CN216936940U - 一种生产活性炭的原料清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种生产活性炭的原料清洁装置,它包括倾斜设置的除尘机体和杂质筛分池,所述除尘机体两端的水平高低位分别设置有进料口和出料口,除尘机体内设置有筛筒,所述筛筒转动连接于除尘机体内,所述除尘机体上设置有用于驱动筛筒转动的驱动机构,除尘机体内设置有用于收集从筛筒出口处掉落物料的收集板,所述收集板接通出料口,所述进料口通过引导槽导向筛筒的进口处;所述杂质筛分池的侧壁开凿有容纳滤网板的缺口,所述滤网板可转动连接安装于缺口处,滤网板位于杂质筛分池外部的底面还固接有用于控制滤网板转动的电动液压杆,杂质筛分池位于滤网板相对侧壁上还安装有风扇,所述除尘机体的出料口通过倾斜的送料机构接通杂质筛分池。

Description

一种生产活性炭的原料清洁装置
技术领域
本实用新型涉及活性炭生产技术领域,尤其涉及一种生产活性炭的原料清洁装置。
背景技术
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质,由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳,并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500~1700m²/g间。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂。
活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料,如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中,在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。其中活性炭的木质原料范围广,木质原料在我国活性炭工业中占有十分重要的低位,以椰子壳、核桃壳为最。以该类型原料制备活性炭前,需对原料进行过滤、清洁处理,以免原料中石子、粉尘等杂质过多,影响原料的热解作用。若没有对原料清理还会提高生产成本、降低活性炭的利用率,并影响活性炭的吸附效果。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种生产活性炭的原料清洁装置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种生产活性炭的原料清洁装置,包括倾斜设置的除尘机体和杂质筛分池,所述除尘机体两端的水平高低位分别设置有进料口和出料口,除尘机体内设置有筛筒,所述筛筒转动连接于除尘机体内,所述除尘机体上设置有用于驱动筛筒转动的驱动机构,除尘机体内设置有用于收集从筛筒出口处掉落物料的收集板,所述收集板接通出料口,所述进料口通过引导槽导向筛筒的进口处;
所述杂质筛分池的侧壁开凿有容纳滤网板的缺口,所述滤网板可转动连接安装于缺口处,滤网板位于杂质筛分池外部的底面还固接有用于控制滤网板转动的电动液压杆,杂质筛分池位于滤网板相对侧壁上还安装有风扇,所述除尘机体的出料口通过倾斜的送料机构接通杂质筛分池,所述送料机构位于风扇的上方。
进一步的,所述驱动机构包括设置于筛筒内的转动轴、设置于筛筒与转动轴之间的连接杆以及设置于除尘机体上用于驱动转动轴转动的驱动电机,所述除尘机体的右端开设有转动槽,所述转动轴的一端设置于驱动电机的输出轴上同轴心转动,另一端转动连接于转动槽内。
进一步的,所述杂质筛分池内装有水,水位高度不高于杂质筛分池上缺口的高度。
进一步的,所述风扇设置有两个,两个风扇横向并排设置,风扇高于缺口的水平高度。
进一步的,所述送料机构为输送板,输送板、滤网板的两侧均带有挡板。
进一步的,所述除尘机体上还设置有抽风口,所述抽风口外接引风机。
进一步的,所述筛筒、滤网板均由不锈钢滤网制成,滤网的孔径不大于活性炭原料的尺寸。
进一步的,所述除尘机体的底部安装有支撑杆,除尘机体、送料机构与杂质筛分池的水平高度由高向低排列布置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型可将活性炭原料中的石子、粉尘等杂质进行过滤处理,提升活性炭的纯净度,从而提升活性炭原料热解作用的燃烧效率,降低生产成本;
2、本实用新型利用活性炭原料的木质特性,在水中可浮于水面,从而很好地将活性炭原料与石子等杂质完全过滤分离;
3、本实用新型通过对活性炭原料的提纯,可极大减少了杂质的混杂,保证成品中活性炭的净含量,提高活性炭的利用率;
4、本实用新型通过减少杂质的空间占用率,提高活性炭运用中的吸附面,从而达到提升吸附效果的作用。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构透视示意图;
图2是除尘机体的截面剖视图;
图3是杂质筛分池的结构示意图;
附图标识:1-除尘机体、2-筛筒、3-驱动机构、301-转动轴、302-驱动电机、303-连接杆、4-收集板、5-引导槽、6-抽风口、7-送料机构、8-杂质筛分池、9-滤网板、10-电动液压杆、11-风扇。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例一
如图1、2、3所示,本实用新型公开的一种生产活性炭的原料清洁装置,包括倾斜设置的除尘机体1和杂质筛分池8,所述除尘机体1两端的水平高低位分别设置有进料口和出料口,除尘机体1内设置有筛筒2,所述筛筒2转动连接于除尘机体1内,所述除尘机体1上设置有用于驱动筛筒2转动的驱动机构3,除尘机体1内设置有用于收集从筛筒2出口处掉落物料的收集板4,所述收集板4接通出料口,所述进料口通过引导槽5导向筛筒2的进口处。
