CN108313817A - 一种新型的电力施工缠线装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的电力施工缠线装置，其结构包括通风口、导向杆、自动收卷缆线装置、电源线、控制面板、支撑台、底柱、支撑架、底板、缠线筒，通风口嵌在自动收卷缆线装置左表面的上端，导向杆间隙配合在自动收卷缆线装置的上表面，缠线筒活动连接于自动收卷缆线装置左表面的下端，底板贴合在自动收卷缆线装置的下表面，底柱共设有两个以上且形状大小相同，底柱焊接于底板下表面的四个角，支撑架的下端焊接于自动收卷缆线装置的正面，本发明通过设有自动收卷缆线装置，不仅可以自动收卷缆线，省时省力，且导向杆固定座控制导向杆的移动，使缆线收卷整齐，不易损坏缆线，延长缆线的使用周期。

Description

一种新型的电力施工缠线装置

技术领域

本发明是一种新型的电力施工缠线装置，属于电力工程以及缠线装置领域。

背景技术

电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，电力施工过程中需要用到缆线，就会涉及到缆线的缠线与收卷，这样就需要用到一种缠线装置，目前技术公用的设备在对缆线进行缠线与收卷时，人工收卷速度慢，费时费力，而机器收卷又不便控制缆线收卷的位置与角度，使缆线收卷杂乱，不整齐，容易压坏缆线，使用不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的电力施工缠线装置，以解决目前技术公用的设备在对缆线进行缠线与收卷时，人工收卷速度慢，费时费力，而机器收卷又不便控制缆线收卷的位置与角度，使缆线收卷杂乱，不整齐，容易压坏缆线，使用不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的电力施工缠线装置，其结构包括通风口、导向杆、自动收卷缆线装置、电源线、控制面板、支撑台、底柱、支撑架、底板、缠线筒，所述通风口嵌在自动收卷缆线装置左表面的上端，所述导向杆间隙配合在自动收卷缆线装置的上表面，所述缠线筒活动连接于自动收卷缆线装置左表面的下端，所述底板贴合在自动收卷缆线装置的下表面，所述底柱共设有两个以上且形状大小相同，所述底柱焊接于底板下表面的四个角，所述支撑架的下端焊接于自动收卷缆线装置的正面，所述支撑台焊接于支撑架的上端，所述控制面板通过螺丝固定在支撑台上表面的中央，所述电源线的右端与控制面板胶连接，所述支撑台与底板的上表面互相平行，所述自动收卷缆线装置由连接轴传动结构、装置外壳、液压控制结构、棘轮转动结构、电机驱动结构、液压传动结构、导向传动结构、皮带传动结构组成，所述导向传动结构贴合在装置外壳内部的上端，所述皮带传动结构传动连接于导向传动结构的右端，所述液压传动结构焊接于装置外壳内部的后端，所述电机驱动结构传动连接于液压传动结构的左端，所述连接轴传动结构嵌在装置外壳内部的右端，所述液压控制结构嵌于连接轴传动结构的左端，所述棘轮转动结构焊接于装置外壳内部的下端。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述连接轴传动结构由长固定架、粗同步带、左转动轴、连接轴、大电机、第一复合同步带、右转动轴、齿条固定座、齿条、连杆、曲柄、第一直齿轮、齿座组成，所述大电机的左端与长固定架活动连接，所述粗同步带的上端与大电机间隙配合，所述大电机通过粗同步带与左转动轴传动连接，所述连接轴的左端与左转动轴活动连接，所述连接轴的右端机械连接于右转动轴的左端，所述第一复合同步带的上端环绕连接于右转动轴的外圈，所述右转动轴通过第一复合同步带与曲柄传动连接，所述连杆的右端与曲柄活动连接，所述连杆的左端机械连接于第一直齿轮的正面，所述齿座焊接于装置外壳内部的下端，所述第一直齿轮的下端与齿座间隙配合，所述第一直齿轮的上端啮合在齿条的下表面，所述齿条滑动连接于齿条固定座的下表面，所述长固定架的下端焊接于齿条固定座上表面的左端，所述长固定架的上端与皮带传动结构的下端活动连接，所述齿条的左端与液压控制结构的右端胶连接。

根据一种可实施方式，所述液压控制结构由齿条固定板、齿条连接杆、活动槽片、第二直齿轮、滑动齿板、右挤压杆、右液压筒组成，所述活动槽片的下端活动连接于装置外壳内部下端的中央，所述齿条连接杆机械连接于活动槽片的中段，所述活动槽片的上端与第二直齿轮的正面间隙配合，所述第二直齿轮的上端啮合在滑动齿板的下端，所述滑动齿板滑动连接于齿条固定板的下表面，所述右挤压杆的右端与滑动齿板的左端活动连接，所述右挤压杆的左端间隙配合在右液压筒的内圈，所述齿条固定板与液压传动结构的下端相焊接，所述右液压筒胶连接于棘轮转动结构的右端。

