CN213081784U - 一种隔墙边模连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔墙边模连接结构，包括模台，所述模台安装第一通用边模和第二通用边模，所述第一、二通用边模分别包括活动连接的第一骨架和可拆卸连接在第一骨架上的模板，所述第一骨架的端部分别设置第一连接件，所述第二通用边模垂直于所述第一通用边模，且第二通用边模的模板抵接第一通用边模的模板，第二通用边模的第一连接件与第一通用边模的模板可拆卸连接。本实用新型的通用性强，且维护方便，可大大降低模具使用成本。

Description

一种隔墙边模连接结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制件模具，特别是一种隔墙边模连接结构。

背景技术

装配式建筑中，传统混凝土预制件模具通常采用钢模体系，随着模具的发展，逐渐出现在部分类型构件中用铝模体系代替钢模体系，传统的钢模体系和新型的铝模体系分别有如下特点：

（一）钢模体系

1.应用广泛，加工方法成熟，常应用于异型墙板模、异型构件模具，比如：出筋墙板、楼梯模、阳台模、凸窗模等；

2.材质耐碱，且由于构件的表面要求无需做表面处理，但是容易锈蚀；

3.材料重量重，异型构件定制模具效率较高，但通用性极低；

4.成本较高，残值较低。

（二）铝模体系

1.加工方法成熟，传统现浇建筑铝模板应用较为广泛，PC行业应用于简单的、通用的标准构件，比如:简单墙板、楼板组合模，组合梁柱模等；

2.材质不耐碱，采用内表面喷粉/喷塑的方式进行处理；

3.材料较轻，模具组合时较钢模效率高，单元化程度高，通用性强；

4.成本高，残值高（回收率近70%）。

另外，现有的钢模和铝模都为一体结构，如果出现损坏状况，只能整体废弃，使钢模和铝模的使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有钢模和铝模成本高的不足，提供一种有较强通用性，且能大幅度降低模具成本的隔墙边模连接结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种隔墙边模连接结构，包括模台，所述模台安装第一通用边模和第二通用边模，所述第一、二通用边模分别包括活动连接的第一骨架和可拆卸连接在第一骨架上的模板，所述第一骨架的端部分别设置第一连接件，所述第二通用边模垂直于所述第一通用边模，且第二通用边模的模板抵接第一通用边模的模板，第二通用边模的第一连接件与第一通用边模的模板可拆卸连接。

本实用新型的第一、二通用边模均由第一骨架和模板可拆卸连接而成，使得模板或第一骨架出现问题需要维护或废弃时，可将模板或第一骨架拆解开来进行相应部件更换即可，从而相对一体设置的钢模和铝模可大大降低模具的使用成本。另外，本实用新型将第一骨架设置为可拆分重组的活动连接结构，可通过叠加套管和杆体或改变套管长度的方式来改变边模高度，从而使本实用新型的通用性大幅增强。

为进一步降低模板使用成本，所述模板优选采用中空塑料板。

优选地，所述第一骨架包括至少两根水平设置的杆体，相邻所述杆体的两端可拆卸设置第一连接件，相邻所述杆体的中部设置多根套管，且所述杆体上对应套管开设第一连接孔，所述第一连接孔和其对应的套管通过第一螺杆紧固连接。如此结构，不仅实现了第一骨架的可拆分，且第一骨架的两端设置第一连接件，中间设置套管，在保证第二骨架的结构稳定性的同时，还可利用第一连接件与相邻边模连接。

优选地，所述第一骨架的长度为1000mm、3200mm、5000 mm或6000mm，以适应常规预制构件的所需边模的长度。

优选地，相邻所述杆体的距离不超过200mm，以保证第一骨架的强度及结构稳定。

优选地，所述第一连接件的中部开设便于与相邻边模连接的第二连接孔，使第一连接件既能作为杆体之间的连接筋板，又方便与相邻边模的连接固定。

优选地，所述第一连接件的两端相对弯折形成用于与相邻边模连接的第一连接部，所述第一连接件的中部设置为用于与所述杆体连接的第二连接部，且所述第一连接部和所述第二连接部上分别设有第二连接孔，通过将第二螺栓穿设第二连接孔及相连接部件就可方便地实现第一连接件的紧固。

优选地，所述套管为PP材质，且所述套管的横截面为圆型或方型，重量轻，既可作为相邻杆体的连接件，也可作为模板（中空塑料板）的背楞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型隔墙边模连接结构的通用性强，通用率可达100%；

2、本实用新型隔墙边模连接结构的模板采用中空塑料板，因而本实用新型的使用成本大幅降低。具体请参下表：

由上表可知，钢模的分摊成本远远高于铝模的分摊成本，本实用新型的分摊成本相比铝模降低了33.1%。

附图说明

图1是隔板构件图。

图2是本实用新型隔墙通用组合模具的立体结构示意图。

图3是图2的A处放大图。

图4是本实用新型通用边模的立体结构图。

图5是本实用新型第一骨架实施例一（两根杆体）的立体结构示意图。

图6是本实用新型第一骨架实施例二（三根杆体）的立体结构示意图。

图7是本实用新型第一连接件的立体结构示意图。

图8是本实用新型套管的立体结构示意图。

图9是本实用新型模数化组合边模的立体结构示意图。

图10是图9的B处放大图。

图11是本实用新型模数化组合边模的子骨架的立体结构示意图。

图中：1、模台；2、第一通用边模；3、第二通用边模；4、第三通用边模；5、模数化组合边模；21、第一骨架；22、第一塑料板；211、杆体；212、第一螺栓；213、第一连接件；214、套管；215、第一螺杆；2111、第一连接孔； 2131、第一连接部；2132、第二连接部；2133、第二连接孔；51、第二骨架；52、第二塑料板；511、子骨架；512、第二连接件；5111、连接端；513、第二螺栓。

