CN210544013U - 一种新型雾炮降尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型雾炮降尘设备,属于环保除尘技术领域,包括主机箱、旋转座、支架、风机和炮筒,所述炮筒包括同轴装配的后风管和前风管,所述后风管的前端设置有第一法兰盘,所述前风管的后端设置有第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘通过法兰螺栓相连;所述前风管为天圆地方形状风管且其前端连接有矩形喷水管圈,所述喷水管圈上设置有若干喷嘴,所述喷水管圈的入水口通过输水管连接到所述主机箱内水泵的输出口上。本实用新型雾炮降尘设备,能够在不旋转雾炮机炮筒的情况下对中等作业面积的施工场地进行全面积覆盖,减少旋转造成的电能浪费和空行程造成的水源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保除尘技术领域,尤其涉及一种新型雾炮降尘设备。
背景技术
人们在矿石开采、修桥筑路、建筑施工与拆除建筑等生产活动不可避免的会产生粉尘,污染环境和危害健康;而且,一定的干燥环境也需要增加湿度和降低温度。最近几年,随着经济的发展,城市化进程逐步加快,由此带来的各种环境问题也越来越凸出,特别是各类建筑工地和旧城改造施工地的增多,产生的大量灰尘导致城市内空气质量下降,同时也给施工工人带来极大的安全、健康隐患。大范围的喷雾装置雾炮可满足一定程度的增湿气、降尘、降温。
然而,现有技术中的雾炮机的炮筒出口大多都是圆形设计,有利于均匀排放水雾,但是覆盖范围较小,往往需要炮筒不断的旋转来满足增大覆盖面积的工况需求。好多工作情况是,施工工地上的灰尘产生在作业面积不是太大也不是太小的中等作业面积的范围内,普通雾炮喷射出的圆柱状水雾,不旋转时无法全面覆盖,旋转的话,需要的旋转角度又不是很大,不利于调整旋转角度往往造成空行程浪费。
因此,需要推出一种新型雾炮降尘设备,能够克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型雾炮降尘设备,能够在不旋转雾炮机炮筒的情况下对中等作业面积的施工场地进行全面积覆盖,减少旋转造成的电能浪费和空行程造成的水源浪费。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种新型雾炮降尘设备,包括主机箱、旋转座、支架、风机和炮筒,所述炮筒包括同轴装配的后风管和前风管,所述后风管的前端设置有第一法兰盘,所述前风管的后端设置有第二法兰盘,所述第一法兰盘和第二法兰盘通过法兰螺栓相连;所述前风管为天圆地方形状风管且其前端连接有矩形喷水管圈,所述喷水管圈上设置有若干喷嘴,所述喷水管圈的入水口通过输水管连接到所述主机箱内水泵的输出口上。
进一步的,所述第一法兰盘的底部设置有第一水管接口凸盘,所述第二法兰盘的底部设置有第二水管接口凸盘且于所述第一水管接口凸盘的位置对应,所述第一水管接口凸盘和第二水管接口凸盘上均设置有相连通的通水孔,所述第二水管接口凸盘的通水孔通过管接头连接有第一输水管,所述第一输水管另一端连通到所述喷水管圈的入水口;所述第一水管接口凸盘的通水孔通过管接头连接有第二输水管,所述第二输水管的另一端连接所述主机箱内水泵的输出口。
进一步的,所述通水孔的外圆周设置有环形的密封圈槽,所述密封圈槽内设置有密封圈,所述密封圈被压紧密封在所述第一水管接口凸盘和第二水管接口凸盘之间。
进一步的,所述前风管的内部设置有若干平行间隔设置的导风板,所述导风板的导向长边沿着所述炮筒的轴线方向设置。
进一步的,所述第一法兰盘和第二法兰盘的安装面上涂抹有密封胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型一种新型雾炮降尘设备,通过前风管和矩形喷水管圈设置,喷出扁平状水雾喷射面,并在风机输出的强风带动下向远处喷出范围较宽的覆盖水雾笼罩面,能够在所述炮筒不旋转的情况下,覆盖中等作业面积施工场所,进行降尘、降温作业。同时由于后风管和前风管直接采用法兰盘连接方式,所以能够根据具体工作情况的不同,更换端口形式多变的前风管,例如可以更换方形、窄缝形状或者圆形端口的前风管。
此外,通过在后风管和前风管的法兰面连接处设置第一水管接口凸盘和第二水管接口凸盘,方便了前风管的更换,更换过程中不需要再进行管路的连接,安装法兰螺栓时,通过法兰面的通水孔直接对接,就完成了水路的连接,方便快捷,而且便于模块化的设计。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型雾炮降尘设备主视结构示意图;
图2为本实用新型雾炮降尘设备右视结构示意图;
图3为本实用新型雾炮降尘设备拆除前风管的状态下右视结构示意图;
附图标记说明:1、主机箱;2、旋转座;3、支架;4、后风管;401、第一法兰盘;401a、第一水管接口凸盘;401b、法兰孔;401c、通水孔;401d、密封圈槽;5、风机;6、前风管;601、第二法兰盘;601a、第二水管接口凸盘;602、喷水管圈;602a、喷嘴;603、第一输水管;604、导风板;7、第二输水管。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种新型雾炮降尘设备,能够在不旋转雾炮机炮筒的情况下对中等作业面积的施工场地进行全面积覆盖,减少旋转造成的电能浪费和空行程造成的水源浪费。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或者位置关系均是基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位、以及特定的方位构造,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在一具体实施方式中,如图1~3所示,一种新型雾炮降尘设备,包括主机箱1、旋转座2、支架3、风机5和炮筒,支架3通过中部的销轴连接在所述炮筒中部的外圆柱面上,支架3的底部通过可以旋转的旋转座2连接在主机箱1的顶部。所述炮筒包括同轴装配的后风管4和前风管6,后风管4的前端设置有第一法兰盘401,前风管6的后端设置有第二法兰盘601,第一法兰盘401和第二法兰盘601通过法兰螺栓相连;前风管6为天圆地方形状风管即后端为圆形前端为矩形,且其前端安装有矩形喷水管圈602,喷水管圈602上设置有若干喷嘴602a,喷嘴602a的喷射方向向前向内设置,喷水管圈602的入水口通过输水管连接到主机箱1内水泵的输出口。
