CN203235588U - 一种蒸发式空冷器的喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸发式空冷器的喷头，包括：喷水腔壳，喷水腔壳的进水端设置有用于连接喷水管的连接部；螺柱，螺柱与喷水腔壳同轴且可拆卸地固定，螺柱包括可伸出喷水腔壳外的工作段；溅水盘，溅水盘上设置有可套设于螺柱上的套孔，溅水盘可通过螺母紧固在工作段上且与喷水腔壳的出水端面之间在轴线方向上形成间隙。当喷头使用较长时间后，喷头的内表面形成垢层，此时可以将喷水腔壳从喷水管上卸下来，并将螺柱和溅水盘也拆卸下来，分别对各部件进行彻底清理，清洗方便和彻底；并且，喷头工作时，可以调整螺柱上的螺母，改变溅水盘与喷水腔壳的出水端面之间的距离，从而达到在线调整喷淋面积的目的，提高了喷淋效果。

Description

一种蒸发式空冷器的喷头

技术领域

本实用新型涉及喷淋冷却技术领域，特别涉及一种蒸发式空冷器的喷头。

背景技术

蒸发式空冷器是一种高效节能的冷却设备，工作时，其喷水系统将冷却水喷淋在换热管束表面，通过流动的空气蒸发换热管束表面的水膜，达到冷却的目的。喷水系统通过喷头将冷却水均匀地喷淋在换热管束上，由于喷头长时间使用会在喷头内部形成含有钙离子的垢层，垢层不仅影响喷水系统正常使用，而且会损坏喷头，因此需要对垢层进行清理。

现有的蒸发式空冷器的喷头为一体式喷头，无法进行拆卸，因此喷头内部的垢层清理比较困难，并且喷水系统在实际使用过程中，由于喷水压力波动，导致喷头的喷淋面积发生变化，会出现冷却水无法均匀覆盖换热管束，而一体式喷头无法实现在线调整喷淋面积，因此使蒸发式冷却器的冷却效果下降。

综上所述，如何解决喷头内部垢层清理困难且无法在线调整喷淋面积的问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种蒸发式空冷器的喷头，以方便喷头内部垢层的清理，同时实现喷淋面积的在线调整，从而提高喷淋效果。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种蒸发式空冷器的喷头，包括：

