CN212152643U - 安装结构及缝纫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安装结构及缝纫设备，该安装结构包括安装壳体，所述安装壳体设有安装腔，所述安装壳体位于所述安装腔内的侧壁设有用于安装压脚件的第一安装区、第二安装区及第三安装区，所述第二安装区设置于所述第一安装区及第三安装区之间，所述第二安装区设有用于安装驱动件的安装位，所述安装位相对所述第一安装区更靠近所述第三安装区。该安装结构缝纫设备在使用时，噪音较低。

Description

安装结构及缝纫设备

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别是涉及一种缝纫设备及缝纫设备。

背景技术

平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品；平缝缝纫机一般都会设置压脚结构，通过压脚结构中的压脚压住布料进行辅助送料，压脚结构在使用时一般都需要调整压脚对布料施加压力的大小或将压脚抬高撤销对布料施加压力。

传统的平缝缝纫机在使用时，噪音较大，影响使用。

实用新型内容

基于此，针对传统的平缝缝纫机在使用时，噪音较大，影响使用的问题，提出了一种安装结构及缝纫设备，该安装结构缝纫设备在使用时，噪音较低。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种安装结构，包括安装壳体，所述安装壳体设有安装腔，所述安装壳体位于所述安装腔内的侧壁设有用于安装压脚件的第一安装区、第二安装区及第三安装区，所述第二安装区设置于所述第一安装区及第三安装区之间，所述第二安装区设有用于安装驱动件的安装位，所述安装位相对所述第一安装区更靠近所述第三安装区。

上述安装结构在使用时，由于一般缝纫设备中，安装压脚件的部分都是悬空的，以供压脚件上下移动，将所述驱动件设置于所述安装位，且该安装位远离所述第一安装区，即驱动件远离第一安装区设置，此时可以避免在安装驱动件时重量集中在第一安装区区域使缝纫设备在使用时第一安装区的振动过大，进而降低了缝纫设备工作时的噪音。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述安装位开设有与所述安装腔连通的第一安装孔，所述第一安装孔供驱动件的输出轴插设；或所述第一安装孔供驱动件的驱动本体插设。

在其中一个实施例中，还包括支撑座，所述安装壳体设有第一段本体，第二段本体及第三段本体，所述第二段本体一端与所述第三段本体的一端连接，所述第二段本体的另一端与所述第一段本体连接，所述第一段本体的另一端与所述支撑座间隔，所述第二段本体与所述支撑座间隔设置，所述第三段本体的另一端与所述支撑座连接，所述第一段本体与第二段本体呈夹角设置，所述第二段本体与第三段本体呈夹角设置，所述第一段本体设有所述第一安装区，所述第二段本体设有所述第二安装区，所述第三段本体设有所述第三安装区。

另一方面，本申请还涉及一种缝纫设备，包括上述任一实施例中的安装结构，所述安装壳体还设有与所述安装腔连通的第二安装孔；还包括：

驱动件，所述驱动件设置于所述安装位；

压脚件，所述压脚件设有施压部，所述压脚件穿过所述第二安装孔并穿设于所述安装腔，所述施压部设置于所述安装腔外；及

驱动机构，所述驱动机构设置于所述安装腔内，所述驱动机构与所述驱动件连接，所述驱动机构用于驱动所述压脚件带动所述施压部移动。

上述缝纫设备在使用时，通过施压部对布料进行施压；进一步地，当需要调整施压部的高度时，可以通过驱动机构驱动整个压脚件移动，进而实现调整所述施压部对布料施加压力的大小或抬高施压部；进一步地，在使用时，通过改变连接件的转动角度即可调整施压部的高度，也就说施压部可以根据需要停留在对应的位置，便于对施压部的高度进行调节；进一步地，在使用时，由于一般缝纫设备中，安装压脚件的部分都是悬空的，以供压脚件上下移动，将所述驱动件设置于所述安装位，且该安装位远离所述第一安装区，即驱动件远离第一安装区设置，此时可以避免在安装驱动件时重量集中在第一安装区区域使缝纫设备在使用时第一安装区的振动过大，进而降低了缝纫设备工作时的噪音。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述安装位开设有与所述安装腔连通的第一安装孔，所述驱动件包括驱动本体及输出轴，所述输出轴的一端与所述驱动本体连接，所述输出轴的另一端穿过所述第一安装孔设置于所述安装腔内，且所述驱动本体设置于所述安装腔外，或所述驱动本体穿设于所述第一安装孔，所述输出轴设置于所述安装腔内。

