CN213081033U - 一种管道抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了本实用新型提出了一种管道抛光机，包括：机架；位于机架上的转盘；位于转盘上平行布置的两组砂带轮组，所述砂带轮组包括主动砂带轮、从动砂带轮和砂带；位于转盘上的第一驱动机构，用于驱动从动砂带轮移动；位于机架上的第二驱动机构，用于驱动主动砂带轮转动；控制器，与所述第一驱动机构电连接，响应于间距调整指令控制所述第一驱动机构驱动所述从动砂带轮移动。本实用新型公开的管道抛光机，第一驱动机构在控制器控制下驱动所述从动砂带轮移动，从而自动调整两组砂带轮组的砂带之间的间距，以适应不同直径的管道，并且在设备不停机的情况下进行，提高了设备的自动化程度和抛光的效率。

Description

一种管道抛光机

技术领域

本实用新型涉及表面处理设备技术领域，特别涉及一种管道抛光机。

背景技术

抛光是一种使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，随着自动化设备的广泛应用，精密机械的需求也越来越多，抛光机是加工紧密机械的一个重要的加工设备。目前，对管道外表面抛光的抛光机一般是采用两组砂带轮组，将管道放置于两组砂带轮组之间进行抛光操作，可能存在一批管道的直径不一致，而又需要尽快进行抛光的情况，需要调整两组砂带轮组的砂带之间的间距以适应不同直径的管道。现有的抛光机调整两组砂带轮组的砂带之间的间距，需要人工手动将砂带轮组移动并且需要停机的情况下进行，需要耗费大量的时间和人力，降低了抛光的效率。

实用新型内容

鉴于上述问题，有必要提出一种管道抛光机以解决或部分解决上述问题，本实用新型提出的技术方案如下：

本实用新型提出了一种管道抛光机，包括：

机架；

位于机架上的转盘；

位于转盘上平行布置的两组砂带轮组，所述砂带轮组包括主动砂带轮、从动砂带轮和砂带；

位于转盘上的第一驱动机构，用于驱动从动砂带轮移动；

位于机架上的第二驱动机构，用于驱动主动砂带轮转动；

控制器，与所述第一驱动机构电连接，响应于间距调整指令控制所述第一驱动机构驱动所述从动砂带轮移动。

进一步的，所述第一驱动机构包括第一传动机构、与第一传动机构连接的驱动装置，所述第一传动机构设置于转盘上，与所述从动砂带轮连接。

进一步的，所述第一传动机构采用丝杆，丝杆包括螺杆和套在螺杆上的螺母，所述螺杆与驱动装置连接，螺母与从动砂带轮连接。

进一步的，所述第一传动机构采用直线导轨系统，所述直线导轨系统包括导轨、滑块，所述导轨固定安装在转盘上，滑块嵌入导轨中，滑块分别与所述驱动装置、从动砂带轮连接。

进一步的，所述第一传动机构采用齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构包括相互啮合的齿轮和齿条，齿轮与所述驱动装置连接，齿条与所述从动砂带轮连接。

进一步的，所述驱动装置为电机，所述管道抛光机还包括：设置于所述转盘上、与所述电机电连接的电滑环；

或者，所述驱动装置采用气缸时，所述管道抛光机还包括：设置于所述转盘上、与所述气缸气连接的气滑环。

进一步的，所述第二驱动机构包括：

设置于转盘上的中心齿轮、两个行星齿轮，所述中心齿轮与所述两个行星齿轮相啮合，所述两个行星齿轮分别与两组砂带轮组的主动砂带轮连接；

设置于机架上的自转电机；

连接自转电机和中心齿轮的第二传动机构。

进一步的，所述第二传动机构包括主动链轮、从动链轮、套在主动链轮和从动链轮上的链条，所述主动链轮与自转电机连接，从动链轮与中心齿轮同轴。

进一步的，所述抛光机还包括驱动所述转盘转动的公转电机、连接所述公转电机与所述转盘的第三传动机构，所述公转电机设置于所述机架上。

进一步的，所述第三传动机构采用皮带传动机构，皮带传动机构包括主动带轮、从动带轮、套在主动带轮和从动带轮上的皮带，主动带轮与公转电机连接，从动带轮与所述转盘连接；

或者，所述第三传动机构采用齿轮传动机构，齿轮传动机构包括相互啮合的主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与所述公转电机连接，从动齿轮与所述转盘连接。

基于上述技术方案，本实用新型较现有技术而言的有益效果为：

本实用新型公开了一种管道抛光机，包括：机架；位于机架上的转盘；位于转盘上平行布置的两组砂带轮组，所述砂带轮组包括主动砂带轮、从动砂带轮和砂带；位于转盘上的第一驱动机构，用于驱动从动砂带轮移动；位于机架上的第二驱动机构，用于驱动主动砂带轮转动；控制器，与所述第一驱动机构电连接，响应于间距调整指令控制所述第一驱动机构驱动所述从动砂带轮移动。