喷水腔壳，所述喷水腔壳的进水端设置有用于连接喷水管的连接部；

螺柱，所述螺柱与所述喷水腔壳同轴且可拆卸地固定，所述螺柱包括可伸出所述喷水腔壳外的工作段；

溅水盘，所述溅水盘上设置有可套设于所述螺柱上的套孔，所述溅水盘通过螺母紧固在所述工作段上且与所述喷水腔壳的出水端面之间在轴线方向上形成间隙。

优选的，上述喷头中，所述喷水腔壳的内表面设置有两个插槽，所述插槽相对喷水腔壳的轴线对称；所述插槽的靠近所述出水端面的一端设置有卡止部；

还包括固定板，所述固定板可与所述插槽配合插接；

所述螺柱固定连接于所述固定板上。

优选的，上述喷头中，所述固定板的一侧开设有缺口，所述缺口的开口宽度与所述螺柱的直径相等，所述螺柱固定于所述缺口中。

优选的，上述喷头中，所述螺柱上与所述缺口连接的部分与所述固定板的板面之间平齐过渡。

优选的，上述喷头中，所述连接部为设置于所述喷水腔壳的进水端的内螺纹。

优选的，上述喷头中，所述螺母包括用于定位于所述溅水盘一侧的定位螺母以及用于定位于所述溅水盘另一侧的两个对顶螺母。

优选的，上述喷头中，所述定位螺母与所述溅水盘之间还设置有弹簧垫圈。

优选的，上述喷头中，所述溅水盘上靠近所述喷水腔壳的一侧端面上设置有内陷的平槽。

优选的，上述喷头中，所述溅水盘与所述喷水腔壳的出水端面之间的距离在20mm～30mm范围内。

优选的，上述喷头中，所述喷水腔壳的外表面设置有夹持部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的蒸发式冷却器的喷头，先组装好喷头，将螺柱与喷水腔壳同轴固定，螺柱的工作段伸出喷水腔壳外，将溅水盘套在工作段上并通过螺母紧固，使溅水盘与喷水腔壳通过连接部与喷水管连接，螺柱可拆卸地固定于喷水腔壳上且与喷水腔壳同轴线布置，这样，冷却水从喷水腔壳中流出，冷却水打在安装于工作段的溅水盘上并均匀地从间隙中溅射出来，之后喷淋在换热管束上；当喷头使用较长时间后，喷头的内表面形成垢层，这时，可以将喷水腔壳从喷水管上卸下来，并将螺柱和溅水盘也拆卸下来，分别对各部件进行彻底清理，垢层清洗方便和彻底；并且，喷头工作时，如果喷水压力出现波动，致使喷淋面积发生变化，导致冷却水未能均匀覆盖在换热管束上，此时，可以调节螺柱上的螺母，改变溅水盘与喷水腔壳的出水端面之间的距离，从而达到在线调整喷淋面积的目的，提高了喷淋效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种蒸发式空冷器的喷头的组装结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种蒸发式空冷器的喷头的喷水腔壳的结构示意图；

图3为图2中A-A截面的断面图；

图4为本实用新型实施例提供的一种蒸发式空冷器的喷头的螺柱与固定板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种蒸发式空冷器的喷头的溅水盘的结构示意图。

上述图1-图5中，喷水腔壳1、进水端101、连接部102、插槽103、出水端面104、夹持部105、固定板2、缺口201、螺柱3、工作段301、螺母4、弹簧垫圈5、溅水盘6、套孔601、平槽602。

具体实施方式

本实用新型提供了一种蒸发式空冷器的喷头，方便了喷头内部垢层的清理，同时实现了喷淋面积的在线调整，从而提高了喷淋效果。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图5，图1为本实用新型实施例提供的一种蒸发式空冷器的喷头的组装结构图；图2为本实用新型实施例提供的一种蒸发式空冷器的喷头的喷水腔壳的结构示意图；图3为图2中A-A截面的断面图；图4为本实用新型实施例提供的一种蒸发式空冷器的喷头的螺柱与固定板的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的一种蒸发式空冷器的喷头的溅水盘的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种蒸发式空冷器的喷头，以下简称喷头，主要包括喷水腔壳1、螺柱3和溅水盘6；其中，喷水腔壳1的进水端101设置有连接部102，连接部102用于与喷水管连接，从而连通喷水管和喷头；螺柱3可拆卸地固定在喷水腔壳1上，螺柱3上的工作段301能够伸出喷水腔壳1外，且螺柱3的轴线与喷水腔壳1的轴线在一条直线上；溅水盘6上开设有套孔601，套孔601用于套设在螺柱3上，溅水盘6可以通过螺母4紧固在螺柱3的工作段301上，且在螺柱3的轴线方向上，溅水盘6能够与喷水腔壳1的出水端面104之间形成间隙，以供冷却水从间隙中喷出。

