CN207551495U - 一种布料夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种布料夹持机构,属于缝纫设备的辅助机构领域,所述布料夹持机构包括支架、输送部以及夹持部,所述输送部带动夹持部在第一位置和第二位置之间往返,所述夹持部具有夹持气缸、夹持底板、第一锯齿夹头以及位于储布装置端部的第二锯齿夹头,所述第一锯齿夹头在夹持气缸的带动下转动以让第一锯齿夹头和夹持底板之间形成对布料的放开和夹紧;所述夹持部在第一位置时,夹持气缸带动第一锯齿夹头运动,第一锯齿夹头越过第二锯齿夹头的间隙而将布料夹持在第一锯齿夹头和夹持底板之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫设备领域,具体涉及的是一种布料夹持机构,其用于来回对布料进行夹持,所述布料经裁断之后,再由输送机构向外输送。
背景技术
市场上很多纺织品(比如地毯、被单和床单)普遍均需要进行包边处理,对于一种矩形的纺织品来说,其四侧边均需要进行包边处理。针对这种纺织品,目前市场上大部分厂家均是采用手动的方式来实现缝边,即先对其一条边进行缝边处理,处理完之后,再手动将其转动90度,再对另外一边进行缝边,如此依次完成四条边的缝边,需要大量的人力所述缝边机由于人工操作进行转圈时需要时间,故也无法保持满荷运载,如此使得目前的做法一直具有生产效率低和人工成本高的缺点,急需改善。有鉴于此,本发明人开发出了自动包缝四边机,在整个自动化操作上,需要对布料进行一个角度切换,故需要对布料进行夹持,再将布料切断之后,再由输送机构向外输送,基于此目的,本发明人深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种布料夹持机构,其可以对布料进行夹持到切断位置,待布料被切断之后,再复位进行往复夹持,从而实现自动化生产,提高生产效率。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种布料夹持机构,其中,包括支架、输送部以及夹持部,所述输送部带动夹持部在第一位置和第二位置之间往返,所述夹持部具有夹持气缸、夹持底板、第一锯齿夹头以及位于储布装置端部的第二锯齿夹头,所述第一锯齿夹头在夹持气缸的带动下转动以让第一锯齿夹头和夹持底板之间形成对布料的放开和夹紧;所述夹持部在第一位置时,夹持气缸带动第一锯齿夹头运动,第一锯齿夹头越过第二锯齿夹头的间隙而将布料夹持在第一锯齿夹头和夹持底板之间。
进一步,所述第一锯齿夹头和第二锯齿夹头均呈电路的方波状态,所述第一锯齿夹头和第二锯齿夹头上均具有夹持凸部,所述第一锯齿夹头的夹持凸部和第二锯齿夹头上的夹持凸部彼此错开。
进一步,所述夹持部还包括架体,所述架体上还设置有连接板,所述连接板与输送部固定相连,所述架体设置有呈间隔设置的两组夹持气缸。
进一步,所述输送部具有转轴、第一输送带、第二输送带、第一输送轮和第二输送轮,所述第一输送轮设置为两个,所述第二输送轮设置为两个,同侧的第一输送轮和第二输送轮均同轴固定在转轴上,所述第一输送带绕设在两个第一输送轮上,所述第二输送带绕设在两个第二输送轮上,所述支架上还设置有滑轨,所述连接板上还设置有可滑动在滑轨上的滑块,所述第一输送带和第二输送带则与连接板固定相连。
采用上述结构后,本实用新型涉及的一种布料夹持机构,每次当布料被裁切机构裁切掉之后,第二锯齿夹头复位到第一位置时,其利用第一锯齿夹头和第二锯齿夹头的配合关系,第一锯齿夹头和夹持底板仍然可以将布料夹住,再在输送部的作用下将布料拖出,当达到第二位置时,裁切机构继续裁切,如此不断循环往复。
与现有技术相比,本实用新型涉及的布料夹持机构,每次夹持时不需要让前道工序留出夹持预留量,提升了整个设备的紧凑性,提升了整个设备的品质。
附图说明
图1为本实用新型涉及一种布料夹持机构的结构示意图。
图2为本实用新型应用在前道和后道机构中时的示意图。
图3为图2的立体分解图。
图中:
布料夹持机构-10;支架-11;输送部-12;
转轴-121;第一输送带-122;第二输送带-123;
第一输送轮-124;第二输送轮-125;夹持部-13;
夹持气缸-131;夹持底板-132;第一锯齿夹头-133;
第二锯齿夹头-134;间隙-135;夹持凸部-136;
架体-137;连接板-138;储布装置-20;
输送装置-30;裁切机构-40。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图1至图3所示,其为本实用新型涉及一种布料夹持机构10,其是在储布装置20和输送装置30之间的一个辅助机构,其需要将布料进行夹持并带动移动,当移动达到指定位置时,裁切机构40会进行裁切,之后布料夹持机构10再复位。
如图1至图3所示,所述布料夹持机构10包括支架11、输送部12以及夹持部13,所述输送部12带动夹持部13在第一位置和第二位置之间往返。
