CN213086088U - 一种镀膜机用分水器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种镀膜机用分水器,包括分水管,弯头进水管与若干出水阀组件,所述分水管为矩形管,所述分水管两端密封,所述弯头进水管一端与所述分水管连通,若干所述出水阀组件沿着所述分水管的长度方向阵列排布,所述分水管长度方向上焊接有若干外丝接头,所述出水阀组件包括球阀与喷头,所述球阀一端与所述外丝接头可拆卸连接,所述球阀另一端与所述喷头连接。本实用新型利用分水管将冷却液分流后从多个出水阀组件喷出,避免直接将大流量的冷却液喷淋在镀膜机的外壁上,提高对镀膜机的冷却效果,节省水资源。

Description

一种镀膜机用分水器
技术领域
本实用新型涉及镀膜机设备技术领域,特别是涉及一种镀膜机用分水器。
背景技术
镀膜机,主要指的是一类需要在较高真空度下进行的镀膜,主要思路分成蒸发镀膜和溅射镀膜两大类,比如,真空离子镀膜,磁控溅射镀膜,PLD激光溅射镀膜等。
镀膜机在工作过程中,会产生大量热量,长期受热会使得镀膜机腔体内部的机构发生形变,因此需要对镀膜机的腔体进行冷却,目前是直接使用喷水头对准镀膜机的腔体外壁进行喷水进行液冷,液冷效率低下,而且会浪费大量水资源。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有的镀膜机液冷效率低,且容易浪费水资源的情况,提供一种镀膜机用分水器,利用分水管将冷却液分流后从多个出水阀组件喷出,避免直接将大流量的冷却液喷淋在镀膜机的外壁上,提高对镀膜机的冷却效果,节省水资源。
一种镀膜机用分水器,包括分水管,弯头进水管与若干出水阀组件,所述分水管为矩形管,所述分水管两端密封,所述弯头进水管一端与所述分水管连通,若干所述出水阀组件沿着所述分水管的长度方向阵列排布,所述分水管长度方向上焊接有若干外丝接头,所述出水阀组件包括球阀与喷头,所述球阀一端与所述外丝接头可拆卸连接,所述球阀另一端与所述喷头连接。
优选的,所述喷头包括通管、花洒与挡片,所述通管一端外侧设置有外螺纹,所述通管另一端设置有缺口,所述通管带有外螺纹的一端与所述球阀的出水口可拆卸连接,所述挡片安装在所述通管上并与所述球阀的出水口抵接,所述花洒安装在所述通管带有缺口的一端上。
优选的,所述分水管端部还设置有L型连接板。
优选的,所述出水阀组件还包括有球阀控制器,所述球阀控制器安装在所述球阀上用于控制所述球阀的开闭。
优选的,所述外丝接头通过氩弧焊密封焊接在所述分水管上。
本实用新型的有益之处在于:利用分水管将从弯头进水管进入的冷却液分流,然后再由出水阀组件打散冷却液喷出,对镀膜机外壁进行液冷,提高冷却液与镀膜机外壁的接触面积,进而提高对镀膜机的冷却效果,避免冷却液直接激射在镀膜机外壁上,水花四射,冷却液与镀膜机的外壁接触时间太短,导致冷却效果不佳,其次,水资源浪费严重。
附图说明
图1为其中一实施例一种镀膜机用分水器结构示意图;
图2为另一视角的一种镀膜机用分水器结构示意图;
图3为分水管结构示意图;
图4为另一视角的一种镀膜机用分水器结构示意图;