在其中一个实施例中，还包括连接件，所述连接件的一端与所述驱动机构可转动连接，所述连接件的另一端设有安装部，所述压脚件的一端设有所述施压部，所述压脚件的另一端设有连接部，所述安装部插设于所述连接部并与所述连接部间隙配合，所述驱动机构用于驱动所述连接件转动，并使所述安装部驱动所述连接部带动所述施压部移动。

在其中一个实施例中，所述连接件包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体的一端与所述第二连接体的一端连接，且所述第二连接体与所述第一连接体呈夹角设置，所述第二连接体的另一端设有所述安装部，所述第一连接体或所述第二连接体设有用于与所述安装壳体可转动连接的转动部，所述第一连接体的另一端与所述驱动机构可转动连接。

在其中一个实施例中，所述驱动机构包括曲柄及连杆，所述曲柄的转动动力输入端与所述驱动件连接，所述曲柄的转动动力输出端与所述连杆的一端连接，所述连杆的另一端与所述第一连接体连接。

在其中一个实施例中，还包括第一限位件及第二限位件，所述压脚件包括压脚本体及滑动体，所述压脚本体设有所述施压部，所述第一限位件和所述第二限位件沿所述施压部施加压力的方向间隔固设于所述压脚本体，所述滑动体设置于所述第一限位件和所述第二限位件之间，所述滑动体设有所述连接部，且所述滑动体可移动地设置于所述压脚本体。

在其中一个实施例中，还包括弹性件，所述弹性件设置于所述第一限位件及所述滑动体之间，所述弹性件的一端与所述第一限位件连接或抵接，所述弹性件的另一端与所述滑动体连接或抵接，所述第一限位件相对所述第二限位件更靠近所述施压部。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为一实施例中缝纫设备的示意图；

图2为另一实施例中缝纫设备的示意图；

图3为一实施例中安装结构的示意图；

图4为一实施例中压脚件与驱动机构的装配示意图；

图5为另一实施例中压脚件与驱动机构的装配示意图。

附图标记说明：

10、缝纫设备；100、压脚件；110、压脚本体；112、施压部；120、滑动体；122、连接部；210、驱动机构；212、曲柄；214、连杆；220、驱动件；222、驱动本体；224、输出轴；300、安装壳体；3002、第一段本体；3004、第二段本体；3006、第三段本体；312、第一安装区；314、第二安装区；3142、第一安装孔；316、第三安装区；400、连接件；410、第一连接体；420、第二连接体；422、安装部；430、转动部；500、第一限位件；600、第二限位件；700、弹性件；800、支撑座。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

传统的平缝缝纫机在使用时，噪音较大，影响使用，基于此，本实用新型提出了一种安装结构及缝纫设备10，该安装结构缝纫设备10在使用时，噪音较低。

请一并参照图1和图2，一实施例中的一种缝纫设备10，包括安装结构、驱动件220、压脚件100及驱动机构210，压脚件100设有施压部112，驱动机构210与驱动件220连接，驱动机构210用于驱动压脚件100带动施压部112移动，以是实现调整施压部112的高度。

进一步地，安装结构包括安装壳体300，安装壳体300设有安装腔，驱动机构210设置于安装腔内。

请参照图3，进一步地，安装壳体300位于安装腔内的侧壁设有第二安装区314、第三安装区316及用于安装压脚件100的第一安装区312，第二安装区314设置于第一安装区312及第三安装区316之间，第二安装区314设有用于安装驱动件220的安装位，安装位相对第一安装区312更靠近第三安装区316，如此，将驱动件220设置于安装为，将压脚件100设置于第一安装区312。

进一步地，安装壳体300还设有与安装腔连通的第二安装孔，压脚件100穿过第二安装孔并穿设于安装腔，施压部112设置于安装腔外，驱动件220设置于安装位。

请参照图3，在前述实施例的基础上，安装位开设有与安装腔连通的第一安装孔3142，驱动件220包括驱动本体222及输出轴224，在使用时，输出轴224的一端与驱动本体222连接，输出轴224的另一端穿过第一安装孔3142设置于安装腔内，且驱动本体222设置于安装腔外，此时，驱动本体222是安装在安装壳体300外的，在实际安装时，驱动本体222可以与安装壳体300集成在一块，便于装配。

