CN204732230U - 一种分动力绕包机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种分动力绕包机,包括底架、设置在底架上的支承座,支承座上设有空心轴,底架上还固定有带编码器的调速电机,空心轴上套有同步轮和底盘,同步轮通过同步带由调速电机驱动,底盘与同步轮同步转动,底盘上设至少两组包带装置,每组包带装置与底盘之间设有调节两者角度的角度调节装置。本实用新型的优点是:本装置无级变速可调,其转速更高,生产效率显著提高;调速电机带编码器反馈信号,实时跟踪,生产出来的电缆的包带节距更加稳定,不会因为开机停机时速度不稳定而影响节距的稳定性,除此之外,还具有噪音小,提速快、不漏油的优点,通过角度调节装置,可以方便调节包带装置与底盘之间的角度,适应不同规格的生产需求。

Description

一种分动力绕包机
技术领域
本实用新型涉及一种分动力绕包机。
背景技术
电线、电缆在生产的最后阶段,需要在电线、电缆的表面绕一层包线,这就需要使用到绕包机,现有的绕包机是由主传动系统提供动力,通过地轴和地轴联轴器,将动力传到六级变速齿轮箱的输入轴,从而带动齿轮箱内齿轮的转动,最终实现绕包机主轴旋转体的转动。
由于是地轴传动的,所以传统绕包机存在运行噪音大,齿轮磨损严重,漏油等缺陷。变速是通过齿轮箱实现的,所以无法达到较高的转速,致使生产效率低下。
同时由于不同规格的电线、电缆直径不同,同样尺寸的电线电缆对于包带松紧程度的要求也可能不同,针对不同要求去更换不同角度的绕包机也会造成极大的浪费,间接提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分动力绕包机,能够有效解决现有绕包机噪音大、不能适应多种要求线缆生产的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种分动力绕包机,包括底架、设置在底架上的支承座,所述支承座上设有空心轴,所述底架上还固定有带编码器的调速电机,所述空心轴上套有同步轮和底盘,所述同步轮通过同步带由调速电机驱动,底盘与同步轮同步转动,底盘上设至少两组包带装置,每组包带装置与底盘之间设有调节两者角度的角度调节装置。
优选的,所述支承座上固定有与底盘配合的气动刹车装置;需要停车时能及时有效的对底盘进行制动。
优选的,所述角度调节装置为蜗轮和蜗杆,所述底盘上设有固定座,蜗杆转动设置在固定座上,包带装置通过转轴与固定座转动连接,蜗轮穿设在转轴上且与转轴固定连接;固定座对蜗杆起到定位作用,方便操作人员通过扳手之类工具直接拧动蜗杆调节包带装置角度,利用蜗轮和蜗杆的自锁功能,在角度调节完毕后无需再进行操作,就能保证包带装置与底盘的相对位置。
优选的,所述包带装置包括与底盘连接的主杆、固定连接在主杆上的导辊架、设置在导辊架上的导辊和套设在主杆上的包带盘,包带盘通过螺母锁紧在主杆上;导辊架上的导辊可以在绕包带使保持包带平整,通过螺母锁紧的方式固定包带盘,使得包带盘装卸都比较方便。
优选的,所述底架上还设有尾座,所述尾座上设有空心辅助管,所述空心辅助管与空心轴同轴;使电缆始终保持在多个包带装置的环绕中心,确保包带缠绕的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本装置的变速是由调速电机调速完成的,无级变速可调,相对于传统绕包机,其转速更高,生产效率显著提高;调速电机带编码器反馈信号,实时跟踪,生产出来的电缆的包带节距更加稳定,不会因为开机停机时速度不稳定而影响节距的稳定性,除此之外,还具有噪音小,提速快、不漏油的优点,通过角度调节装置,可以方便调节包带装置与底盘之间的角度,适应不同规格的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型一种分动力绕包机的结构示意图;
图2为本实用新型一种分动力绕包机中底盘、角度调节装置和包带装置的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1为本实用新型一种分动力绕包机的实施例,一种分动力绕包机,包括底架1、设置在底架1上的支承座2,所述支承座2上设有空心轴3,所述底架1上还固定有带编码器的调速电机4,所述空心轴3上套有同步轮5和底盘6,所述同步轮5通过同步带7由调速电机4驱动,底盘6与同步轮5同步转动,底盘6上设至少两组包带装置8,每组包带装置8与底盘6之间设有调节两者角度的角度调节装置9,如图2所示,所述角度调节装置9为蜗轮12和蜗杆13,所述底盘6上设有固定座10,蜗杆13转动设置在固定座10上,包带装置8通过转轴11与固定座10转动连接,蜗轮12穿设在转轴11上且与转轴11固定连接。
如图2所示,所述包带装置8包括与底盘6连接的主杆15、固定连接在主杆15上的导辊架17、设置在导辊架17上的导辊16和套设在主杆15上的包带盘18,包带盘18通过螺母19锁紧在主杆15上,所述支承座2上固定有与底盘6配合的气动刹车装置14,所述底架1上还设有尾座20,所述尾座20上设有空心辅助管21,所述空心辅助管21与空心轴3同轴。
动力通过调速电机4,带动同步带7及同步轮5,从而带动底盘6旋转,可以通过设置张紧装置调节同步带7松紧,制动时通过气动刹车装置14与底盘6配合完成,调速电机4的尾部安装有编码器,负责调速电机4实时转速的信号反馈,实现多个单元的同步运行。需要调节包带装置8,只要实用扳手之类工具拧动蜗杆13,通过蜗杆13使蜗轮12转动,从而带动整个包带装置8转动,进行角度调节,由于蜗杆13蜗杆13装置本身带有自锁功能,所以只要调节到合适的角度后,无需再进行其他角度固定操作,简单方便。本装置的变速是由调速电机4调速完成的,无级变速可调,相对于传统绕包机,其转速更高,生产效率显著提高;调速电机4带编码器反馈信号,实时跟踪,生产出来的电缆的包带节距更加稳定,不会因为开机停机时速度不稳定而影响节距的稳定性,除此之外,还具有噪音小,提速快、不漏油的优点,通过角度调节装置9,可以方便调节包带装置8与底盘6之间的角度,适应不同规格的生产需求。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (5)