图5为喷头立体示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1~5所示,一种镀膜机用分水器,包括分水管1,弯头进水管2与若干出水阀组件3,所述分水管1为矩形管,所述分水管1两端密封,所述弯头进水管2一端与所述分水管1连通,若干所述出水阀组件3沿着所述分水管1的长度方向阵列排布,所述分水管1长度方向上焊接有若干外丝接头11,所述出水阀组件3包括球阀31与喷头32,所述球阀31一端与所述外丝接头11可拆卸连接,所述球阀31另一端与所述喷头32连接。具体的,在本实施例中,冷却液从弯头进水管2进入分水管1内,分水管1两端是密封的,分水管1管体上设置有若干外丝接头11,利用外丝接头11与出水阀组件3可拆卸连接,避免之间将出水阀组件3固定安装在分水管1上,便于维修人员后续拆卸维修。进一步的,冷却液通过外丝接头11进入若干个出水阀组件3内,进行分流,避免以往直接使用水枪盆岭镀膜机外壁,分流后的冷却液经过球阀31后从喷头32喷出,冷却液喷出时被喷头32打散,使得冷却液与镀膜机外壁的接触面积更广,冷却效果更佳,并且喷头32有效降低冷却液喷出的流速,使得冷却液喷淋在镀膜机外壁上时不会水花四射,冷却效果不佳,并且,极大的浪费了水资源,增加了企业成本。
如图4~5所示,所述喷头32包括通管321、花洒322与挡片323,所述通管321一端外侧设置有外螺纹,所述通管321另一端设置有缺口,所述通管321带有外螺纹的一端与所述球阀31的出水口可拆卸连接,所述挡片323安装在所述通管321上并与所述球阀31的出水口抵接,所述花洒322安装在所述通管321带有缺口的一端上。具体的,在本实施例中,利用带有螺纹的通管321旋拧在球阀31的出口端上,并使用挡片323与球阀31的出口端抵接,避免冷却液从通管321与球阀31的间隙处溢出。冷却液经过通管321后从其另一端的缺口处喷出,被花洒322打散,降低冷却液流速,使得冷却液与镀膜机外壁的接触时间更长,利用更少的水资源实现相同甚至更佳的冷却效果。
如图1~3所示,所述分水管1端部还设置有L型连接板12。具体的,在分水管1两端设置L型连接板12,便于使用螺栓将其固定在镀膜机的机架上,不用在分水管1上打孔,导致分水管1的密封性被破坏。
如图4所示,所述出水阀组件3还包括有球阀控制器33,所述球阀控制器33安装在所述球阀31上用于控制所述球阀31的开闭。具体的,利用球阀控制器33,便于控制端的操作人员远程操作控制球阀31的开闭,无需人工操作打开关闭球阀。
具体的,在本实施例中,所述外丝接头11通过氩弧焊密封焊接在所述分水管1上,避免外丝接头11与分水管1的连接处渗水。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种镀膜机用分水器,其特征在于:包括分水管,弯头进水管与若干出水阀组件,所述分水管为矩形管,所述分水管两端密封,所述弯头进水管一端与所述分水管连通,若干所述出水阀组件沿着所述分水管的长度方向阵列排布,所述分水管长度方向上焊接有若干外丝接头,所述出水阀组件包括球阀与喷头,所述球阀一端与所述外丝接头可拆卸连接,所述球阀另一端与所述喷头连接。
2.如权利要求1所述的一种镀膜机用分水器,其特征在于:所述喷头包括通管、花洒与挡片,所述通管一端外侧设置有外螺纹,所述通管另一端设置有缺口,所述通管带有外螺纹的一端与所述球阀的出水口可拆卸连接,所述挡片安装在所述通管上并与所述球阀的出水口抵接,所述花洒安装在所述通管带有缺口的一端上。
3.如权利要求2所述的一种镀膜机用分水器,其特征在于:所述分水管端部还设置有L型连接板。
4.如权利要求3所述的一种镀膜机用分水器,其特征在于:所述出水阀组件还包括有球阀控制器,所述球阀控制器安装在所述球阀上用于控制所述球阀的开闭。
5.如权利要求4所述的一种镀膜机用分水器,其特征在于:所述外丝接头通过氩弧焊密封焊接在所述分水管上。
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