CN213085882U - 一种活性炭碳化装置 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开一种活性炭碳化装置,包括有通过管道依次相互连通的加热炉、抽风机以及碱性溶液池,所述加热炉上下两端分别设有进气口与出气口,在所述加热炉内部位于进气口与出气口之间设有用于放置活性炭原料的网格盘,在所述碱性溶液池内活动设有硬质滤网,在所述硬质滤网上表面活动设有刮片,在所述碱性溶液池左侧连通有出渣口,所述出渣口高于碱性溶液池内的液体高度,在所述碱性溶液池内设有能驱动刮片移动并能将硬质滤网表面上的滤渣刮落至出渣口的传动机构,有效降低了炉内空气中的二氧化碳含量,提高了粉料的吸附量,并且在碱性溶液池内设有硬质滤网及刮片,进而能保障碱性溶液池不含有其他杂质,保障反应的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭制备技术领域,尤其是一种活性炭碳化装置。
背景技术
活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料,如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中,在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭颗粒,并与不同的粉料混合,将粉料吸附在活性炭颗粒上形成具有相应功能的活性炭制剂。例如:将活性炭颗粒与氧化钙粉末或经氧化钙粉末混合,可以通过钙离子用于污水除磷。
专利文献CN 210065648 U中,公开了一种活性炭碳化装置,包括:加热炉,分别连通加热炉的抽风机、碱性溶液池;所述抽风机适于将加热炉内的空气抽至碱性溶液池,经过洗气后再次输送至加热炉内。通过抽风机将加热炉内的空气抽出并在洗气后输送至加热炉内,有效降低了炉内空气中的二氧化碳含量,提高了粉料的吸附量。
基于上述专利文献,抽风机是将加热炉内的空气抽送至碱性溶液池内,而加热炉内放置有活性炭原料,因此,抽风机难免会将活性炭原料抽送至碱性溶液池内,时间长久后,碱性溶液池内会残留有大量的粉尘,严重影响碱性溶液池的工作质量;因此,很有必要设计一种可将碱性溶液池内的杂质清除的装置,有效降低了炉内空气中的二氧化碳含量。
发明内容
本实用新型目的提供一种活性炭碳化装置,通过抽风机将加热炉内的空气抽出至碱性溶液池并在洗气后输送至加热炉内,另外在碱性溶液池内设置有能清除杂质的装置,有效降低了炉内空气中的二氧化碳含量。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭碳化装置,包括有通过管道依次相互连通的加热炉、抽风机以及碱性溶液池,所述加热炉上下两端分别设有进气口与出气口,在所述加热炉内部位于进气口与出气口之间设有用于放置活性炭原料的网格盘,在所述碱性溶液池内活动设有硬质滤网,在所述硬质滤网上表面活动设有刮片,在所述碱性溶液池左侧连通有出渣口,所述出渣口高于碱性溶液池内的液体高度,在所述碱性溶液池内设有能驱动刮片移动并能将硬质滤网表面上的滤渣刮落至出渣口的传动机构。
进一步地,所述传动机构包括有能带动硬质滤网上下升降的升降装置,在所述刮片两端均设有导向柱,在所述碱性溶液池内壁两侧均设有斜向滑槽,所述导向柱活动设置在斜向滑槽内,在所述刮片下端两侧分别设有导向块,在所述硬质滤网两侧分别设有横向滑槽,所述导向块活动设置在横向滑槽内。
优选地,所述升降装置包括有设置在碱性溶液池下端的安装壳体,在所述安装壳体内设有竖直设置的气缸,所述气缸的活塞杆延伸至碱性溶液池内并与硬质滤网固定连接。
优选地,所述硬质滤网为金属滤网。
优选地,在所述出渣口上设有导向壳体,所述导向壳体下端设有开口。
优选地,在所述开口内可拆卸安装有盛接盒。
优选地,在所述进气口上端开设有加料口。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:
本实用新型的活性炭碳化装置,与现有技术相比,优点在于,通过抽风机将加热炉内的空气抽出并在碱性溶液池内洗气后输送至加热炉内,有效降低了炉内空气中的二氧化碳含量,提高了粉料的吸附量,并且在碱性溶液池内设有硬质滤网及刮片,通过传动机构带动刮片将硬质滤网上的滤渣刮落在出渣口上,进而能保障碱性溶液池不含有其他杂质,保障反应的质量;另外,通过导向壳体及盛接盒的设置,能够将刮出的滤渣进行收集,方便后续处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部剖视示意图。
图3为本实用新型图2的A处放大示意图。
附图标记说明:
1、加热炉;2、抽风机;3、碱性溶液池;4、进气口;5、出气口;6、网格盘;7、硬质滤网;8、出渣口;9、刮片;21、导向柱;22、斜向滑槽;23、导向块;24、横向滑槽;31、壳体;32、气缸;51、导向壳体;61、盛接盒;71、加料口。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
