CN112095801A - 一种模块化可拆卸装配式钢结构框架 - Google Patents

一种模块化可拆卸装配式钢结构框架 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种模块化可拆卸装配式钢结构框架，包括主材和连接件，所述的主材包括连接管和支撑管，所述的连接件包括十字形装配件、T型装配件、组合装配件和连接板，所述的十字形装配件与连接管通过连接板可拆卸连接，所述的T型装配件与连接管通过连接板可拆卸连接，所述的组合装配件通过连接板可拆卸连接支撑管和连接管。本发明与现有技术相比的优点在于：可以有效解决建筑框架安装过程中存在的物料搬运、消防隐患、空气污染、施工周期长等问题。

Description

一种模块化可拆卸装配式钢结构框架
技术领域
本发明涉及钢结构框架技术领域，具体是指一种模块化可拆卸装配式钢结构框架。
背景技术
钢结构框架是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，有强度高、自重轻、刚度大等特点。
目前针对家居建材行业的装配，例如阳光房的装配，常规做法是将钢骨架运输到现场焊接施工，但是这种装配方式存在材料不好搬运、现场焊接有消防隐患、空气污染、噪声扰民、施工周期长等现实问题。并且若采用焊接的方式进行装配，建筑框架不易拆卸，拆卸后不能重复使用，会造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种模块化可拆卸装配式钢结构框架，可以有效解决建筑框架安装过程中存在的物料搬运、消防隐患、空气污染、施工周期长等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种模块化可拆卸装配式钢结构框架，包括主材和连接件，所述的主材包括连接管和支撑管，所述的连接件包括十字形装配件、T型装配件、组合装配件和连接板，所述的十字形装配件为四通连接结构，所述的十字形装配件连接段两侧对称设有连接孔一，所述的连接管两端对称设有连接孔二，所述的十字形装配件与连接管通过连接板可拆卸连接，所述的T型装配件为三通连接结构，所述的T型装配件连接段两侧对称设有连接孔三，所述的T型装配件与连接管通过连接板可拆卸连接，所述的组合装配件为直角坐标系状的三通连接结构，所述的组合装配件包括一体连接的直角件和连通直角件的管件，所述的管件一体垂直连接在直角件的直角处，所述的组合装配件连接段两侧对称设有连接孔四，所述的支撑管一端两侧对称设有连接孔五，所述的组合装配件通过连接板可拆卸连接支撑管和连接管。
进一步的，所述的连接管和支撑管均为热镀锌矩形方钢。
进一步的，所述的连接板为镀锌钢板。
进一步的，所述的连接孔一、连接孔二、连接孔三、连接孔四和连接孔五均包含有相同数量、相同尺寸的通孔，并且相邻通孔的间距相同。
进一步的，所述的连接板上对称设有与主材和连接件上的通孔相配合的连接孔，所述的连接板内侧面对应连接孔处焊接有螺母。
进一步的，所述的主材和连接件分别通过螺栓连接在通孔和连接孔上实现可拆卸连接。
进一步的，所述的连接管和十字形装配件连接组成框架的主体，所述的连接管和T型装配件连接组成框架的边缘部分，所述的连接管、支撑管和组合装配件连接组成四角。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明采用现场放线定尺，在车间内预制加工主材和连接件，在现场安装组装，安装时主材和连接件通过螺栓连接固定组装形成建筑框架，这种组装方式和结构不仅方便物料搬运，消除消防隐患，而且减少空气污染，缩短施工周期，并且安装和拆卸方便，可以循环利用资源。
附图说明
图1是本发明十字形装配件组装的分解结构示意图。
图2是本发明十字形装配件组装后的结构示意图。
图3是本发明T型装配件组装的分解结构示意图。
图4是本发明T型装配件组装后的结构示意图。
图5是本发明组合装配件组装的分解结构示意图。
图6是本发明组合装配件组装后的结构示意图。
图7是本发明连接件的结构示意图。
图8是本发明的结构示意图。
图9是本发明安装实施例的结构示意图。
图10是本发明连接板的结构示意图。
如图所示：1、连接管，2、支撑管，3、十字形装配件，4、T型装配件，5、组合装配件，6、连接板，7、连接孔一，8、连接孔二，9、连接孔三，10、连接孔四，11、连接孔五，12、螺母，13、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
