CN104278440B - 全自动模板缝纫机拖轮仪 - Google Patents

Abstract

本发明揭示了一种全自动模板缝纫机拖轮仪，安装于缝纫机机臂下方，包括两个拖轮，即第一拖轮和第二拖轮，另设有导向杆、杠杆连接件、第一开关装置、第二开关装置、第一离合器和第二离合器，导向杆安装于杠杆连接件上，第一开关装置和第二开关装置安装于杠杆连接件附近，在导向杆的引导下所述杠杆连接件引发该第一开关装置或第二开关装置动作，并且，第一开关装置与第一离合器相连，第一离合器和第一拖轮相连，第二开关装置与第二离合器相连，第二离合器和第二拖轮相连。本发明不仅可以自动缝制直线形线迹，还可以自动缝制曲线形线迹，免去了人工操作缝制曲线形线迹的步骤，操作简单，大大提高了工作效率，节省了成本。

Description

全自动模板缝纫机拖轮仪

技术领域

本发明涉及服装行业及缝纫机行业，特别涉及一种全自动模板缝纫机拖轮仪。

背景技术

传统的服装企业在中、大批量服装裁片的连续性缝制线迹时，多采用自动模板缝纫机。使用自动模板缝纫机时，先将待加工布料夹于服装模板的上层与下层之间，模板缝纫机根据服装模板上预设好的走线路径对夹在服装模板中的布料进行缝制和加工，大大提高了工作效率，保证了产品的加工质量。

自动模板缝纫机主要包括缝纫机机臂、缝纫机机头、拖轮和工作台。其中，拖轮位于缝纫机机头后方，其主要作用是在缝制和加工布料的过程中压紧服装模板并带动服装模板前进。现有技术中，拖轮只能带动服装模板沿着直线方向运动，从而只能缝制直线形线迹，在需要缝制曲线形线迹时依旧是靠人工缝制。这样一来，工作效率必然大大降低，生产成本也较高。

中国专利CN203546358U公开了一种全自动模板缝纫机，其中，所述的模板夹持装置 包括压条、压轮组、滚轮组及机架内两侧的导轨，所述的压轮组和滚轮组安装在导轨上并连接驱动装置，所述的压条紧压在压轮组及滚轮组之间，模板粘合在压条上，压轮组将压条紧压在滚轮组上，由滚轮组带动压条和模板在X 方向左右运动。这种自动模板缝纫机只能拖动服装模板沿着直线方向运动，无法缝制曲线形线迹，曲线形线迹部分只能靠人工缝制，效率较低，成本也很高，在现有服装行业实行起来比较困难。因此，针对现有技术的不足，对自动模板缝纫机进行改造，显得很有意义。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题，从而提供一种结构简捷合理且可以缝制曲线形线迹的全自动模板缝纫机拖轮仪。

本发明的技术解决方案是：全自动模板缝纫机拖轮仪，安装于缝纫机机臂下方，包括两个拖轮，即第一拖轮和第二拖轮，另设有导向杆、杠杆连接件、第一开关装置、第二开关装置、第一离合器和第二离合器，所述导向杆安装于杠杆连接件上，所述第一开关装置和第二开关装置安装于杠杆连接件附近，在导向杆引导下所述杠杆连接件引发该第一开关装置或第二开关装置动作，并且，所述第一开关装置与第一离合器相连，所述第一离合器和第一拖轮相连，所述第二开关装置与第二离合器相连，所述第二离合器和第二拖轮相连。

进一步地，上述全自动模板缝纫机拖轮仪，其中：所述杠杆连接件前端设有第一通孔，所述导向杆垂直穿过该通孔，并通过螺母与杠杆连接件固定连接。

进一步地，上述全自动模板缝纫机拖轮仪，其中：另设有一固定块，该固定块上设有一伸出部分及一长条形插口，所述伸出部分位于固定块前侧，所述杠杆连接件放置于伸出部分上方，并且，杠杆连接件后端穿过长条形插口，且位于长条形插口的正中间位置。