当然了，在另一个实施例中，驱动本体222可以穿设于第一安装孔3142，输出轴224设置于安装腔内，在实际安装时，驱动本体222可以与安装壳体300集成在一体，便于装配。

可选地，驱动本体222为电机，输出轴224为转轴。

请参照图1至图3，上述缝纫设备10在使用时，通过施压部112对布料进行施压；进一步地，当需要调整施压部112的高度时，可以通过驱动机构210驱动整个压脚件100移动，进而实现调整施压部112对布料施加压力的大小或抬高施压部112；进一步地，在使用时，通过改变连接件400的转动角度即可调整施压部112的高度，也就说施压部112可以根据需要停留在对应的位置，便于对施压部112的高度进行调节；进一步地，在使用时，由于一般缝纫设备10中，安装压脚件100的部分都是悬空的，以供压脚件100上下移动，将驱动件220设置于安装位，且该安装位远离第一安装区312，即驱动件220远离第一安装区312设置，此时可以避免在安装驱动件220时重量集中在第一安装区312域，使缝纫设备10在使用时，第一安装区312的振动过大，进而降低了缝纫设备10工作时的噪音。

具体地，请参照图3，在本实施例中的，安装结构还包括支撑座800，安装壳体300固设于支撑座800上。

进一步地，请继续参照图3，在本实施例中，安装壳体300设有第一段本体3002，第二段本体3004及第三段本体3006，第二段本体3004一端与第三段本体3006的一端连接，第二段本体3004的另一端与第一段本体3002连接，第一段本体3002的另一端与支撑座800间隔，第二段本体3004与支撑座800间隔设置，如此，为压脚件100的移动提供空间。

进一步地，请参照图3，第三段本体3006的另一端与支撑座800连接，第一段本体3002与第二段本体3004呈夹角设置，第二段本体3004与第三段本体3006呈夹角设置，第一段本体3002设有第一安装区312，第二段本体3004设有第二安装区314，第三段本体3006设有第三安装区316，此时，第三段本体3006相当于一个“立柱”结构，第二段本体3004相当于中间连接部分，第二段本体3004和第一段本体3002相当于一个“悬臂”结构，当驱动本体222靠近第三段本体3006设置时，可以使该“悬臂”结构的重心尽量靠近第三段本体3006，进而可以避免在工作时，该“悬臂”结构发生较大振动。

具体地，第一段本体3002与第二段本体3004呈夹角设置不包括第一段本体3002与第二段本体3004呈0°或者是180°的情况；同理，第二段本体3004与第三段本体3006呈夹角设置不包括第二段本体3004与第三段本体3006呈0°或者是180°的情况。

请参照图4和图5，下面将结合实施例具体阐述如何驱动压脚件100移动。

具体地，请参照图4和图5，在其中一个实施例中，该缝纫设备10还包括连接件400，连接件400的一端与驱动机构210可转动连接，连接件400的另一端设有安装部422，压脚件100的一端设有施压部112，压脚件100的另一端设有连接部122，安装部422插设于连接部122并与连接部122间隙配合，驱动机构210用于驱动连接件400转动，并使连接件400能够通过安装部422驱动连接部122带动施压部112移动，以调整施压部112的高度。

可选地，连接件400的一端与驱动机构210铰接，连接件400通过转动销安装在安装壳体300上，并可绕转动销摆动。

请参照图4和图5，连接部122为滑槽，安装部422插设于滑槽，并与滑槽间隙配合。

请继续参照图4和图5，进一步地，连接件400包括第一连接体410和第二连接体420，第一连接体410的一端与第二连接体420的一端连接，且第二连接体420与第一连接体410呈夹角设置，第二连接体420的另一端设有安装部422，第一连接体410或第二连接体420设有用于与安装壳体300可转动连接的转动部430，第一连接体410的另一端与驱动机构210可转动连接，此时，由于第一连接体410或第二连接体420与安装壳体300可转动连接，当驱动机构210动作时，第一连接体410或第二连接体420转动，以实施带动压脚件100移动。