本实用新型公开的管道抛光机，第一驱动机构在控制器控制下驱动所述从动砂带轮移动，进而调整两组砂带轮组的砂带之间的间距，以适应不同直径的管道，两组砂带轮组的砂带之间的间距可以在控制器控制下自动进行调整并且在设备不停机的情况下进行，提高了设备的自动化程度和抛光的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中，管道抛光机的立体结构图；

图2是本实用新型实施例中，转盘一侧的结构示意图

图3是本实用新型实施例中，管道抛光机的立体结构图，此时去除机架、转盘；

图4是本实用新型实施例中，第二传动机构采用链传动机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中，第三传动机构采用皮带传动机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中，第三传动机构采用齿轮传动机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型公开了一种管道抛光机，包括：

机架10；

位于机架10上的转盘20，所述转盘20上开有容许管道穿过的通孔；

位于转盘20上平行布置的两组砂带轮组30，所述砂带轮组30包括主动砂带轮31、从动砂带轮32和砂带33；

位于转盘20上的第一驱动机构50，用于驱动从动砂带轮32移动；

位于机架10上的第二驱动机构60，用于驱动主动砂带轮31转动；

控制器40，与所述第一驱动机构50电连接，响应于间距调整指令控制所述第一驱动机构50驱动所述从动砂带轮32移动。

该管道抛光机的工作原理是：将管道放入转盘20的通孔中，转盘20带动砂带轮组30绕管道公转，使砂带33可以面对管道圆周表面各个位置，第二驱动机构60带动主动砂带轮31转动，砂带轮组30自转对管道表面进行抛光，第一驱动机构50可以驱动从动砂带轮32移动，从而调整两组砂带轮组30的砂带33之间的间距，以适应不同直径的管道。当然，本实用新型提出的管道抛光机不仅可以用于直管的抛光，还可以用于弯管的抛光。

本实用新型公开的管道抛光机，第一驱动机构50在控制器40控制下驱动所述从动砂带轮32移动，进而调整两组砂带轮组30的砂带33之间的间距，以适应不同直径的管道，两组砂带轮组30的砂带33之间的间距可以在控制器40控制下自动进行调整并且在设备不停机的情况下进行，提高了设备的自动化程度和抛光的效率。

在一些实施例中，结合图2和图3所示，所述第一驱动机构50包括驱动装置51、第一传动机构52，所述第一传动机构52分别与所述驱动装置51、从动砂带轮32连接。所述驱动装置51可以采用电机或气缸。所述第一传动机构52可以采用直线导轨系统，所述直线导轨系统包括导轨、滑块，所述导轨固定安装在转盘20上，滑块嵌入导轨中，滑块分别与所述驱动装置51、从动砂带轮32连接，驱动装置51驱动滑块在导轨上滑动，滑块带动从动砂带轮32移动。

在另一些实施例中，所述第一传动机构52采用丝杆，丝杆包括螺杆和套在螺杆上的螺母，所述螺杆与驱动装置51连接，螺母与从动砂带轮32连接。驱动装置51带动螺杆旋转，螺母就会随螺杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，从而螺母带动从动砂带轮32做直线运动。本实施例中，驱动装置51采用电机。

在另一些实施例中，所述第一传动机构52采用齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构包括相互啮合的齿轮和齿条，齿轮与所述驱动装置51连接，齿条与所述从动砂带轮32连接。驱动装置51带动齿轮旋转，由于齿轮和齿条啮合，齿轮带动齿条作直线运动，从而带动从动砂轮32做直线运动。本实施例中，驱动装置51采用电机。

当然，第一传动机构52不限于直线导轨系统、丝杆、齿轮齿条机构，还可以是其他可以实现砂带轮32直线运动的机构。

在一些实施例中，由于转盘20持续旋转，转盘20上的驱动装置51也随之旋转，为了保证向驱动装置51输送能源的输送管线不会因转盘20旋转而缠绕导致能源输送中断，如图2所示，管道抛光机还包括设置于所述转盘20通孔中、与所述驱动装置51电气连接的滑环70。所述驱动装置51采用电机时，滑环70采用电滑环。电滑环就是负责为旋转体连通、输送能源与信号的电气部件。电滑环通常安装在设备的旋转中心，主要由旋转与静止两大部分组成。旋转部分连接设备的旋转结构并随之旋转运动，称为“转子”，静止部分连接设备的固定结构的能源，称为“定子”。电滑环可以在转盘20无限制连续旋转时，为驱动装置51传输功率电源、信号电源，确保导线不会因为转盘20旋转而缠绕，保证电源的持续输出。所述驱动装置51采用气缸时，滑环70采用气滑环。气滑环结构与电滑环相同，在转盘20无限制连续旋转时，为驱动装置51传输气，确保导线不会因为转盘20旋转而缠绕，保证气的持续输出。

