CN217078001U - 一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构，包括有机壳，机壳上转动连接有后杠杆与摆动座，机壳上转动连接有驱动杠杆，后杠杆的前端开设有后杠杆叉口，驱动杠杆滑动连接在后杠杆叉口内，驱动电机的输出轴上套装有驱动组件与偏心轮组件，驱动组件与球头连杆的球头端连接，球头连杆的尾端铰接在驱动杠杆上。本实用新型驱动电机通过偏心轮组件带动摆动座摆动、以实现倒顺缝机构的倒顺缝动作，而在倒缝或顺缝至最大针距后驱动电机的输出轴继续转动通过驱动组件与球头连杆驱动驱动杠杆转动、进而带动后杠杆的转动以实现抬压脚机构的抬压脚动作，其整体传动结构简单、制造成本低廉、工作噪音小且便于安装。

Description

一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构

技术领域：

本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构。

背景技术：

目前，缝纫机上的倒顺缝机构一般需要驱动源对摆动座的位置角度进行驱动调整，以调节上轴通过连杆组件带动送布轴的摆动幅度，进而达到调节倒顺缝以及针距的目的。同时，自动抬压脚结构也需要由单独设置的驱动源进行驱动，导致整个缝纫机结构臃肿，占用空间大。

其中，中国专利公开了(授权公告号：CN109518363A；)一种缝纫机的倒缝及针距调节结构，其包括倒缝组件和针距调节组件，倒缝组件包括转动设置的倒缝曲柄、以及驱动倒缝曲柄摆动的驱动组件；针距调节组件包括针距调节件、连杆组件、以及转动设置且与送料轴相连的摆动座，连杆组件的一端与针距调节件相铰接，连杆组件的另一端与摆动座相铰接，且连杆组件与倒缝曲柄滑动相连；针距调节件安装在机壳上且伸入机壳内的长度可调。

同时，中国发明专利申请(申请公开号：CN105821597A)公开了一种缝纫机的自动抬压脚和倒顺缝装置及缝纫机，包括抬压脚驱动器及倒顺缝驱动器，通过两套独立的机构来分别实现倒顺缝的切换及自动抬压脚的目的。

而上述这些驱动结构较为复杂、制造成本高、工作噪音大且安装操作费时费力。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构，其由一个动力源驱动抬压脚机构与倒顺缝机构，结构简单、制造成本低廉、工作噪音小且便于安装。

本实用新型是这样实现的：

一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构，包括有机壳，机壳上转动连接有后端与抬压脚机构连接的后杠杆、以及与倒顺缝机构连接的摆动座，所述机壳上转动连接有驱动杠杆，所述后杠杆的前端开设有后杠杆叉口或条形孔，驱动杠杆的一端滑动连接在后杠杆叉口或条形孔内，机壳上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上套装有驱动组件、以及与摆动座传动连接的偏心轮组件，驱动组件与球头连杆的球头端连接，球头连杆的尾端铰接在驱动杠杆上，在倒缝或顺缝至最大针距后驱动电机的输出轴继续转动通过驱动组件与球头连杆驱动驱动杠杆转动、进而带动后杠杆的转动以实现抬压脚机构的抬压脚动作。

在上述的一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构中，所述偏心轮组件包括有偏心设置在驱动电机的输出轴上的偏心轮、以及一端转动连接在偏心轮上的传动连杆，传动连杆的另一端铰接在摆动座上。

在上述的一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构中，所述驱动组件包括有驱动曲柄与辅助板，辅助板的内端转动连接在驱动电机的输出轴上、外端通过轴位销钉与球头连杆的球头端连接，驱动曲柄的内端固套在驱动电机的输出轴上，驱动曲柄的曲柄端为自由端且其周向转动时能与轴位销钉相抵靠、进而带动辅助板一同转动。

在上述的一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构中，所述后杠杆的前端与拉杆的一端铰接，拉杆的另一端用于与膝控装置连接。

在上述的一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构中，所述驱动杠杆的内端转动连接在机壳上、外端通过轴位销滑动连接在后杠杆叉口或条形孔内，驱动杠杆上设置有连接板，且连接板上沿横向开设有用于与球头连杆铰接的铰接孔；

或驱动杠杆上向外延伸形成有延伸部，延伸部上沿纵向开设有用于与球头连杆铰接的铰接孔。

在上述的一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构中，所述球头连杆包括有球轴承与螺柱连杆，螺柱连杆的底端螺接在球轴承上并通过固定螺母固定，螺柱连杆的顶端沿横向或纵向弯折形成弯折部，弯折部插设在铰接孔内且通过定位螺母螺接固定，位于定位螺母与连接板或延伸部之间的弯折部上套装有定位弹簧。

