CN211098932U - 一种反应釜加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜加料装置，包括操作台和抽料泵；所述操作台的上表面右侧贯穿安装有反应罐，所述反应罐的左侧设置有配料箱，所述配料箱的左侧上端开设有进料口，所述配料箱的左侧和右侧内壁中部水平对称安装有安装板。本实用新型物料经过滤筛板进行筛选，由于物料中掺杂有大量的粉尘，控制抽风机工作，通过抽风管抽风，经抽风管底端的过滤网进行过滤，排出干净的空气，避免污染环境损害工作人员的健康，控制驱动电机工作，能够带动刀片转动，进一步对过滤筛板上的尺寸不合格的物料进行粉碎，同时具有搅拌的效果，能够对多组物料进行预混合，控制抽料泵工作，通过出料管能够把配料箱内的物料抽入集料筒内，经导料槽导入反应罐内。

Description

一种反应釜加料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜加料装置。

背景技术

化工生产中当需要将粉状的化工原料添加到反应釜内时一般采用人工倾倒的方式，但是这种操作方式容易造成扬尘，从而导致污染了生产车间的环境；

经检索公开号为CN205392357U，公开了一种反应釜加料装置，包括：行走底盘、分别设置于行走底盘下端四个边角的万向轮、竖直设置于行走底盘上的立柱、滑动安装于立柱上的滑块、驱动滑块沿立柱上下运动的纵移装置、水平设置于滑块上的齿条以及滑动安装于齿条上的储料桶，所述储料桶通过横移装置沿齿条横向运动，所述储料桶上端安装有电机Ⅰ，其内部下端水平设置有齿轮Ⅰ，所述齿轮Ⅰ通过转轴与电机Ⅰ传动连接，所述储料桶底部设置有落料口，所述落料口四周封闭设置有封闭罩，所述齿轮Ⅰ的若干轮齿位于封闭罩内；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在材料的输送过程中，输送量小，而且在输送粉末物料时，还是会产生扬尘，2、有些物料容易受潮结团，影响反应效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜加料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜加料装置，包括操作台和抽料泵；

所述操作台的上表面右侧贯穿安装有反应罐，所述反应罐的左侧设置有配料箱，所述配料箱的左侧上端开设有进料口，所述配料箱的左侧和右侧内壁中部水平对称安装有安装板，所述安装板的上方设置有过滤筛板，所述配料箱的左侧和右侧内壁下端中部均通过安装杆与电机箱固定连接，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上端贯穿过滤筛板，且转动杆的上端外壁固定安装有刀片；

所述抽料泵置于反应罐与配料箱之间，所述抽料泵的进料管贯穿配料箱的右侧底端内壁连通，所述反应罐的上表面中部固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面贯穿安装有集料筒，所述集料筒的底端通过漏斗状的导料槽与反应罐连通，所述抽料泵的出料管贯穿集料筒的左侧上端连通，所述配料箱的顶端中部贯穿连通有抽风管，所述抽风管的内部设置有抽风机，所述抽风管的底端设置有过滤网，所述反应罐的底端连通有排料管，所述反应罐的前侧设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滤筛板与安装板通过螺栓贯穿固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料槽的底端设置有第一蝶阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排料管的上端设置有第二蝶阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与驱动电机、抽料泵和抽风机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种反应釜加料装置，把物料经进料口倒入配料箱内的过滤筛板上进行筛选，由于物料中掺杂有大量的粉尘，控制抽风机工作，通过抽风管抽风，经抽风管底端的过滤网进行过滤，排出干净的空气，避免污染环境损害工作人员的健康，控制驱动电机工作，能够带动刀片转动，进一步对过滤筛板上的尺寸不合格的物料进行粉碎，同时具有搅拌的效果，能够对多组物料进行预混合，控制抽料泵工作，通过出料管能够把配料箱内的物料抽入集料筒内，经导料槽导入反应罐内，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种反应釜加料装置，滤筛板与安装板通过螺栓贯穿固定连接，由于过滤筛板长时间使用，筛孔会堵住，拆除螺栓即可取下过滤筛板进行更换清理。

3.本实用新型一种反应釜加料装置，通过导料槽的底端设置有第一蝶阀，方便控制集料筒内物料导入反应罐内的速度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种反应釜加料装置的主视图；

图2为本实用新型一种反应釜加料装置的电路图。

图中：操作台1，反应罐2，配料箱3，进料口31，安装板4，过滤筛板5，螺栓6，安装杆7，电机箱8，驱动电机9，转动杆10，刀片11，抽料泵12，进料管13，支撑架14，集料筒15，导料槽16，第一蝶阀17，出料管18，抽风管19，抽风机20，过滤网21，排料管22，第二蝶阀23，控制面板24。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜加料装置，包括操作台1和抽料泵12；

所述操作台1的上表面右侧贯穿安装有反应罐2，所述反应罐2的左侧设置有配料箱3，所述配料箱3的左侧上端开设有进料口31，所述配料箱3的左侧和右侧内壁中部水平对称安装有安装板4，所述安装板4的上方设置有过滤筛板5，所述配料箱3的左侧和右侧内壁下端中部均通过安装杆7与电机箱8固定连接，所述电机箱8的内部设置有驱动电机9，所述驱动电机9的电机轴固定连接有转动杆10，所述转动杆10的上端贯穿过滤筛板5，且转动杆10的上端外壁固定安装有刀片11；

