CN213083666U - 往复式袋口吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
一种往复式袋口吹扫装置,它包括机架、往复吹扫机构、除尘罩、开袋气缸、开袋吸盘,所述机架的上部设有往复吹扫机构,往复吹扫机构设有向下插入到除尘罩下部的吹扫管,吹扫管可前后往复移动,往复吹扫机构的下方设有除尘罩,除尘罩的下方左右两侧均设有开袋气缸,除尘罩和开袋气缸均固定在机架上,开袋气缸的缸杆轴线倾斜向上,开袋气缸的缸杆端设有多个开袋吸盘,开袋吸盘与真空系统连接。本实用新型可对袋口内侧往复多次吹扫,彻底清除粘附的粉尘,提高袋口热合封口的成功率。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种往复式袋口吹扫装置,属于包装机械领域。
背景技术
在包装粉料的过程中,需要将袋口内侧粘附的粉尘吹扫干净,便于对袋口进行热合封口,提高袋口的热封强度,现有的袋口吹扫方法都是袋口在往前输送的过程中,利用风机负压透过带孔的输送带而将袋口吸开,然后将吹扫管插入袋口内,从前往后将袋口吹扫一遍,最后拔出吹扫管而完成袋口粉尘吹扫过程。这种吹扫方法的存在的问题是:利用风机负压吸开袋口的成功率不高,经常存在开袋口失败的情况;吹扫管由前往后只对袋口吹扫一遍,对于吸附性较强的微细粉尘,存在吹扫不干净的问题,导致后续的热封口失败。
实用新型内容
为了解决现有的吸开袋口失败、粉尘吹扫不干净的问题,本实用新型提出了一种往复式袋口吹扫装置,它包括机架1、往复吹扫机构2、除尘罩3、开袋气缸4、开袋吸盘5,所述机架1的上部设有往复吹扫机构2,往复吹扫机构2设有向下插入到除尘罩3下部的吹扫管28,吹扫管28可前后往复移动,往复吹扫机构2的下方设有除尘罩3,除尘罩3的下方左右两侧均设有开袋气缸4,除尘罩3和开袋气缸4均固定在机架1上,开袋气缸4为带导杆气缸,开袋气缸4的缸杆轴线倾斜向上,开袋气缸4的缸杆端设有多个开袋吸盘5,开袋吸盘5与真空系统连接。
所述往复吹扫机构2包括支架22,支架22上端设有升降气缸21,升降气缸21为带导杆气缸,升降气缸21的缸体固定在机架1上,升降气缸21的缸杆端固定在支架22上,支架22的左侧设有旋转气缸23,旋转气缸23的转轴与摆杆24的中部连接,摆杆24的上端与后连杆20的一端铰接,摆杆24的下端与前连杆25的一端铰接,后连杆20的另一端与后吹管支架2A铰接,前连杆25的另一端与前吹管支架26铰接,后吹管支架2A固定在后滑块2B上,前吹管支架26固定在前滑块27上,后滑块2B和前滑块27均可在导轨29上滑动,导轨29固定在支架22的右侧,后吹管支架2A和前吹管支架26的下端均设有吹扫管28,吹扫管28为左右两列且前后多行布置,吹扫管28的上端与压缩空气源连接,吹扫管28的下端侧壁上设有多个吹扫喷气孔。
本实用新型的工作原理是:包装袋输送到袋口吹扫工位时,包装袋停止输送,左右两侧的开袋吸盘5伸出而压紧在袋口两侧,真空系统开启,然后开袋吸盘5向斜下方缩回并将袋口吸开,升降气缸21驱动支架22向下运动,将吹扫管28插入到打开的袋口中,然后旋转气缸23进行正反向旋转运动,带动前后两组吹扫管28做前后反向往复移动,同时吹扫管28的上端通入压缩空气,正压空气从吹扫管28下端侧壁的喷气孔中吹向袋子的左右内侧面,从而将粘附在袋子内侧的粉尘吹扫干净,吹扫时产生的粉尘通过除尘罩3收集至除尘系统中,吹扫结束后升降气缸21驱动支架22向上运动,将吹扫管28拔出袋口,包装袋继续输送至热合封口工位。
本实用新型的有益效果是:
A.包装袋停止后利用真空吸盘打开袋口,保证了吸开袋口的成功率;
B.前后往复移动的吹扫管可以多次吹扫袋口内侧,确保将袋口内侧粘附的粉尘吹扫干净;
C.左右两列设置的吹扫管,可以同时适应一字型袋和M型袋;
D.袋口上方设置的除尘罩可以将吹扫产生的粉尘完全收集,避免粉尘外溢;
E.通过可靠的吸盘开袋、往复多次的内袋吹扫,确保了可将袋内粘附的粉尘吹扫干净,从而提高了袋口热封的成功率和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的三维轴测视图。
图4是往复吹扫机构2的主视图。
图5是往复吹扫机构2的三维轴测视图。
图6是吸开袋口的工作状态示意图。
