CN204753075U - 织物带加工装置及织物带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种织物带加工装置及织物带机，所述加工装置包括：超声波焊接机构、夹持传送机构及缝纫机，所述缝纫机设于所述超声波焊接机构的一侧，所述夹持传送机构包括一端固定连接于所述超声波焊接机构的连接座及设于所述连接座上的夹持座，所述夹持座上设有夹持头，所述夹持座连接有驱动组件，所述夹持座在该驱动组件的作用下在超声波焊接机构与缝纫机之间直线滑动或转动。本实用新型织物带加工装置及织物带机降低了工作强度，提升了织物带缝纫的效率，保证织物带的品质。

Description

织物带加工装置及织物带机

技术领域

本实用新型涉及缝纫加工的技术领域，特别涉及一种织物带加工装置及织物带机。

背景技术

织物带机是一种缝纫设备，用于加工普通运动裤、便裤上松紧带，上腰、衬衫门襟、装饰条带等。橡筋圈的生产制作，通常的制作过程是以成捆或成卷的织物带作为原材料，分段剪取、缝制成圈，在该生产过程中，通常采用手工或多个不同功能的单机分别操作来完成，其中，在织物带超声波焊接完成后，需要将织物带传送到缝纫机上进行进一步缝纫，从而保证织物带的品质。现有的方法通常是人工将织物带取下再放置到缝纫机上缝纫，其劳动强度大，工作效率低，也难以保证织物带的品质。

实用新型内容

本实用新型提出一种织物带加工装置及织物带机，其能降低工作强度，提升织物带缝纫的效率，保证织物带的品质。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种织物带加工装置，其包括：超声波焊接机构、夹持传送机构及缝纫机，所述缝纫机设于所述超声波焊接机构的一侧，所述夹持传送机构包括一端固定连接于所述超声波焊接机构的连接座及设于所述连接座上的夹持座，所述夹持座上设有夹持头，所述夹持座连接有驱动组件，所述夹持座在该驱动组件的作用下在超声波焊接机构与缝纫机之间直线滑动或转动。

进一步地，在上述的织物带加工装置中，所述驱动组件包括分别连接于夹持座与连接座的转轴及连接于该转轴的驱动件，所述转轴在驱动件的作用下带动夹持座相对连接座转动。

进一步地，在上述的织物带加工装置中，所述驱动件为电机或液压马达。

进一步地，在上述的织物带加工装置中，所述驱动组件包括连接于所述连接座的滑轨、设于所述滑轨上且连接于所述夹持座底部的滑块及连接于所述滑块的驱动件，所述滑块在驱动件的作用下带动夹持座相对滑轨直线滑动。

进一步地，在上述的织物带加工装置中，所述驱动件为气缸或丝杆。

另，本实用新型还提供一种织物带机，所述织物带机包括上述的织物带加工装置。

本实用新型织物带加工装置及织物带机降低了工作强度，提升了织物带缝纫的效率，保证织物带的品质。

附图说明

图1为本实用新型织物带加工装置第一实施例的俯视图；

图2为本实用新型织物带加工装置第一实施例的另一俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型织物带加工装置第二实施例的俯视图；

图5为本实用新型织物带加工装置第二实施例的另一俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型织物带加工装置包括超声波焊接机构2、夹持传送机构3及缝纫机4，所述缝纫机4设于所述超声波焊接机构2的一侧，所述夹持传送机构3包括一端固定连接于所述超声波焊接机构2的连接座31及设于所述连接座31上的夹持座32，所述夹持座32上设有夹持头33，所述夹持座32连接有驱动组件（图未示），所述夹持座32在该驱动组件的作用下在超声波焊接机构2与缝纫机4之间直线滑动或转动。

其中，所述超声波焊接机构2用于将织物带进行超声波焊接剪切得到环形织物，所述缝纫机4用于将所述环形织物进一步缝纫加工，以使得环形织物连接处更加牢固。所述织物带包括橡筋带、松紧带、装饰条带等，本实施例中，所述织物带为橡筋带。