一种模块化可拆卸装配式钢结构框架，包括主材和连接件，所述的主材包括连接管1和支撑管2，所述的连接件包括十字形装配件3、T型装配件4、组合装配件5和连接板6，所述的十字形装配件3为四通连接结构，所述的十字形装配件3连接段两侧对称设有连接孔一7，所述的连接管1两端对称设有连接孔二8，所述的十字形装配件3与连接管1通过连接板6可拆卸连接，所述的T型装配件4为三通连接结构，所述的T型装配件4连接段两侧对称设有连接孔三9，所述的T型装配件4与连接管1通过连接板6可拆卸连接，所述的组合装配件5为直角坐标系状的三通连接结构，所述的组合装配件5包括一体连接的直角件和连通直角件的管件，所述的管件一体垂直连接在直角件的直角处，所述的组合装配件5连接段两侧对称设有连接孔四10，所述的支撑管2一端两侧对称设有连接孔五11，所述的组合装配件5通过连接板6可拆卸连接支撑管2和连接管1。
所述的连接管1和支撑管2均为热镀锌矩形方钢。
所述的连接板6为镀锌钢板。
所述的连接孔一7、连接孔二8、连接孔三9、连接孔四10和连接孔五11均包含有相同数量、相同尺寸的通孔，并且相邻通孔的间距相同。
所述的连接板6上对称设有与主材和连接件上的通孔相配合的连接孔，所述的连接板6内侧面对应连接孔处焊接有螺母12。
所述的主材和连接件分别通过螺栓13连接在通孔和连接孔上实现可拆卸连接。
所述的连接管1和十字形装配件3连接组成框架的主体，所述的连接管1和T型装配件4连接组成框架的边缘部分，所述的连接管1、支撑管2和组合装配件5连接组成四角。
本发明在具体实施时，现场放线定尺，在车间内预制加工建筑构件，所有建筑产品预制成半成品，在现场安装组装，安装时首先在十字形装配件、T型装配件、组合装配件的通孔上连接上连接板，连接时将连接板插在十字形装配件、T型装配件、组合装配件内，焊接有螺母的一面朝内，外侧面紧贴在十字形装配件、T型装配件、组合装配件的内壁，通孔对准连接孔，将螺栓贯穿通孔和连接孔并螺纹连接在螺母上，然后以同样的步骤在连接板上连接上连接管和支撑管，支撑管组成框架的立柱结构，连接管组成框架的横梁结构。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种模块化可拆卸装配式钢结构框架，其特征在于：包括主材和连接件，所述的主材包括连接管(1)和支撑管(2)，所述的连接件包括十字形装配件(3)、T型装配件(4)、组合装配件(5)和连接板(6)，所述的十字形装配件(3)为四通连接结构，所述的十字形装配件(3)连接段两侧对称设有连接孔一(7)，所述的连接管(1)两端对称设有连接孔二(8)，所述的十字形装配件(3)与连接管(1)通过连接板(6)可拆卸连接，所述的T型装配件(4)为三通连接结构，所述的T型装配件(4)连接段两侧对称设有连接孔三(9)，所述的T型装配件(4)与连接管(1)通过连接板(6)可拆卸连接，所述的组合装配件(5)为直角坐标系状的三通连接结构，所述的组合装配件(5)包括一体连接的直角件和连通直角件的管件，所述的管件一体垂直连接在直角件的直角处，所述的组合装配件(5)连接段两侧对称设有连接孔四(10)，所述的支撑管(2)一端两侧对称设有连接孔五(11)，所述的组合装配件(5)通过连接板(6)可拆卸连接支撑管(2)和连接管(1)。
2.根据权利要求1所述的一种模块化可拆卸装配式钢结构框架，其特征在于：所述的连接管(1)和支撑管(2)均为热镀锌矩形方钢。
3.根据权利要求1所述的一种模块化可拆卸装配式钢结构框架，其特征在于：所述的连接板(6)为镀锌钢板。
4.根据权利要求1所述的一种模块化可拆卸装配式钢结构框架，其特征在于：所述的连接孔一(7)、连接孔二(8)、连接孔三(9)、连接孔四(10)和连接孔五(11)均包含有相同数量、相同尺寸的通孔，并且相邻通孔的间距相同。
5.根据权利要求4所述的一种模块化可拆卸装配式钢结构框架，其特征在于：所述的连接板(6)上对称设有与主材和连接件上的通孔相配合的连接孔，所述的连接板(6)内侧面对应连接孔处焊接有螺母(12)。
6.根据权利要求5所述的一种模块化可拆卸装配式钢结构框架，其特征在于：所述的主材和连接件分别通过螺栓(13)连接在通孔和连接孔上实现可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种模块化可拆卸装配式钢结构框架，其特征在于：所述的连接管(1)和十字形装配件(3)连接组成框架的主体，所述的连接管(1)和T型装配件(4)连接组成框架的边缘部分，所述的连接管(1)、支撑管(2)和组合装配件(5)连接组成四角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113529978A (zh) * 2021-06-29 2021-10-22 浙江天壹重石建设科技有限公司 一种装配式建筑节点

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