1.一种分动力绕包机,包括底架(1)、设置在底架(1)上的支承座(2),所述支承座(2)上设有空心轴(3),其特征在于:所述底架(1)上还固定有带编码器的调速电机(4),所述空心轴(3)上套有同步轮(5)和底盘(6),所述同步轮(5)通过同步带(7)由调速电机(4)驱动,底盘(6)与同步轮(5)同步转动,底盘(6)上设至少两组包带装置(8),每组包带装置(8)与底盘(6)之间设有调节两者角度的角度调节装置(9)。
2.如权利要求1所述的一种分动力绕包机,其特征在于:所述角度调节装置(9)为蜗轮(12)和蜗杆(13),所述底盘(6)上设有固定座(10),蜗杆(13)转动设置在固定座(10)上,包带装置(8)通过转轴(11)与固定座(10)转动连接,蜗轮(12)穿设在转轴(11)上且与转轴(11)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种分动力绕包机,其特征在于:所述支承座(2)上固定有与底盘(6)配合的气动刹车装置(14)。
4.如权利要求1所述的一种分动力绕包机,其特征在于:所述包带装置(8)包括与底盘(6)连接的主杆(15)、固定连接在主杆(15)上的导辊架(17)、设置在导辊架(17)上的导辊(16)和套设在主杆(15)上的包带盘(18),包带盘(18)通过螺母(19)锁紧在主杆(15)上。
5.如权利要求1所述的一种分动力绕包机,其特征在于:所述底架(1)上还设有尾座(20),所述尾座(20)上设有空心辅助管(21),所述空心辅助管(21)与空心轴(3)同轴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106205891A (zh) * 2016-10-10 2016-12-07 巢湖市金业电工机械有限公司 张紧力自调节的电缆屏蔽机
CN110600204A (zh) * 2019-09-28 2019-12-20 上海祥龙电缆制造有限公司 一种电缆绕包装置

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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Sub-power wrapping machine

Effective date of registration: 20160613

Granted publication date: 20151028

Pledgee: Zhejiang Pinghu Rural Commercial Bank branch of the Dai new Limited by Share Ltd

Pledgor: Pinghu Digong Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Registration number: 2016990000494

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151028

Termination date: 20200721