请参阅图1至图3，在本实用新型织物带加工装置第一实施例中，所述驱动组件包括分别连接于夹持座32与连接座31的转轴34及连接于该转轴34的驱动件（图未示），所述转轴34在驱动件的作用下带动夹持座32相对连接座31转动，从而使得夹持头33将超声波焊接机构2上夹取的环形织物传送到缝纫机4上。本实施例中，所述驱动件为电机或液压马达。

当所述夹持座32处于初始状态时，所述夹持座32的夹持头33正好朝向超声波焊接机构2的下料处，如图1所示，这样，通过所述夹持头33可夹取超声波焊接机构2下料的环形织物；接着，通过所述驱动组件驱动所述夹持座32逆时针转动90度，如图2所示，使得所述夹持座32的夹持头33正好朝向缝纫机4，即可将夹取的环形织物传送到缝纫机4上。这样，通过驱动所述夹持座32在超声波焊接机构2与缝纫机4之间相对转动，可迅速将超声波焊接机构2下料的环形织物传送到缝纫机4进行加工，大大降低了工作强度，提升了织物带缝纫的效率，保证织物带的品质。

请参阅图4及图5，在本实用新型织物带加工装置第二实施例中，所述驱动组件包括连接于所述连接座31的滑轨35、设于所述滑轨35上且连接于所述夹持座32底部的滑块（图未示）及连接于所述滑块的驱动件（图未示），所述滑块在驱动件的作用下带动夹持座32相对滑轨35直线滑动，从而使得夹持头33将超声波焊接机构2上夹取的环形织物传送到缝纫机4上。本实施例中，所述驱动件为气缸、丝杆等线性运动机构。

当所述夹持座32处于初始状态时，所述夹持座32的夹持头33正好朝向超声波焊接机构2的下料处，如图4所示，这样，通过所述夹持头33可夹取超声波焊接机构2下料的环形织物；接着，通过所述驱动组件驱动夹持座32朝向缝纫机4滑动，如图5所示，使得所述夹持座32的夹持头33正好朝向缝纫机4，即可将夹取的环形织物传送到缝纫机4上。这样，通过驱动所述夹持座32在超声波焊接机构2与缝纫机4之间直线滑动，可迅速将超声波焊接机构2下料的环形织物传送到缝纫机4进行加工，大大降低了工作强度，提升了织物带缝纫的效率，保证了织物带的品质。

另，本实用新型还提供一种包括上述织物带加工装置的织物带机。

相比于现有技术，本实用新型织物带加工装置及织物带机降低了工作强度，提升了织物带缝纫的效率，保证织物带的品质。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (6)

1.一种织物带加工装置，其特征在于，其包括：超声波焊接机构、夹持传送机构及缝纫机，所述缝纫机设于所述超声波焊接机构的一侧，所述夹持传送机构包括一端固定连接于所述超声波焊接机构的连接座及设于所述连接座上的夹持座，所述夹持座上设有夹持头，所述夹持座连接有驱动组件，所述夹持座在该驱动组件的作用下在超声波焊接机构与缝纫机之间直线滑动或转动。

2.根据权利要求1所述的织物带加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括分别连接于夹持座与连接座的转轴及连接于该转轴的驱动件，所述转轴在驱动件的作用下带动夹持座相对连接座转动。

3.根据权利要求2所述的织物带加工装置，其特征在于，所述驱动件为电机或液压马达。

4.根据权利要求1所述的织物带加工装置，其特征在于，所述驱动组件包括连接于所述连接座的滑轨、设于所述滑轨上且连接于所述夹持座底部的滑块及连接于所述滑块的驱动件，所述滑块在驱动件的作用下带动夹持座相对滑轨直线滑动。

5.根据权利要求4所述的织物带加工装置，其特征在于，所述驱动件为气缸或丝杆。

6.一种织物带机，其特征在于，所述织物带机包括如权利要求1-5任一项所述的织物带加工装置。