图7是吹扫袋口内侧的工作状态示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1至图7,一种往复式袋口吹扫装置,它包括机架1、往复吹扫机构2、除尘罩3、开袋气缸4、开袋吸盘5,所述机架1的上部设有往复吹扫机构2,往复吹扫机构2设有向下插入到除尘罩3下部的吹扫管28,吹扫管28可前后往复移动,往复吹扫机构2的下方设有除尘罩3,除尘罩3的下方左右两侧均设有开袋气缸4,除尘罩3和开袋气缸4均固定在机架1上,开袋气缸4为带导杆气缸,开袋气缸4的缸杆轴线倾斜向上,开袋气缸4的缸杆端设有多个开袋吸盘5,开袋吸盘5与真空系统连接。
上述往复吹扫机构2包括支架22,支架22上端设有升降气缸21,升降气缸21为带导杆气缸,升降气缸21的缸体固定在机架1上,升降气缸21的缸杆端固定在支架22上,支架22的左侧设有旋转气缸23,旋转气缸23的转轴与摆杆24的中部连接,摆杆24的上端与后连杆20的一端铰接,摆杆24的下端与前连杆25的一端铰接,后连杆20的另一端与后吹管支架2A铰接,前连杆25的另一端与前吹管支架26铰接,后吹管支架2A固定在后滑块2B上,前吹管支架26固定在前滑块27上,后滑块2B和前滑块27均可在导轨29上滑动,导轨29固定在支架22的右侧,后吹管支架2A和前吹管支架26的下端均设有吹扫管28,吹扫管28为左右两列且前后多行布置,吹扫管28的上端与压缩空气源连接,吹扫管28的下端侧壁上设有多个吹扫喷气孔。
Claims (2)
1.一种往复式袋口吹扫装置,它包括机架(1)、除尘罩(3),其特征在于:它还包括往复吹扫机构(2)、开袋气缸(4)、开袋吸盘(5),所述机架(1)的上部设有往复吹扫机构(2),往复吹扫机构(2)设有向下插入到除尘罩(3)下部的吹扫管(28),吹扫管(28)可前后往复移动,往复吹扫机构(2)的下方设有除尘罩(3),除尘罩(3)的下方左右两侧均设有开袋气缸(4),除尘罩(3)和开袋气缸(4)均固定在机架(1)上,开袋气缸(4)为带导杆气缸,开袋气缸(4)的缸杆轴线倾斜向上,开袋气缸(4)的缸杆端设有多个开袋吸盘(5),开袋吸盘(5)与真空系统连接。
2.根据权利要求1所述的一种往复式袋口吹扫装置,其特征在于:所述往复吹扫机构(2)包括支架(22),支架(22)上端设有升降气缸(21),升降气缸(21)为带导杆气缸,升降气缸(21)的缸体固定在机架(1)上,升降气缸(21)的缸杆端固定在支架(22)上,支架(22)的左侧设有旋转气缸(23),旋转气缸(23)的转轴与摆杆(24)的中部连接,摆杆(24)的上端与后连杆(20)的一端铰接,摆杆(24)的下端与前连杆(25)的一端铰接,后连杆(20)的另一端与后吹管支架(2A)铰接,前连杆(25)的另一端与前吹管支架(26)铰接,后吹管支架(2A)固定在后滑块(2B)上,前吹管支架(26)固定在前滑块(27)上,后滑块(2B)和前滑块(27)均可在导轨(29)上滑动,导轨(29)固定在支架(22)的右侧,后吹管支架(2A)和前吹管支架(26)的下端均设有吹扫管(28),吹扫管(28)为左右两列且前后多行布置,吹扫管(28)的上端与压缩空气源连接,吹扫管(28)的下端侧壁上设有多个吹扫喷气孔。
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CN202021880882.2U CN213083666U (zh) | 2020-09-02 | 2020-09-02 | 往复式袋口吹扫装置 |
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CN117228093A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-12-15 | 玉田县红泰纸制品有限公司 | 一种利用纸箱包装的多晶硅打包设备 |
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CN117228093A (zh) * | 2023-10-19 | 2023-12-15 | 玉田县红泰纸制品有限公司 | 一种利用纸箱包装的多晶硅打包设备 |
CN117228093B (zh) * | 2023-10-19 | 2024-03-15 | 玉田县红泰纸制品有限公司 | 一种利用纸箱包装的多晶硅打包设备 |
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