在上述的一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构中，所述机壳上开设有通孔，所述驱动电机的输出轴穿设在通孔内、且驱动电机的输出轴与通孔之间设置有骨架油封。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

本实用新型驱动电机通过偏心轮组件带动摆动座摆动、以实现倒顺缝机构的倒顺缝动作，而在倒缝或顺缝至最大针距后驱动电机的输出轴继续转动通过驱动组件与球头连杆驱动驱动杠杆转动、进而带动后杠杆的转动以实现抬压脚机构的抬压脚动作，其仅由同一动力源驱动抬压脚机构与倒顺缝机构，整体传动结构简单、制造成本低廉、工作噪音小且便于安装。

附图说明：

图1是本实用新型的实施例一的装配爆炸图；

图2是本实用新型的实施例一的结构正视示意图；

图3是本实用新型的实施例一的结构侧视示意图；

图4是本实用新型的实施例二的装配爆炸图；

图5是本实用新型的实施例二的结构正视示意图；

图6是本实用新型的实施例二的结构侧视示意图。

图中：1、机壳；2、后杠杆；3、摆动座；4、驱动杠杆；5、后杠杆叉口； 6、驱动电机；7、驱动组件；8、偏心轮组件；9、球头连杆；10、偏心轮；11、偏心盖；12、传动连杆；13、驱动曲柄；14、辅助板；15、轴位销钉；16、拉杆；17、轴位销；18、连接板；19、铰接孔；20、延伸部；21、球轴承；22、螺柱连杆；23、固定螺母；24、弯折部；25、定位螺母；26、定位弹簧；27、通孔；28、骨架油封。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—6：

实施例一：

一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构，包括有机壳1，机壳1上转动连接有后端与抬压脚机构连接的后杠杆2、以及与倒顺缝机构连接的摆动座3，所述机壳1上转动连接有驱动杠杆4，所述后杠杆2的前端开设有后杠杆叉口5或条形孔，驱动杠杆4的一端滑动连接在后杠杆叉口5或条形孔内，机壳1上设置有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上套装有驱动组件7、以及与摆动座3传动连接的偏心轮组件8，驱动组件7与球头连杆9的球头端连接，球头连杆9的尾端铰接在驱动杠杆4上，在倒缝或顺缝至最大针距后驱动电机6的输出轴继续转动通过驱动组件7与球头连杆9驱动驱动杠杆4转动、进而带动后杠杆2 的转动以实现抬压脚机构的抬压脚动作。而在本实施例中，抬压脚机构进行抬压脚动作是在倒缝至最大针距后驱动电机6的输出轴继续转动而实现的。

即本实用新型驱动电机6通过偏心轮组件8带动摆动座3摆动、以实现倒顺缝机构的倒顺缝动作，而在倒缝或顺缝至最大针距后驱动电机6的输出轴继续转动通过驱动组件7与球头连杆9驱动驱动杠杆4转动、进而带动后杠杆2 的转动以实现抬压脚机构的抬压脚动作，其仅由同一动力源驱动抬压脚机构与倒顺缝机构，整体传动结构简单、制造成本低廉、工作噪音小且便于安装。

其中，在本实施例中，偏心轮组件8的具体结构为：所述偏心轮组件8包括有偏心设置在驱动电机6的输出轴上的偏心轮10、以及一端转动连接在偏心轮10上的传动连杆12，传动连杆12的另一端铰接在摆动座3上。同时，偏心轮10的侧壁上通过紧固件固定盖装有偏心盖11，而偏心盖11与偏心轮10之间形成供传动连杆12转动连接的环形槽，

更进一步，为了使得驱动电机6在通过偏心轮组件8驱动倒顺缝机构作倒顺缝动作时、能够与抬压脚机构切断传动，而只有在倒缝或顺缝至最大针距后驱动电机6的输出轴继续转动、才能与抬压脚机构进行动力传递，其在本实施例中，驱动组件7的具体结构为：所述驱动组件7包括有驱动曲柄13与辅助板 14，辅助板14的内端转动连接在驱动电机6的输出轴上、外端通过轴位销钉15 与球头连杆9的球头端连接，驱动曲柄13的内端固套在驱动电机6的输出轴上，驱动曲柄13的曲柄端为自由端且其周向转动时能与轴位销钉15相抵靠、进而带动辅助板14一同转动。

并且，由于辅助板14能够相对驱动曲柄13转动，所述后杠杆2的前端与拉杆16的一端铰接，拉杆16的另一端用于与膝控装置连接。即本实用新型也可以通过膝控装置手动拉动拉杆16、以带动后杠杆2转动实现抬压脚机构的抬压脚动作。

更进一步，驱动杠杆4与球头连杆9以及后杠杆2之间的具体的传动配合结构为：所述驱动杠杆4的内端转动连接在机壳1上、外端通过轴位销17滑动连接在后杠杆叉口5内，驱动杠杆4上设置有连接板18，且连接板18上沿横向开设有用于与球头连杆9铰接的铰接孔19；