上述喷头的组装及工作原理是：先将螺柱3可拆卸地固定在喷水腔壳1上，螺柱3的工作段301伸出喷水腔壳1外，再将溅水盘6套在螺柱3上，使用螺母4将溅水盘6拧紧固定在工作段301上，使溅水盘6与喷水腔壳1的出水端面104之间形成间隙，最后将组装好的喷头通过连接部102与喷水管连接，安装完成可以使用。工作时，喷水系统启动，冷却水进入喷水腔壳1中，并喷射在溅水盘6上，由于螺柱3与喷水腔壳1同轴布置，因此，冷却水均匀地喷射在溅水盘6上，冷却水与溅水盘6碰撞，并通过间隙向四周均匀溅射，以一定的面积喷淋在换热管束上，实现喷淋冷却。在正常的喷淋过程中，如果喷水压力出现波动，则喷水速度受到影响，不同喷射速度的冷却水喷射在溅水盘6上，经溅水盘6溅射出来的冷却水的溅射速度不同，则形成的喷淋区域的面积不同，速度小则喷淋面积小，可能出现冷却水未能完全覆盖换热管束，速度大则喷淋面积大，可能出现喷淋区域在换热管束上的重叠，这样都会导致喷淋不均匀，影响冷却效果；此时，可以根据喷淋面积的不同，对螺母4进行调节，改变溅水盘6在螺柱3的工作段301上的位置，进而改变溅水盘6与喷水腔壳1的出水端面104之间的距离，若喷淋面积变小，则缩短两者的距离，相反增大两者的距离，调整好后，再用螺母4将溅水盘6紧固在螺柱3上，这就实现了喷淋面积的在线调整，保证了喷淋均匀，提高了冷却效果。当喷头使用了较长的时间后，会在喷头内部形成含有钙离子的垢层，这时，将喷头从喷水管上拆卸下来，并将螺柱3和溅水盘6等零件全部拆卸下来，分别对各零件进行清理，清理彻底后再重新组装并安装上去，整个拆卸和清理过程简单方便，垢层清理彻底，保证了喷头的正常使用。

本实用新型实施例中对螺柱3与喷水腔壳1之间的可拆卸连接进行了优化，喷水腔壳1的内表面设置两个插槽103，两个插槽103位于喷水腔壳1的同一对称面内，即两个插槽103相对于喷水腔壳1的轴线对称，插槽103的靠近出水端面104的一端设置有卡止部；喷头还包括一个固定板2，固定板2能够与插槽103配合插接固定，将螺柱3固定在固定板2上，通常采用焊接；组装时，将焊接好的螺柱3和固定板2从喷水腔壳1的进水端101插进插槽103中，插到直至固定板2与卡止部抵接为止，完成组装，当需要拆卸时，将固定板2从插槽103中退出即可，这样就实现了螺柱3与喷水腔壳1的可拆卸连接，且不会影响冷却水的喷射；当然，两个插槽103的位置还可以不在一个对称面内，则固定板2相应地不是平板，而是弯折板，只要插槽103能够固定与之配合插接的固定板2，其它结构形式同样属于本实用新型所要保护的可拆卸连接方式。除了采用固定板2和插槽103实现螺柱3与喷水腔壳1的可拆卸连接之外，还可以采用星形支架焊接固定于喷水腔壳1的出水端面104上，星形支架的中心设置有螺纹管，将螺柱3螺纹连接于螺纹管中，实现可拆卸连接。本实用新型的保护重点在于螺柱3与喷水腔壳1之间以及螺柱3与溅水盘6之间均为可拆卸连接，因此其它的可拆卸连接方式同样在本实用新型的保护范围内。

对固定板2做进一步优化，固定板2的一侧上设置有缺口201，缺口201的宽度与螺柱3的直径相等，螺柱3固定于缺口201中，一般采用焊接，这样设置的优点是螺柱3固定更牢固。

作为优化，螺柱3上与缺口201连接的部分与固定板2的板面之间平齐过渡，即螺柱3与固定板2连接的部分是楔形，目的是为了防止由固定板2向螺柱3过渡时，截面积发生突变，冷却水被超出固定板2的截面阻挡，增大流通的阻力，不利于喷淋。

对喷水腔壳1的连接部102进行优化，本实施例中，连接部102为设置于喷水腔壳1的进水端101的内螺纹，内螺纹与喷水管螺纹连接；除此之外，根据实际情况选择其它的连接结构，比如，法兰连接等，在此不做具体限定。