更进一步地，上述全自动模板缝纫机拖轮仪，其中：所述杠杆连接件的上设有第二通孔，所述伸出部分上也设有一通孔，伸出部分的通孔与杠杆连接件第二通孔的位置相对应，另设有一转动销，杠杆连接件的第二通孔与固定块伸出部分上的通孔之间通过转动销连接，并用螺母加以固定。

更进一步地，上述全自动模板缝纫机拖轮仪，其中：所述固定块上的长条形插口内设有两根弹簧，两根弹簧分别位于杠杆连接件的左右两侧，使得杠杆连接件保持在插口的正中间位置。

更进一步地，上述全自动模板缝纫机拖轮仪，其中：其特征在于：所述第一开关装置和第二开关装置位于固定块后侧，且位于杠杆连接件后侧自由端附近。

再进一步地，上述全自动模板缝纫机拖轮仪，其中：所述第一离合器和第二离合器之间通过一根连接轴连接，另设有一电机，该电机与该连接轴之间设有一个同步轮组，电机和连接轴通过同步轮组相连接。

再进一步地，上述全自动模板缝纫机拖轮仪，其中：所述同步轮组包括主动轮、传送带和从动轮，所述主动轮与电机机头相连，所述从动轮安装于连接轴上，传送带连接主动轮和从动轮。

再进一步地，上述全自动模板缝纫机拖轮仪，其中：所述第一开关装置和第二开关装置均为微动开关，所述第一离合器和第二离合器均为电磁离合器；第一开关装置和第一离合器通过导线相连，第二开关装置和第二离合器通过导线相连。

本发明突出的实质性特点和显著的技术进步主要体现在：本发明全自动模板缝纫机拖轮仪，不仅可以自动缝制直线形线迹，还可以自动缝制曲线形线迹，免去了人工操作缝制曲线形线迹的步骤，操作简单，大大提高了工作效率，节省了成本。

附图说明

图1是全自动模板缝纫机拖轮仪整体结构示意图；

图2是导向杆、缝纫机机头机针与杠杆连接件连接结构示意图；

图3是微动开关与电磁离合器连接结构示意图；

图4是拖轮与电机连接结构示意图；

图5是缝纫机针板圆柱示意图。

图中，各附图标记的含义为：1—缝纫机机臂，2—拖轮提升装置，3—缝纫机机头机针，31—缝纫机针板圆柱，4—导向杆，5—杠杆连接件，51—开口，52—第一通孔，53—第二通孔，6—第一拖轮，7—第二拖轮，8—固定块，81—弹簧，82—伸出部分，9—主动轮，10—传送带，11—从动轮，12—第二电磁离合器，13—第一电磁离合器，14—第一微动开关，15—第二微动开关，16—服装模板，17—电机，18—转动销。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。

如图1所示，本发明提及的全自动模板缝纫机拖轮仪，安装于缝纫机上，位于缝纫机机臂1和拖轮提升装置2下方，主要包括导向杆4、杠杆连接件5、第一微动开关14、第二微动开关15、第一拖轮6、第二拖轮7、第一电磁离合器13、第二电磁离合器12和电机17。拖轮提升装置2用于提起或放下全自动模板缝纫机拖轮仪，使第一拖轮6和第二拖轮7离开或压紧服装模板16，第一拖轮6和第二拖轮7用于拖动服装模板16前进、倒退或转动；拖轮提升装置2与电机17相连，电机17通过同步轮组与第一拖轮6和第二拖轮7相连。导向杆4与杠杆连接件5固定连接，第一微动开关14和第二微动开关15安装于杠杆连接件5后侧自由端附近，在导向杆4的引导下杠杆连接5件引发第一微动开关14或第二微动开关15动作，并且，第一微动开关14和第一电磁离合器13相连，第一电磁离合器13与第一拖轮6相连；第二微动开关15和第二电磁离合器12相连，第二电磁离合器12和第二拖轮7相连。