参见图1至图3所示的一种活性炭碳化装置,其具体实施方式如下:包括有通过管道依次相互连通的加热炉1、抽风机2以及碱性溶液池3,所述加热炉1上下两端分别设有进气口4与出气口5,在所述进气口4上端开设有加料口71,在所述加热炉1内部位于进气口4与出气口5之间设有用于放置活性炭原料的网格盘6,在所述碱性溶液池3内活动设有硬质滤网7,在所述硬质滤网7上表面活动设有刮片9,在所述碱性溶液池3左侧连通有出渣口8,所述出渣口8高于碱性溶液池3内的液体高度,在所述碱性溶液池3内设有能驱动刮片9移动并能将硬质滤网7表面上的滤渣刮落至出渣口8的传动机构。
可选的,所述粉料例如但不限于氧化钙粉末、氢氧化钙粉末等。
可选的,所述加热炉1例如但不限于电加热炉。
可选的,所述碱性溶液池3中盛放有碱性溶液例如但不限于氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液等,可以除去空气中的二氧化碳、二氧化硫等酸性气体,以防止与氧化钙粉末、氢氧化钙粉末反应。
本实施例的活性炭碳化装置通过抽风机2将加热炉内的空气抽出并在洗气后输送至加热炉内,有效降低了炉内空气中的二氧化碳含量,提高了粉料的吸附量。
可选的,活性炭的主要原料是所有富含碳的有机材料,如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等,通过粉碎和氯化锌催化处理,其粒径在为1-2.75mm。所述金属网的孔径在1mm以下,可选为0.3mm、0.5mm,可以使粉料通过。
本实用新型中所述传动机构包括有能带动硬质滤网7上下升降的升降装置,在所述刮片9两端均设有导向柱21,在所述碱性溶液池3内壁两侧均设有斜向滑槽22,所述导向柱21活动设置在斜向滑槽22内,在所述刮片9下端两侧分别设有导向块23,在所述硬质滤网7两侧分别设有横向滑槽24,所述导向块23活动设置在横向滑槽24内,通过升降装置带动硬质滤网7上升,通过导向柱21放置在斜向滑槽22内,进而带动刮片9向出渣口8移动,当硬质滤网7上升到出渣口8时,刮片9同时到达出渣口8,进而将滤渣刮落到出渣口8。
本实用新型中所述升降装置包括有设置在碱性溶液池3下端的安装壳体31,在所述安装壳体31内设有竖直设置的气缸32,所述气缸32的活塞杆延伸至碱性溶液池3内并与硬质滤网7固定连接。
本实用新型中所述硬质滤网7为金属滤网。
本实用新型中在所述出渣口8上设有导向壳体51,所述导向壳体51下端设有开口,在所述开口内可拆卸安装有盛接盒61,滤渣从出渣口8掉落到盛接盒61内,方便收集滤渣,方便后续的工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种活性炭碳化装置,其特征在于:包括有通过管道依次相互连通的加热炉(1)、抽风机(2)以及碱性溶液池(3),所述加热炉(1)上下两端分别设有进气口(4)与出气口(5),在所述加热炉(1)内部位于进气口(4)与出气口(5)之间设有用于放置活性炭原料的网格盘(6),在所述碱性溶液池(3)内活动设有硬质滤网(7),在所述硬质滤网(7)上表面活动设有刮片(9),在所述碱性溶液池(3)左侧连通有出渣口(8),所述出渣口(8)高于碱性溶液池(3)内的液体高度,在所述碱性溶液池(3)内设有能驱动刮片(9)移动并能将硬质滤网(7)表面上的滤渣刮落至出渣口(8)的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭碳化装置,其特征在于:所述传动机构包括有能带动硬质滤网(7)上下升降的升降装置,在所述刮片(9)两端均设有导向柱(21),在所述碱性溶液池(3)内壁两侧均设有斜向滑槽(22),所述导向柱(21)活动设置在斜向滑槽(22)内,在所述刮片(9)下端两侧分别设有导向块(23),在所述硬质滤网(7)两侧分别设有横向滑槽(24),所述导向块(23)活动设置在横向滑槽(24)内。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭碳化装置,其特征在于:所述升降装置包括有设置在碱性溶液池(3)下端的安装壳体(31),在所述安装壳体(31)内设有竖直设置的气缸(32),所述气缸(32)的活塞杆延伸至碱性溶液池(3)内并与硬质滤网(7)固定连接。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种活性炭碳化装置,其特征在于:所述硬质滤网(7)为金属滤网。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭碳化装置,其特征在于:在所述出渣口(8)上设有导向壳体(51),所述导向壳体(51)下端设有开口。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭碳化装置,其特征在于:在所述开口内可拆卸安装有盛接盒(61)。
7.根据权利要求1所述的一种活性炭碳化装置,其特征在于:在所述进气口(4)上端开设有加料口(71)。
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CN113185038A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-07-30 | 江西台标环保有限公司 | 一种印染废水处理除臭装置 |
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