所述杂质筛分池8的侧壁开凿有容纳滤网板9的缺口,所述滤网板9可转动连接安装于缺口处,滤网板9位于杂质筛分池8外部的底面还固接有用于控制滤网板9转动的电动液压杆10,杂质筛分池8位于滤网板9相对侧壁上还安装有风扇11,所述除尘机体1的出料口通过倾斜的送料机构7接通杂质筛分池8,所述送料机构7位于风扇11的上方。
所述驱动机构3包括设置于筛筒2内的转动轴301、设置于筛筒2与转动轴301之间的连接杆303以及设置于除尘机体1上用于驱动转动轴301转动的驱动电机302,所述除尘机体1的右端开设有转动槽,所述转动轴301的一端设置于驱动电机302的输出轴上同轴心转动,另一端转动连接于转动槽内。
所述杂质筛分池8内装有水,水位高度不高于杂质筛分池8上缺口的高度。电动液压杆10上升过程中,滤网板9左端浸于水面下,电动液压杆10下降时,滤网板9左端上升,将水中漂浮的物料托起,并在滤网板9右端向下倾斜时,物料滚落至右方且掉出。通过对电动液压杆10的控制器进行调节,使其周期性上下运动,并预留有一定的停留时长。
所述风扇11设置有两个,两个风扇11横向并排设置,风扇11高于缺口的水平高度。风扇11高于水位线,两个风扇11启动后可覆盖杂质筛分池8的水面,在对浮于水面上的物料进行吹动,可使得物料向右端移动,移至浸于水面下的滤网板9上。
所述送料机构7为输送板,输送板、滤网板9的两侧均带有挡板。均可保证物料的稳定输送,防止物料由两侧掉落。滤网板9的右端向下倾斜时,右端接通下一道工序的传输机构或载物装置中。
所述除尘机体1上还设置有抽风口6,所述抽风口6外接引风机。引风机可将除尘机体1内扬起的灰尘粉尘及时抽出,避免除尘机体1内粉尘的堆积。
所述筛筒2、滤网板9均由不锈钢滤网制成,滤网的孔径不大于活性炭原料的尺寸。滤网板9需长时间触碰水,不锈钢可延长筛筒2和滤网板9的使用寿命;滤网可将活性炭原料留在隔层上,杂质等由滤网处漏出,从而进行分筛处理。
所述除尘机体1的底部安装有支撑杆,除尘机体1、送料机构7与杂质筛分池8的水平高度由高向低排列布置。支撑杆的底部与杂质筛分池8的底面位于同一水平线上,物料由除尘机体1的进料口倒入后,物料在自身重力作用下,逐步通过筛筒2和送料机构7到达杂质筛分池8内,最后通过滤网板9的转动将过滤清洁后的物料输送至下一工序。
实施例二
在实施例一的基础上,本实施例提出了一种生产活性炭的原料清洁装置的具体实施流程。
所述具体实施原理流程如下:
启动驱动电机、引风机、风扇和电动液压杆,将活性炭原料由进料口倒入,亦可通过传送机接轨进料口,实现自动化运作。活性炭原料通过引导槽掉入筛筒中,筛筒在驱动机构的作用下不停转动,活性炭原料中的细小颗粒、杂质、灰尘会被滤网的细孔中甩出或扬起,掉入除尘机体底部或被引风机抽走。接着活性炭原料由筛筒的另一端掉落至收集板上,并从收集板中滑出出料口,移至送料机构上,在送料机构上向下滑动,最后掉落至带有水的杂质筛分池中。
活性炭原料可浮于水面,而不同尺寸大小的石子、杂质由于密度大于水而沉落水中。浮于水面的活性炭原料被风扇吹至杂质筛分池的右端,且漂至沉于水面下的滤网板上方。滤网板在电动液压杆周期性运动过程中,左端从水面下抬起,并使整个滤网板向右下方倾斜,活性炭原料由滤网板的右端滑出,移至下一道工序。
当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产活性炭的原料清洁装置,其特征在于:包括倾斜设置的除尘机体和杂质筛分池,所述除尘机体两端的水平高低位分别设置有进料口和出料口,除尘机体内设置有筛筒,所述筛筒转动连接于除尘机体内,所述除尘机体上设置有用于驱动筛筒转动的驱动机构,除尘机体内设置有用于收集从筛筒出口处掉落物料的收集板,所述收集板接通出料口,所述进料口通过引导槽导向筛筒的进口处;
所述杂质筛分池的侧壁开凿有容纳滤网板的缺口,所述滤网板可转动连接安装于缺口处,滤网板位于杂质筛分池外部的底面还固接有用于控制滤网板转动的电动液压杆,杂质筛分池位于滤网板相对侧壁上还安装有风扇,所述除尘机体的出料口通过倾斜的送料机构接通杂质筛分池,所述送料机构位于风扇的上方。
2.根据权利要求1所述的一种生产活性炭的原料清洁装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置于筛筒内的转动轴、设置于筛筒与转动轴之间的连接杆以及设置于除尘机体上用于驱动转动轴转动的驱动电机,所述除尘机体的右端开设有转动槽,所述转动轴的一端设置于驱动电机的输出轴上同轴心转动,另一端转动连接于转动槽内。
3.根据权利要求1所述的一种生产活性炭的原料清洁装置,其特征在于:所述杂质筛分池内装有水,水位高度不高于杂质筛分池上缺口的高度。
4.根据权利要求3所述的一种生产活性炭的原料清洁装置,其特征在于:所述风扇设置有两个,两个风扇横向并排设置,风扇高于缺口的水平高度。
5.根据权利要求1所述的一种生产活性炭的原料清洁装置,其特征在于:所述送料机构为输送板,输送板、滤网板的两侧均带有挡板。
6.根据权利要求1所述的一种生产活性炭的原料清洁装置,其特征在于:所述除尘机体上还设置有抽风口,所述抽风口外接引风机。
7.根据权利要求1所述的一种生产活性炭的原料清洁装置,其特征在于:所述筛筒、滤网板均由不锈钢滤网制成,滤网的孔径不大于活性炭原料的尺寸。
8.根据权利要求1所述的一种生产活性炭的原料清洁装置,其特征在于:所述除尘机体的底部安装有支撑杆,除尘机体、送料机构与杂质筛分池的水平高度由高向低排列布置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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