拖轮提升装置2的下部设有一固定块8，如图2和图3所示，固定块8上设有一长条形插口，杠杆连接件5的后端穿过该长条形插口与固定块8相配合连接，确保杠杆连接件5不会上下移动，且杠杆连接件5处于插口的正中间位置。固定块8插口内设有两根弹簧81，两根弹簧81分别位于杠杆连接件5的左右两侧，弹簧81对杠杆连接件5施加弹力，使得杠杆连接件5在全自动模板缝纫机拖轮仪带动服装模板16做直线运动时保持在插口的正中间位置。固定块8前侧设有一伸出部分82，杠杆连接件5安装于伸出部分82上方。杠杆连接件5上设有开口51、第一通孔52和第二通孔53。开口51较大，缝纫机机头机针3垂直穿过开口51，使得缝纫机机头机针3可以无阻碍地上下打点；第一通孔52设置于杠杆连接件5前端，导向杆4垂直穿过第一通孔52，并通过螺母固定于杠杆连接件5的前端，导向杆4的下端位于服装模板16走线槽内。第二通孔53设置于开口51后侧，杠杆连接件5下方的伸出部分82上也设有一通孔，且该通孔与杠杆连接件5上的第二通孔53位置相对应，伸出部分82上的通孔与杠杆连接件5上的第二通孔53之间通过转动销18连接，并用螺母加以固定，以保证杠杆连接件5可以稳定地绕转动销18转动。

如图3所示，固定块8的后侧安装有第一微动开关14和第二微动开关15。第一微动开关14和第二微动开关15位于杠杆连接件5的后侧自由端附近，第一微动开关14通过导线和第一电磁离合器13相连，第二微动开关15通过导线和第二电磁离合器12相连。第一电磁离合器13和第一拖轮6相连，第二电磁离合器12与第二拖轮7相连，第一电磁离合器13和第二电磁离合器12之间通过一根连接轴相连。

如图4所示，拖轮提升装置2安装于缝纫机机臂1后侧，拖轮提升装置2上安装有电机17，电机17通过同步轮组带动第一拖轮6和第二拖轮7转动，同步轮组包括主动轮9、传送带10和从动轮11，主动轮9安装于电机17的机头，从动轮11安装于第一电磁离合器13和第二电磁离合器12之间的连接轴上，传送带10连接主动轮9和从动轮11。

如图5所示，缝纫机机头机针3下端自由端的外周设有一缝纫机针板圆柱31，缝纫机针板圆柱31位于服装模板16的走线槽内侧，在全自动模板缝纫机拖轮仪带动服装模板16运动时起到导向作用。

使用本发明全自动模板缝纫机拖轮仪时，首先通过拖轮提升装置2抬起第一拖轮6和第二拖轮7，然后将服装模板16放置于第一拖轮6和第二拖轮7下方的工作台上，并放下第一拖轮6和第二拖轮7，紧压服装模板16，同时电机17转动，带动同步轮组的主动轮9发生转动，主动轮9通过传送带10带动从动轮11转动，从动轮11安装于第一电磁离合器13和第二电磁离合器12之间的连接轴上，（1）当全自动模板缝纫机遇到直线形线迹时，导向杆4处于服装模板16直线形走线槽中，由于导向轴4没有受力，则杠杆连接件5相应地没有受力，不会发生转动，也就没有拨动第一微动开关14和第二微动开关15，此时，电磁离合器和拖轮之间处于联合状态，从动轮11转动带动第一电磁离合器12和第二电磁离合器13转动，从而第一拖轮6和第二拖轮7随着电磁离合器转动一起转动，则拖轮带动服装模板16直线前进，缝制直线形线迹（如图1所示）。（2）当全自动模板缝纫机拖轮仪遇到曲线形线迹时，缝制的曲线需要向右转时，导向杆4接触到服装模板16走线槽的左边边缘，受到一个相反方向的作用力，带动杠杆连接件5绕转动销18顺时针转动，杠杆连接件5的后侧自由端拨动第一微动开关14，由于第一微动开关14与第一电磁离合器13通过导线相连接，使得第一离合器13的电源断开，相应地，第一离合器13和第一拖轮6脱开，此时第一拖轮6停止转动，第二个拖轮7依然保持转动，从而带动服装模板16绕缝纫机针板圆柱31逆时针转动，从而实现缝制曲线右转，根据缝制曲线右转半径曲率的大小，可以实现缝纫机缝制出向右的各种曲线。（3）当全自动模板缝纫机拖轮仪遇到曲线形线迹时，缝制的曲线需要向左转时，导向杆4接触到服装模板16走线槽的右边边缘，受到一个相反方向的作用力，带动杠杆连接件5绕转动销18逆时针转动，杠杆连接件5的后侧自由端拨动第二微动开关15，由于第二微动开关15与第二电磁离合器12通过导线相连接，使得第二离合器12的电源断开，相应地，第二离合器12和第二拖7脱开，此时第二拖轮7停止转动，第一个拖轮6依然保持转动，从而带动服装模板绕缝纫机针板圆柱31顺时针转动，从而实现缝制曲线左转，根据缝制曲线左转半径曲率的大小，实现缝纫机缝制出向左的各种曲线。