所述抽料泵12置于反应罐2与配料箱3之间，所述抽料泵12的进料管13贯穿配料箱3的右侧底端内壁连通，所述反应罐2的上表面中部固定安装有支撑架14，所述支撑架14的上表面贯穿安装有集料筒15，所述集料筒15的底端通过漏斗状的导料槽16与反应罐2连通，所述抽料泵12的出料管18贯穿集料筒15的左侧上端连通，所述配料箱3的顶端中部贯穿连通有抽风管19，所述抽风管19的内部设置有抽风机20，所述抽风管19的底端设置有过滤网21，所述反应罐2的底端连通有排料管22，所述反应罐2的前侧设置有控制面板24；

本实施例中(如图1-2所示)，把物料经进料口31倒入配料箱3内的过滤筛板5上进行筛选，由于物料中掺杂有大量的粉尘，控制抽风机20工作，通过抽风管19抽风，经抽风管19底端的过滤网21进行过滤，排出干净的空气，避免污染环境损害工作人员的健康，控制驱动电机9工作，能够带动刀11片转动，进一步对过滤筛板5上的尺寸不合格的物料进行粉碎，同时具有搅拌的效果，能够对多组物料进行预混合，控制抽料泵12工作，通过出料管18能够把配料箱3内的物料抽入集料筒15内，经导料槽16导入反应罐2内，结构简单，方便操作。

本实施例中(请参阅图1)，所述滤筛板5与安装板4通过螺栓6贯穿固定连接，由于过滤筛板5长时间使用，筛孔会堵住，拆除螺栓6即可取下过滤筛板5进行更换清理。

本实施例中(请参阅图1)，所述导料槽16的底端设置有第一蝶阀17，方便控制集料筒15内物料导入反应罐2内的速度。

本实施例中(请参阅图1)，所述排料管22的上端设置有第二蝶阀23，打开第二蝶阀23，方便排出反应罐2内的物料。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板24的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板24的输出端与驱动电机9、抽料泵12和抽风机20的输入端通过导线构成电连接，通过设置有控制面板24，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种反应釜加料装置，包括操作台1，反应罐2，配料箱3，进料口31，安装板4，过滤筛板5，螺栓6，安装杆7，电机箱8，驱动电机9，转动杆10，刀片11，抽料泵12，进料管13，支撑架14，集料筒15，导料槽16，第一蝶阀17，出料管18，抽风管19，抽风机20，过滤网21，排料管22，第二蝶阀23，控制面板24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把物料经进料口31倒入配料箱3内的过滤筛板5上进行筛选，由于物料中掺杂有大量的粉尘，控制抽风机20工作，通过抽风管19抽风，经抽风管19底端的过滤网21进行过滤，排出干净的空气，避免污染环境损害工作人员的健康，控制驱动电机9工作，能够带动刀11片转动，进一步对过滤筛板5上的尺寸不合格的物料进行粉碎，同时具有搅拌的效果，能够对多组物料进行预混合，控制抽料泵12工作，通过出料管18能够把配料箱3内的物料抽入集料筒15内，经导料槽16导入反应罐2内，结构简单，方便操作，打开第二蝶阀23，方便排出反应罐2内的物料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种反应釜加料装置，其特征在于，包括操作台(1)和抽料泵(12)；

所述操作台(1)的上表面右侧贯穿安装有反应罐(2)，所述反应罐(2)的左侧设置有配料箱(3)，所述配料箱(3)的左侧上端开设有进料口(31)，所述配料箱(3)的左侧和右侧内壁中部水平对称安装有安装板(4)，所述安装板(4)的上方设置有过滤筛板(5)，所述配料箱(3)的左侧和右侧内壁下端中部均通过安装杆(7)与电机箱(8)固定连接，所述电机箱(8)的内部设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的电机轴固定连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的上端贯穿过滤筛板(5)，且转动杆(10)的上端外壁固定安装有刀片(11)；

所述抽料泵(12)置于反应罐(2)与配料箱(3)之间，所述抽料泵(12)的进料管(13)贯穿配料箱(3)的右侧底端内壁连通，所述反应罐(2)的上表面中部固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的上表面贯穿安装有集料筒(15)，所述集料筒(15)的底端通过漏斗状的导料槽(16)与反应罐(2)连通，所述抽料泵(12)的出料管(18)贯穿集料筒(15)的左侧上端连通，所述配料箱(3)的顶端中部贯穿连通有抽风管(19)，所述抽风管(19)的内部设置有抽风机(20)，所述抽风管(19)的底端设置有过滤网(21)，所述反应罐(2)的底端连通有排料管(22)，所述反应罐(2)的前侧设置有控制面板(24)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜加料装置，其特征在于：所述滤筛板(5)与安装板(4)通过螺栓(6)贯穿固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种反应釜加料装置，其特征在于：所述导料槽(16)的底端设置有第一蝶阀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种反应釜加料装置，其特征在于：所述排料管(22)的上端设置有第二蝶阀(23)。

5.根据权利要求1所述的一种反应釜加料装置，其特征在于：所述控制面板(24)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(24)的输出端与驱动电机(9)、抽料泵(12)和抽风机(20)的输入端通过导线构成电连接。

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