前风管6的前端端口为矩形形状,且长边水平设置。与前风管6的前端端口形状相应的喷水管圈602在工作时通过若干喷嘴602a喷出扁平状水雾,并在风机5输出的强风带动下向远处喷出范围较宽的覆盖水雾笼罩面,能够在所述炮筒不旋转的情况下,覆盖中等作业面积施工场所,进行降尘、降温作业。同时由于后风管4和前风管6直接采用法兰盘连接方式,所以能够根据具体工作情况的不同,更换端口形式多变的前风管6,例如可以更换方形、窄缝形状或者圆形端口的前风管6。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1~3所示,第一法兰盘401的底部设置有第一水管接口凸盘401a,第二法兰盘601的底部设置有第二水管接口凸盘601a且与第一水管接口凸盘401a的位置对应,第一水管接口凸盘401a和第二水管接口凸盘601a上均设置有相连通的通水孔401c,第二水管接口凸盘601a的通水孔401c通过管接头连接有第一输水管603,第一输水管603另一端连通到喷水管圈602的入水口;第一水管接口凸盘401a的通水孔401c通过管接头连接有第二输水管7,第二输水管7的另一端连接主机箱1内水泵的输出口。
再进一步的,如图3所示,第一水管接口凸盘401a上的通水孔401c的外圆周设置有环形的密封圈槽401d,密封圈槽401d内设置有密封圈,密封圈被压紧密封在第一水管接口凸盘401a和第二水管接口凸盘601a之间。通过在后风管4和前风管6的法兰面连接处设置第一水管接口凸盘401a和第二水管接口凸盘601a,方便了前风管6的更换,更换过程中不需要再进行管路的连接,安装法兰螺栓时,通过法兰面的通水孔401c直接对接,就完成了水路的连接,方便快捷,而且便于模块化的设计。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图2所示,前风管6的内部设置有若干平行间隔设置的导风板604,导风板604的导向长边沿着炮筒的轴线方向设置。导风板604的长边侧壁焊接在前风管6的内壁上,对风机5输出的强风进行导向和均匀分配,避免强风通过喷水管圈602时,中部的风力较强,边缘的风力较弱,从而影响水雾的喷射面形成效果。
在本实用新型的一具体实施方式中,第一法兰盘401和第二法兰盘601的安装面上涂抹有密封胶。所述密封胶具体采用疏水性的密封胶,能够密封第一法兰盘401和第二法兰盘601的贴合面,防止发生漏风,影响强风的输出。
本案所述的新型雾炮降尘设备,通过前风管6和矩形喷水管圈602设置,喷出扁平状水雾喷射面,并在风机5输出的强风带动下向远处喷出范围较宽的覆盖水雾笼罩面,能够在所述炮筒不旋转的情况下,覆盖中等作业面积施工场所,进行降尘、降温作业。同时由于后风管4和前风管6直接采用法兰盘连接方式,所以能够根据具体工作情况的不同,更换端口形式多变的前风管6,例如可以更换方形、窄缝形状或者圆形端口的前风管6。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型雾炮降尘设备,包括主机箱(1)、旋转座(2)、支架(3)、风机(5)和炮筒,其特征在于:所述炮筒包括同轴装配的后风管(4)和前风管(6),所述后风管(4)的前端设置有第一法兰盘(401),所述前风管(6)的后端设置有第二法兰盘(601),所述第一法兰盘(401)和第二法兰盘(601)通过法兰螺栓相连;所述前风管(6)为天圆地方形状风管且其前端连接有矩形喷水管圈(602),所述喷水管圈(602)上设置有若干喷嘴(602a),所述喷水管圈(602)的入水口通过输水管连接到所述主机箱(1)内水泵的输出口上。
2.根据权利要求1所述的新型雾炮降尘设备,其特征在于:所述第一法兰盘(401)的底部设置有第一水管接口凸盘(401a),所述第二法兰盘(601)的底部设置有第二水管接口凸盘(601a)且于所述第一水管接口凸盘(401a)的位置对应,所述第一水管接口凸盘(401a)和第二水管接口凸盘(601a)上均设置有相连通的通水孔(401c),所述第二水管接口凸盘(601a)的通水孔(401c)通过管接头连接有第一输水管(603),所述第一输水管(603)另一端连通到所述喷水管圈(602)的入水口;所述第一水管接口凸盘(401a)的通水孔(401c)通过管接头连接有第二输水管(7),所述第二输水管(7)的另一端连接所述主机箱(1)内水泵的输出口。
3.根据权利要求2所述的新型雾炮降尘设备,其特征在于:所述通水孔(401c)的外圆周设置有环形的密封圈槽(401d),所述密封圈槽(401d)内设置有密封圈,所述密封圈被压紧密封在所述第一水管接口凸盘(401a)和第二水管接口凸盘(601a)之间。
4.根据权利要求1所述的新型雾炮降尘设备,其特征在于:所述前风管(6)的内部设置有若干平行间隔设置的导风板(604),所述导风板(604)的导向长边沿着所述炮筒的轴线方向设置。
5.根据权利要求1所述的新型雾炮降尘设备,其特征在于:所述第一法兰盘(401)和第二法兰盘(601)的安装面上涂抹有密封胶。
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