驱动横杆21及固定在横杆21上的第一连杆3和第二连杆5一起向上运动，第一连杆3上铰接的压杆4转动，压杆4带动压板41随之转动直至与毛料6相抵，压板41抵在毛料6的上侧推动毛料6一起向下，与此同时，第二连杆5上的定位顶针51随第二连杆5竖直向上，定位顶针51穿出通孔12后挤压毛料6，并使毛料6穿挂到定位顶针51上，即完成定位，定位过程简单高效，实用性强。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种液压机定位结构，包括液压机平台，其特征在于：所述液压机平台上固定有竖向驱动组件，竖向驱动组件上固定设置有用于穿挂毛料的顶针部和用于按压毛料至顶针部的按压部，按压部经竖向驱动组件可转动至顶针部的上方与毛料相抵，顶针部经竖向驱动组件可向上穿出毛料，使毛料固定在顶针部与按压部之间。

2.根据权利要求1所述的液压机定位结构，其特征在于：所述按压部包括压板，压板上具有配合顶针部穿过的孔或开口。

3.根据权利要求2所述的液压机定位结构，其特征在于：所述竖向驱动组件包括气缸，气缸的输出端固定有横杆，顶针部和按压部分别设置在横杆的两端。

4.根据权利要求3所述的液压机定位结构，其特征在于：所述按压部还包括压杆和竖向设置的第一连杆，第一连杆的下端与横杆的一端固定，第一连杆的上端与压杆的下端铰接，压杆的中部还通过连接件与液压机平台铰接，连接件包括转动板，转动板的一端与压杆的中部固定，转动板的另一端铰接在液压机平台上，压板固定在压杆的上端。

5.根据权利要求4所述的液压机定位结构，其特征在于：所述顶针部包括定位顶针和竖向设置的第二连杆，第二连杆的下端与横杆远离按压部的一端固定，第一连杆的上端与定位顶针连接，液压机平台上配合定位顶针开有通孔，定位顶针竖向滑动在通孔内。