而球头连杆9为了能够在驱动组件7与驱动杠杆4之间有效传动，所述球头连杆9包括有球轴承21与螺柱连杆22，螺柱连杆22的底端螺接在球轴承21 上并通过固定螺母23固定，螺柱连杆22的顶端沿横向或纵向弯折形成弯折部 24，弯折部24插设在铰接孔19内且通过定位螺母25螺接固定，位于定位螺母 25与连接板18的弯折部24上套装有定位弹簧26。即通过弯折部24横向插设在铰接孔19内，并借助定位弹簧26的弹性力使得连接板18与螺柱连杆22的弯折部24之间的连接能够稳定、不晃动。

更进一步，在本实施例中，所述机壳1上开设有通孔27，所述驱动电机6 的输出轴穿设在通孔27内、且驱动电机6的输出轴与通孔27之间设置有骨架油封28。

实施例二：

本实施例与上述实施例一结构基本相同，其主要区别在于：所述驱动杠杆 4的内端转动连接在机壳1上、外端通过轴位销17滑动连接在后杠杆叉口5内，驱动杠杆4上向外延伸形成有延伸部20，延伸部20上沿纵向开设有用于与球头连杆9铰接的铰接孔19，即螺柱连杆22的弯折部24纵向插设在铰接孔19内，并借助定位弹簧26的弹性力使得驱动杠杆4的延伸部20与螺柱连杆22的弯折部24之间的连接能够稳定、不晃动。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构，包括有机壳(1)，机壳(1)上转动连接有后端与抬压脚机构连接的后杠杆(2)、以及与倒顺缝机构连接的摆动座(3)，其特征在于：所述机壳(1)上转动连接有驱动杠杆(4)，所述后杠杆(2)的前端开设有后杠杆叉口(5)或条形孔，驱动杠杆(4)的一端滑动连接在后杠杆叉口(5)或条形孔内，机壳(1)上设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴上套装有驱动组件(7)、以及与摆动座(3)传动连接的偏心轮组件(8)，驱动组件(7)与球头连杆(9)的球头端连接，球头连杆(9)的尾端铰接在驱动杠杆(4)上，在倒缝或顺缝至最大针距后驱动电机(6)的输出轴继续转动通过驱动组件(7)与球头连杆(9)驱动驱动杠杆(4)转动、进而带动后杠杆(2)的转动以实现抬压脚机构的抬压脚动作。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构，其特征在于：所述偏心轮组件(8)包括有偏心设置在驱动电机(6)的输出轴上的偏心轮(10)、以及一端转动连接在偏心轮(10)上的传动连杆(12)，传动连杆(12)的另一端铰接在摆动座(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构，其特征在于：所述驱动组件(7)包括有驱动曲柄(13)与辅助板(14)，辅助板(14)的内端转动连接在驱动电机(6)的输出轴上、外端通过轴位销钉(15)与球头连杆(9)的球头端连接，驱动曲柄(13)的内端固套在驱动电机(6)的输出轴上，驱动曲柄(13)的曲柄端为自由端且其周向转动时能与轴位销钉(15)相抵靠、进而带动辅助板(14)一同转动。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构，其特征在于：所述后杠杆(2)的前端与拉杆(16)的一端铰接，拉杆(16)的另一端用于与膝控装置连接。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构，其特征在于：所述驱动杠杆(4)的内端转动连接在机壳(1)上、外端通过轴位销(17)滑动连接在后杠杆叉口(5)或条形孔内，驱动杠杆(4)上设置有连接板(18)，且连接板(18)上沿横向开设有用于与球头连杆(9)铰接的铰接孔(19)；

或驱动杠杆(4)上向外延伸形成有延伸部(20)，延伸部(20)上沿纵向开设有用于与球头连杆(9)铰接的铰接孔(19)。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构，其特征在于：所述球头连杆(9)包括有球轴承(21)与螺柱连杆(22)，螺柱连杆(22)的底端螺接在球轴承(21)上并通过固定螺母(23)固定，螺柱连杆(22)的顶端沿横向或纵向弯折形成弯折部(24)，弯折部(24)插设在铰接孔(19)内且通过定位螺母(25)螺接固定，位于定位螺母(25)与连接板(18)或延伸部(20)之间的弯折部(24)上套装有定位弹簧(26)。

7.根据权利要求1所述的一种缝纫机的自动抬压脚与倒顺缝机构，其特征在于：所述机壳(1)上开设有通孔(27)，所述驱动电机(6)的输出轴穿设在通孔(27)内、且驱动电机(6)的输出轴与通孔(27)之间设置有骨架油封(28)。

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