请参照图5，在本次实施例中，连接件400呈“V”型结构，驱动机构210可以拉动连接件400转动，进而带动压脚件100移动。

具体地，第二连接体420与第一连接体410呈夹角不包括第一连接体410和第二连接体420之间呈0°或者是180°的情形。

具体地，安装部422可以是安装孔，通过销钉的方式与安装壳体300转动连接。

请继续参照图4和图5，在其中一个实施例中，驱动机构210包括曲柄212及连杆214，曲柄212的转动动力输入端与驱动件220连接，曲柄212的转动动力输出端与连杆214的一端连接，连杆214的另一端与第一连接体410连接，如此，通过曲柄212带动连杆214转动，以带动曲柄212能够带动连杆214转动使连杆214带动连接件400转动，进而带动压脚件100移动。

请继续参照图4和图5，进一步地，在其中一个实施例中，还包括第一限位件500及第二限位件600，压脚件100包括压脚本体110及滑动体120，压脚本体110设有施压部112，第一限位件500和第二限位件600沿施压部112施加压力的方向间隔固设于压脚本体110，滑动体120设置于第一限位件500和第二限位件600之间，滑动体120设有连接部122，且滑动体120可移动地设置于压脚本体110，如此，通过驱动机构210带动连接件400转动以驱动滑动体120移动，此时，通过滑动体120挤压第一限位件500进而带动施压部112对布料施加压力；同时，在滑动体120挤压第一限位件500的同时调整施压部112对布料施加压力的大小；当第二驱动件220带动滑动体120反向移动，直至滑动体120推动第二限位件600，此时带动施压部112减小对布料的压力，当第二驱动件220继续带动滑动体120反向移动时，滑动体120继续推动第二限位件600，进而继续抬动施压部112，使施压部112离开布料，或者使施压部112移动至指定位置。

具体地，滑动体120可以是滑块或者是滑套；第一限位件500及第二限位件600可以是限位块或者是限位凸起或者是限位挡圈结构，请参照图4，在本实施例中，第二限位件600为限位挡圈结构，第一限位件500套设于压脚件100并沿压脚件100的外壁突出设置进而起到阻挡限位作用。

具体地，第一限位件500和第二限位件600固定在压脚件100上的方式有多种，例如，可以是通过螺钉连接或者是焊接或者是铆接等；当然了，第一限位件500和第二限位件600与压脚件100可以是一体成型结构或者是分体结构。

进一步地，请参照图4，具体到本次实施例中，驱动组件还包括弹性件700，弹性件700设置于第一限位件500及滑动体120之间，弹性件700的一端与第一限位件500连接，另一端与滑动体120连接，第一限位件500相对第二限位件600更靠近施压部112，如此，在使用时，滑动体120挤压弹性件700，弹性件700挤压第一限位部，进而实现推动施压部112对布料施加压力或增大施压部112对布料的压力，通过弹性件700间接推动第一限位件500，可以起到缓冲作用，进而避免施压部112在抬放的时候冲击力大，噪音振动大，同时可以通过控制弹簧的压缩量实现控制施压部112对布料压力大小。

具体地，弹性件700安装在压脚件100上的方式有多种，可以套设于压脚件100，也可以与压脚件100的外壁间隔设置，弹性件700的一端直接与第一限位件500连接，另一端直接与滑动体120连接。

请参照图4，在本次实施例中，弹性件700套设于压脚件100，如此，压脚件100可以起到限位和导向作用，在使用时，弹性件700在受压或者是受拉时，不会偏离压脚件100，且在受拉或者受压时，可以沿压脚件100的延伸方向移动，如此，弹性件700在传递拉力或压力时更加稳定。

需要说明的是，“某体”、“某部”可以为对应“构件”的一部分，即“某体”、“某部”与该“构件的其他部分”一体成型制造；也可以与“构件的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“某体”、“某部”可以独立制造，再与“构件的其他部分”组合成一个整体。本申请对上述“某体”、“某部”的表达，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述特征且作用相同应当理解为是本申请等同的技术方案。