通过以上描述可以看出，本发明全自动模板缝纫机拖轮仪，不仅可以自动缝制直线形线迹，还可以自动缝制曲线形线迹，免去了人工操作缝制曲线形线迹的步骤，操作简单，大大提高了工作效率，节省了成本。

当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.全自动模板缝纫机拖轮仪，安装于缝纫机机臂下方，包括两个拖轮，即第一拖轮和第二拖轮，其特征在于：另设有导向杆、杠杆连接件、第一开关装置、第二开关装置、第一离合器和第二离合器，所述导向杆安装于杠杆连接件上，所述第一开关装置和第二开关装置安装于杠杆连接件附近，在导向杆引导下所述杠杆连接件引发该第一开关装置或第二开关装置动作，并且，所述第一开关装置与第一离合器相连，所述第一离合器和第一拖轮相连，所述第二开关装置与第二离合器相连，所述第二离合器和第二拖轮相连；另设有一固定块，该固定块上设有一伸出部分及一长条形插口，所述伸出部分位于固定块前侧，所述杠杆连接件安装于该伸出部分上方，并且，杠杆连接件后端穿过长条形插口，且位于长条形插口的正中间位置；所述杠杆连接件上设有第二通孔，所述伸出部分上也设有一通孔，伸出部分的通孔与杠杆连接件第二通孔的位置相对应，另设有一转动销，杠杆连接件的第二通孔与固定块伸出部分上的通孔之间通过转动销连接，并用螺母加以固定。

2.根据权利要求1所述的全自动模板缝纫机拖轮仪，其特征在于：所述杠杆连接件前端设有第一通孔，所述导向杆垂直穿过第一通孔，并通过螺母与杠杆连接件固定连接。

3.根据权利要求1所述的全自动模板缝纫机拖轮仪，其特征在于：所述固定块上的长条形插口内设有两根弹簧，两根弹簧分别位于杠杆连接件的左右两侧，使得杠杆连接件保持在插口的正中间位置。

4.根据权利要求1所述的全自动模板缝纫机拖轮仪，其特征在于：所述第一开关装置和第二开关装置位于固定块后侧，且位于杠杆连接件后侧自由端附近。

5.根据权利要求1所述的全自动模板缝纫机拖轮仪，其特征在于：所述第一离合器和第二离合器之间通过一根连接轴连接，另设有一电机，该电机与该连接轴之间设有一个同步轮组，电机和连接轴通过同步轮组相连接。

6.根据权利要求5所述的全自动模板缝纫机拖轮仪，其特征在于：所述同步轮组包括主动轮、传送带和从动轮，所述主动轮与电机机头相连，所述从动轮安装于连接轴上，传送带连接主动轮和从动轮。

7.根据权利要求1所述的全自动模板缝纫机拖轮仪，其特征在于：所述第一开关装置和第二开关装置均为微动开关，所述第一离合器和第二离合器均为电磁离合器；第一开关装置和第一离合器通过导线相连，第二开关装置和第二离合器通过导线相连。