本实施例中，对螺母4进行优化，螺母4包括定位螺母401和两个对顶螺母402，定位螺母401用于定位在溅水盘6的一侧，两个对顶螺母402用于定位在溅水盘6的另一侧，从而将溅水盘6夹紧在螺柱3的工作段301上；定位螺母401以及对顶螺母402在溅水盘6两侧的位置不做具体限定，可以是定位螺母401位于靠近喷水腔壳1的一侧，而对顶螺母402位于远离喷水腔壳1的一侧，当然，定位螺母401与对顶螺母402颠倒位置均可。采用两个对顶螺母402是为了更牢固地固定溅水盘6，防止出现松动。

为了更好地防止溅水盘6松动，在定位螺母401和溅水盘6之间添加弹簧垫圈5。

对溅水盘6进行优化，溅水盘6上靠近喷水腔壳1的一侧端面上设置有内陷的平槽602，目的是为了使冷却水溅射更均匀。

为了使喷淋面积达到最佳效果，优选的，溅水盘6与喷水腔壳1的出水端面104之间的距离在20mm～30mm范围内；当然，根据不同的冷却器，设置合适的距离，并不局限于上述所列出的距离范围。

为了方便喷头的安装和拆卸，在喷水腔壳1的外表面设置夹持部105，夹持部105为平面。

本实施例提供了一种具体的喷头结构，其中，喷水腔壳1长35mm，外径30mm，内径20mm，连接部102为内螺纹，内螺纹的长度为10mm，插槽103长20mm，插槽103深2mm，固定板2是16mm×20mm×4mm板，缺口201的宽度与螺柱3直径相近，为6mm，缺口201的深度为5mm，螺柱3的长度为40mm，工作段301的螺纹长25mm，溅水盘6为圆形盘，其外径为28mm，溅水盘6的厚度为5mm，平槽602的直径为24mm，平槽602的深度为1.5mm，倒角半径为1.5mm，套孔601的直径为6mm；以上各零件的尺寸只是其中一个具体的参考尺寸，当然，根据实际使用情况，尺寸可以改变。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种蒸发式空冷器的喷头，其特征在于，包括：

喷水腔壳（1），所述喷水腔壳（1）的进水端（101）设置有用于连接喷水管的连接部（102）；

螺柱（3），所述螺柱（3）与所述喷水腔壳（1）同轴且可拆卸地固定，所述螺柱（3）包括可伸出所述喷水腔壳（1）外的工作段（301）；

溅水盘（6），所述溅水盘（6）上设置有可套设于所述螺柱（3）上的套孔（601），所述溅水盘（6）通过螺母（4）紧固在所述工作段（301）上且与所述喷水腔壳（1）的出水端面（104）之间在轴线方向上形成间隙。

2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述喷水腔壳（1）的内表面设置有两个插槽（103），所述插槽（103）相对喷水腔壳（1）的轴线对称；所述插槽（103）的靠近所述出水端面（104）的一端设置有卡止部；

还包括固定板（2），所述固定板（2）可与所述插槽（103）配合插接；

所述螺柱（3）固定连接于所述固定板（2）上。

3.根据权利要求2所述的喷头，其特征在于，所述固定板（2）的一侧开设有缺口（201），所述缺口（201）的开口宽度与所述螺柱（3）的直径相等，所述螺柱（3）固定于所述缺口（201）中。

4.根据权利要求3所述的喷头，其特征在于，所述螺柱（3）上与所述缺口（201）连接的部分与所述固定板（2）的板面之间平齐过渡。

5.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述连接部（102）为设置于所述喷水腔壳（1）的进水端（101）的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述螺母（4）包括用于定位于所述溅水盘（6）一侧的定位螺母（401）以及用于定位于所述溅水盘（6）另一侧的两个对顶螺母（402）。

7.根据权利要求6所述的喷头，其特征在于，所述定位螺母（401）与所述溅水盘（6）之间还设置有弹簧垫圈（5）。

8.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述溅水盘（6）上靠近所述喷水腔壳（1）的一侧端面上设置有内陷的平槽（602）。

9.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述溅水盘（6）与所述喷水腔壳（1）的出水端面（104）之间的距离在20mm～30mm范围内。

10.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述喷水腔壳（1）的外表面设置有夹持部（105）。

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