在一些实施例中，结合图1和图3所示，第二驱动机构60包括：

设置于转盘20上的中心齿轮61、两个行星齿轮62，所述中心齿轮61与所述两个行星齿轮62相啮合，两个行星齿轮62分别与两组砂带轮组30的主动砂带轮31连接；

设置于机架10上的自转电机63；

连接自转电机63和中心齿轮61的第二传动机构64。

具体的，自转电机63驱动中心齿轮61旋转，通过中心齿轮61的转动带动两个行星齿轮62转动，两个行星齿轮62分别与两组砂带轮组30的主动砂带轮31同轴，两个行星齿轮62带动两个主动砂带轮31转动，主动砂带轮31带动从动砂带轮32转动，从而实现砂带轮组30的自转。

在一些实施例中，如图4所示，所述第二传动机构64包括主动链轮641、从动链轮642、套在主动链轮641和从动链轮642上的链条643，所述主动链轮641与自转电机63连接，从动链轮642与中心齿轮61同轴。自转电机63驱动主动链轮641转动，主动链轮641带动从动链轮642转动，从而带动中心齿轮61旋转。

在一些实施例中，如图1所示，所述抛光机还包括驱动所述转盘20转动的公转电机80、连接所述公转电机80与所述转盘20的第三传动机构90，所述公转电机80设置于所述机架10上。所述第三传动机构90可以采用皮带传动机构，如图5所示，包括主动带轮91、从动带轮92、皮带93，皮带93套在主动带轮91和从动带轮92上，主动带轮91与公转电机80连接，从动带轮92与转盘20同轴，公转电机80驱动主动带轮91转动，带动从动带轮92转动，从而带动转盘20旋转。

在另一些实施例中，所述第三传动机构90可以采用齿轮传动机构，结合图6所示，包括相互啮合的主动齿轮91、从动齿轮92，主动齿轮91与所述公转电机80连接，从动齿轮92与所述转盘20同轴，公转电机80驱动主动齿轮91转动，带动从动齿轮92转动，从而带动转盘20旋转。

当然，第三传动机构90不限于皮带传动机构、齿轮传动机构，还可以是其他可以实现转盘20旋转的机构。

在上述的详细描述中，各种特征一起组合在单个的实施方案中，以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图，即，所要求保护的主题的实施方案需要清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反，如所附的权利要求书所反映的那样，本实用新型处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此，所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中，其中每项权利要求独自作为本实用新型单独的优选实施方案。

上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式级似于术语“包括”，就如同“包括，”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。

Claims (10)

1.一种管道抛光机，其特征在于，包括：

机架；

位于机架上的转盘；

位于转盘上平行布置的两组砂带轮组，所述砂带轮组包括主动砂带轮、从动砂带轮和砂带；

位于转盘上的第一驱动机构，用于驱动从动砂带轮移动；

位于机架上的第二驱动机构，用于驱动主动砂带轮转动；

控制器，与所述第一驱动机构电连接，响应于间距调整指令控制所述第一驱动机构驱动所述从动砂带轮移动。

2.如权利要求1所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一传动机构、与第一传动机构连接的驱动装置，所述第一传动机构设置于转盘上，与所述从动砂带轮连接。

3.如权利要求2所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述第一传动机构采用丝杆，丝杆包括螺杆和套在螺杆上的螺母，所述螺杆与驱动装置连接，螺母与从动砂带轮连接。

4.如权利要求2所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述第一传动机构采用直线导轨系统，所述直线导轨系统包括导轨、滑块，所述导轨固定安装在转盘上，滑块嵌入导轨中，滑块分别与所述驱动装置、从动砂带轮连接。

5.如权利要求2所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述第一传动机构采用齿轮齿条机构，所述齿轮齿条机构包括相互啮合的齿轮和齿条，齿轮与所述驱动装置连接，齿条与所述从动砂带轮连接。

6.如权利要求2所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述驱动装置为电机，所述管道抛光机还包括：设置于所述转盘上、与所述电机电连接的电滑环；

或者，所述驱动装置采用气缸时，所述管道抛光机还包括：设置于所述转盘上、与所述气缸气连接的气滑环。

7.如权利要求1所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

设置于转盘上的中心齿轮、两个行星齿轮，所述中心齿轮与所述两个行星齿轮相啮合，所述两个行星齿轮分别与两组砂带轮组的主动砂带轮连接；

设置于机架上的自转电机；

连接自转电机和中心齿轮的第二传动机构。

8.如权利要求7所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述第二传动机构包括主动链轮、从动链轮、套在主动链轮和从动链轮上的链条，所述主动链轮与自转电机连接，从动链轮与中心齿轮同轴。

9.如权利要求1所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述抛光机还包括驱动所述转盘转动的公转电机、连接所述公转电机与所述转盘的第三传动机构，所述公转电机设置于所述机架上。

10.如权利要求9所述的一种管道抛光机，其特征在于，所述第三传动机构采用皮带传动机构，皮带传动机构包括主动带轮、从动带轮、套在主动带轮和从动带轮上的皮带，主动带轮与公转电机连接，从动带轮与所述转盘连接；

或者，所述第三传动机构采用齿轮传动机构，齿轮传动机构包括相互啮合的主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮与所述公转电机连接，从动齿轮与所述转盘连接。

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