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

为了便于描述，各部件的相对位置关系（如：上、下、左、右等）的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。

如图1－图11所示，本实用新型隔墙通用组合模具包括模台1，所述模台1上固定安装第一通用边模2，所述第一通用边模2的一端连接第二通用边模3的一端，另一端连接第三通用边模4的一端，所述第二通用边模2、第三通用边模3相对安装，且第二通用边模2、第三通用边模3的另一端通过模数化组合边模5连接。

所述第一、二、三边模2、3、4都为通用边模。

所述通用边模包括活动连接的第一骨架21和采用自攻钉或万能胶等方式连接在第一骨架21上的第一塑料板22。

所述第一骨架21包括至少两根平行设置的杆体211，相邻所述杆体211的两端通过第一螺栓212可拆卸设置第一连接件213，相邻所述杆体211的中部设置多根套管214，且所述杆体211上对应套管214开设第一连接孔2111，所述第一连接孔2111和其对应的套管214通过第一螺杆215紧固连接。显然，第一骨架21的各部件都是活动连接，可方便地进行拆解。

所述杆体211优选为矩形管。

所述第一连接件213优选为板体，且整体为“n”型结构，即所述第一连接件213的两端相对弯折形成第一连接部2131，所述第一连接件213的中部设置为第二连接部2132，第一连接部2131和第二连接部2132上分别设有第二连接孔2133，其中第一连接部2131上的第二连接孔2133用于与所述杆体211紧固连接，第二连接部2133上的第二连接孔2133用于与相邻边模连接。

所述套管214 为PP材质，其横截面可圆可方，重量轻，既可作为相邻杆体211之间的连接支撑件，也可作为第一塑料板22的背楞。

第一塑料板22优选采用中空塑料板。

所述杆体211的长度有6000、5000、3200、1000mm四种，第一塑料板22的长度也设置有6000、5000、3200、1000mm四种。第一塑料板22的高度根据不同隔墙构件的高度而定（定制），第一骨架21的杆体211数量根据不同隔墙构件的高度而设置，并保证相邻杆体的间距不超过200mm。

如图3所示，本实施例中，所述第二通用边模3垂直连接所述第一通用边模2，且第二通用边模3的第一塑料板的一端抵接第一通用边模2的第一塑料板的工作面，第二通用边模3的第一连接件213与第一通用边模2的第一塑料板22通过穿设第二连接孔2133的螺栓连接固定，或在第一、二通用边模2、3的转角处采用G型夹等方式连接固定。

所述模数化组合边模5包括活动连接的第二骨架51和可拆卸连接在第二骨架51上的第二塑料板52。

所述第二骨架51包括至少两个子骨架511和第二连接件512，相邻子骨架511通过第二连接件512连接。

所述子骨架511与所述第一骨架21的结构大致相同，不同之处仅在于：所述子骨架511一端的第一连接件213内置，使所述子骨架511的一端形成外伸的连接端5111。

所述子骨架511的连接端5111开槽或打孔，所述第二连接件512的两端对应开槽或打孔，所述子骨架511的连接端5111与所述第二连接件512通过穿过所述子骨架511和第二连接件512的开槽或打孔的第二螺栓513紧固连接。

所述第二连接件511优选采用与杆体211同规格的矩形管。

所述子骨架511的长度为500 mm、1000mm、1500mm或2000mm。所述第二连接件512的长度为500mm。通过四种尺寸子骨架511的两两组合，及通过第二连接件512连接的方式可组成不同长度的第二骨架51，基本可涵盖1000～4500mm之间任意长度，再匹配上对应长度的第二塑料板52，就可提供1000～4500mm之间任意长度的模数化组合边模。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (7)

1.一种隔墙边模连接结构，包括模台，所述模台安装第一通用边模和第二通用边模，其特征在于，所述第一通用边模和所述第二通用边模分别包括活动连接的第一骨架和可拆卸连接在第一骨架上的模板，所述第一骨架的端部分别设置第一连接件，所述第二通用边模垂直于所述第一通用边模，且第二通用边模的模板抵接第一通用边模的模板，第二通用边模的第一连接件与第一通用边模的模板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种隔墙边模连接结构，其特征在于，所述第一骨架包括至少两根水平设置的杆体，相邻所述杆体的两端可拆卸设置所述第一连接件，相邻所述杆体的中部设置多根套管，且所述杆体上对应套管开设第一连接孔，所述第一连接孔和其对应的套管通过第一螺杆紧固连接。

3.根据权利要求2所述的一种隔墙边模连接结构，其特征在于，相邻所述杆体的距离不超过200mm。

4.根据权利要求2所述的一种隔墙边模连接结构，其特征在于，所述第一连接件的两端相对弯折形成用于与相邻边模连接的第一连接部，所述第一连接件的中部设置为用于与所述杆体连接的第二连接部，且所述第一连接部和所述第二连接部上分别设有便于与相邻边模连接的第二连接孔。

5.根据权利要求2所述的一种隔墙边模连接结构，其特征在于，所述套管为PP材质，且所述套管的横截面为圆型或方型。

6.根据权利要求1所述的一种隔墙边模连接结构，其特征在于，所述第一骨架的长度为1000mm、3200mm、5000 mm或6000mm。

7.根据权利要求1所述的一种隔墙边模连接结构，其特征在于，所述模板为中空塑料板。

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