所述夹持部13具有夹持气缸131、夹持底板132、第一锯齿夹头133以及位于储布装置20端部的第二锯齿夹头134,所述第一锯齿夹头133在夹持气缸131的带动下转动以让第一锯齿夹头133和夹持底板132之间形成对布料的放开和夹紧;所述夹持部13在第一位置时,夹持气缸131带动第一锯齿夹头133运动,第一锯齿夹头133越过第二锯齿夹头134的间隙135而将布料夹持在第一锯齿夹头133和夹持底板132之间。
这样,本实用新型涉及的一种布料夹持机构10,每次当布料被裁切机构40裁切掉之后,第二锯齿夹头134复位到第一位置时,其利用第一锯齿夹头133和第二锯齿夹头134的配合关系,第一锯齿夹头133和夹持底板132仍然可以将布料夹住,再在输送部12的作用下将布料拖出,当达到第二位置时,裁切机构40继续裁切,如此不断循环往复。
与现有技术相比,本实用新型涉及的布料夹持机构10,每次夹持时不需要让前道工序留出夹持预留量,提升了整个设备的紧凑性,提升了整个设备的品质。
如图1和图3所示,所述第一锯齿夹头133和第二锯齿夹头134均呈电路的方波状态,所述第一锯齿夹头133和第二锯齿夹头134上均具有夹持凸部136,所述第一锯齿夹头133的夹持凸部136和第二锯齿夹头134上的夹持凸部136彼此错开。
如图1所示,所述夹持部13还包括架体137,所述架体137上还设置有连接板138,所述连接板138与输送部12固定相连,所述架体137设置有呈间隔设置的两组夹持气缸131。所述连接板138是用于与输送部12固定并进行导向用的。
在本实施例中,所述输送部12具有转轴121、第一输送带122、第二输送带123、第一输送轮124和第二输送轮125,所述第一输送轮124设置为两个,所述第二输送轮125设置为两个,同侧的第一输送轮124和第二输送轮125均同轴固定在转轴121上,所述第一输送带122绕设在两个第一输送轮124上,所述第二输送带123绕设在两个第二输送轮125上,所述支架11上还设置有滑轨,所述连接板138上还设置有可滑动在滑轨上的滑块,所述第一输送带122和第二输送带123则与连接板138固定相连。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (4)
1.一种布料夹持机构,其特征在于,包括支架、输送部以及夹持部,所述输送部带动夹持部在第一位置和第二位置之间往返,所述夹持部具有夹持气缸、夹持底板、第一锯齿夹头以及位于储布装置端部的第二锯齿夹头,所述第一锯齿夹头在夹持气缸的带动下转动以让第一锯齿夹头和夹持底板之间形成对布料的放开和夹紧;所述夹持部在第一位置时,夹持气缸带动第一锯齿夹头运动,第一锯齿夹头越过第二锯齿夹头的间隙而将布料夹持在第一锯齿夹头和夹持底板之间。
2.如权利要求1所述的一种布料夹持机构,其特征在于,所述第一锯齿夹头和第二锯齿夹头均呈电路的方波状态,所述第一锯齿夹头和第二锯齿夹头上均具有夹持凸部,所述第一锯齿夹头的夹持凸部和第二锯齿夹头上的夹持凸部彼此错开。
3.如权利要求2所述的一种布料夹持机构,其特征在于,所述夹持部还包括架体,所述架体上还设置有连接板,所述连接板与输送部固定相连,所述架体设置有呈间隔设置的两组夹持气缸。
4.如权利要求3所述的一种布料夹持机构,其特征在于,所述输送部具有转轴、第一输送带、第二输送带、第一输送轮和第二输送轮,所述第一输送轮设置为两个,所述第二输送轮设置为两个,同侧的第一输送轮和第二输送轮均同轴固定在转轴上,所述第一输送带绕设在两个第一输送轮上,所述第二输送带绕设在两个第二输送轮上,所述支架上还设置有滑轨,所述连接板上还设置有可滑动在滑轨上的滑块,所述第一输送带和第二输送带则与连接板固定相连。
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CN201721457198.1U CN207551495U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种布料夹持机构 |
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Cited By (2)
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CN113291906A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-08-24 | 阿里巴巴(中国)有限公司 | 服装片料夹送装置、部件、置放台和相关方法 |
WO2021179635A1 (zh) * | 2020-03-13 | 2021-09-16 | 舟山嵊泗海光明电器有限公司 | 贻贝包苗机 |
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