此外，本申请“单元”、“组件”、“机构”、“装置”所包含的构件亦可灵活进行组合，即可根据实际需要进行模块化生产，以方便进行模块化组装。本申请对上述构件的划分，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述构件且作用相同应当理解是本申请等同的技术方案。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种安装结构，其特征在于，包括安装壳体，所述安装壳体设有安装腔，所述安装壳体位于所述安装腔内的侧壁设有用于安装压脚件的第一安装区、第二安装区及第三安装区，所述第二安装区设置于所述第一安装区及第三安装区之间，所述第二安装区设有用于安装驱动件的安装位，所述安装位相对所述第一安装区更靠近所述第三安装区。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述安装位开设有与所述安装腔连通的第一安装孔，所述第一安装孔供驱动件的输出轴插设；或所述第一安装孔供驱动件的驱动本体插设。

3.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，还包括支撑座，所述安装壳体设有第一段本体，第二段本体及第三段本体，所述第二段本体一端与所述第三段本体的一端连接，所述第二段本体的另一端与所述第一段本体连接，所述第一段本体的另一端与所述支撑座间隔，所述第二段本体与所述支撑座间隔设置，所述第三段本体的另一端与所述支撑座连接，所述第一段本体与第二段本体呈夹角设置，所述第二段本体与第三段本体呈夹角设置，所述第一段本体设有所述第一安装区，所述第二段本体设有所述第二安装区，所述第三段本体设有所述第三安装区。

4.一种缝纫设备，其特征在于，包括权利要求1至3任一项所述的安装结构，所述安装壳体还设有与所述安装腔连通的第二安装孔；还包括：

驱动件，所述驱动件设置于所述安装位；

压脚件，所述压脚件设有施压部，所述压脚件穿过所述第二安装孔并穿设于所述安装腔，所述施压部设置于所述安装腔外；及

驱动机构，所述驱动机构设置于所述安装腔内，所述驱动机构与所述驱动件连接，所述驱动机构用于驱动所述压脚件带动所述施压部移动。

5.根据权利要求4所述的缝纫设备，其特征在于，所述安装位开设有与所述安装腔连通的第一安装孔，所述驱动件包括驱动本体及输出轴，所述输出轴的一端与所述驱动本体连接，所述输出轴的另一端穿过所述第一安装孔设置于所述安装腔内，且所述驱动本体设置于所述安装腔外，或所述驱动本体穿设于所述第一安装孔，所述输出轴设置于所述安装腔内。

6.根据权利要求4所述的缝纫设备，其特征在于，还包括连接件，所述连接件的一端与所述驱动机构可转动连接，所述连接件的另一端设有安装部，所述压脚件的一端设有所述施压部，所述压脚件的另一端设有连接部，所述安装部插设于所述连接部并与所述连接部间隙配合，所述驱动机构用于驱动所述连接件转动，并使所述安装部驱动所述连接部带动所述施压部移动。

7.根据权利要求6所述的缝纫设备，其特征在于，所述连接件包括第一连接体和第二连接体，所述第一连接体的一端与所述第二连接体的一端连接，且所述第二连接体与所述第一连接体呈夹角设置，所述第二连接体的另一端设有所述安装部，所述第一连接体或所述第二连接体设有用于与所述安装壳体可转动连接的转动部，所述第一连接体的另一端与所述驱动机构可转动连接。

8.根据权利要求7所述的缝纫设备，其特征在于，所述驱动机构包括曲柄及连杆，所述曲柄的转动动力输入端与所述驱动件连接，所述曲柄的转动动力输出端与所述连杆的一端连接，所述连杆的另一端与所述第一连接体连接。

9.根据权利要求6至8任一项所述的缝纫设备，其特征在于，还包括第一限位件及第二限位件，所述压脚件包括压脚本体及滑动体，所述压脚本体设有所述施压部，所述第一限位件和所述第二限位件沿所述施压部施加压力的方向间隔固设于所述压脚本体，所述滑动体设置于所述第一限位件和所述第二限位件之间，所述滑动体设有所述连接部，且所述滑动体可移动地设置于所述压脚本体。

10.根据权利要求9所述的缝纫设备，其特征在于，还包括弹性件，所述弹性件设置于所述第一限位件及所述滑动体之间，所述弹性件的一端与所述第一限位件连接或抵接，所述弹性件的另一端与所述滑动体连接或抵接，所述第一限位件相对所述第二限位件更靠近所述施压部。

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