根据一种可实施方式，所述棘轮转动结构由第二复合同步带、大转轴、棘轮、短棘爪、长棘爪、摆动杆、左挤压杆、左液压筒组成，所述第二复合同步带的下端环绕连接于大转轴的外圈，所述大转轴通过第二复合同步带与棘轮传动连接，所述短棘爪的左端活动连接于摆动杆的下端，所述短棘爪的右端扣合在棘轮的左端，所述长棘爪的左端机械连接于摆动杆的正面，所述长棘爪的右端间隙配合在棘轮的上端，所述左挤压杆的左端活动连接于摆动杆的上端，所述左挤压杆的右端间隙配合在左液压筒的内圈。

根据一种可实施方式，所述电机驱动结构由第一转盘、固定杆、小固定块、固定槽片、移动杆、前活动片、后活动片、第三复合同步带、驱动电机组成，所述小固定块焊接于装置外壳内部的左端，所述固定槽片的左端与小固定块活动连接，所述固定杆的左端焊接于小固定块右表面的下端，所述移动杆与固定杆间隙配合，所述移动杆的下端机械连接于第一转盘的正面，所述移动杆的上端间隙配合在固定槽片的后端，所述前活动片的下端与固定槽片活动连接，所述后活动片的下端机械连接于固定槽片的右端，所述第三复合同步带的左端环绕连接于前活动片的前端，所述驱动电机通过第三复合同步带与前活动片传动连接，所述驱动电机的下端与液压传动结构相贴合。

根据一种可实施方式，所述液压传动结构由弹簧连接杆、第二转盘、第三转盘、转盘同步带、大固定座、转动片、左液压槽、右液压槽组成，所述弹簧连接杆焊接于大固定座下表面的右端，所述第二转盘活动连接于大固定座正面的右端，所述右液压槽的下端机械连接于第二转盘的正面，所述左液压槽的上端与右液压槽胶连接，所述转动片的左端与左液压槽间隙配合，所述转动片的右端与右液压槽间隙配合，所述左液压槽的下端与第三转盘机械连接，所述转盘同步带的右端环绕连接于第三转盘的外圈，所述第二转盘与皮带传动结构的下端传动连接。

根据一种可实施方式，所述导向传动结构由左滚筒、左限位块、滑轮、导向杆固定座、长皮带、右滚筒、右限位块组成，所述长皮带的左端环绕连接于左滚筒的外圈，所述右滚筒通过长皮带与左滚筒传动连接，所述导向杆固定座胶连接于长皮带的上端，所述滑轮活动连接于导向杆固定座的左端，所述左限位块焊接于装置外壳内部的左上角，所述右限位块嵌在装置外壳内部的右上角，所述右滚筒传动连接于皮带传动结构的上端。

根据一种可实施方式，所述皮带传动结构由滚筒同步带、大齿轮、左齿板、左齿轮轴、右齿板、右齿轮轴、细皮带、短转轴、第四复合同步带组成，所述滚筒同步带环绕连接于大齿轮的前端，所述左齿板间隙配合在大齿轮的左端，所述右齿板啮合在大齿轮的右端，所述左齿轮轴间隙配合在左齿板的左端，所述右齿轮轴啮合在右齿板的右端，所述细皮带环绕连接于短转轴的上端，所述细皮带的左端与左齿轮轴间隙配合，所述细皮带的右端与右齿轮轴过盈配合，所述第四复合同步带的右端环绕连接于短转轴下端的外圈，所述左齿板与右齿板互相平行，所述左齿轮轴与右齿轮轴形状大小相同。

有益效果

本发明一种新型的电力施工缠线装置，在工作时，操作者将设备放置在合适的位置，设备可以通过通风口进行空气交换，然后通过控制面板对设备进行控制，在收卷缆线时，先开启大电机，大电机转动后，通过粗同步带带动左转动轴，使左转动轴转动，然后左转动轴带动连接轴，使连接轴随着转动，然后连接轴带动右转动轴，右转动轴通过第一复合同步带带动曲柄，曲柄使连杆随着转动，然后连杆带动第一直齿轮，使齿条左右移动，然后齿条连接杆带动活动槽片使第二直齿轮随着转动，然后第二直齿轮带动滑动齿板使右挤压杆左右移动，由于右液压筒与左液压筒与连通器结构，所以左挤压杆也随着左右移动，使摆动杆摆动，然后通过短棘爪与长棘爪的配合，使棘轮做间歇式的单向转动，然后棘轮通过第二复合同步带带动大转轴，使大转轴转动，然后大转轴带动缠线筒，对缆线进行收卷，此时操作者开启驱动电机，使驱动电机转动，然后驱动电机通过第三复合同步带带动前活动片与后活动片，在前活动片与后活动片的配合下，使移动杆做上下的反复运动，使第一转盘转动，然后第一转盘通过转盘同步带带动第三转盘，使第三转盘转动，然后第三转盘使左液压槽与右液压槽运转，在转动片的配合下，使第二转盘转动，然后第二转盘通过第四复合同步带使短转轴转动，然后短转轴通过细皮带使左齿轮轴与右齿轮轴转动，在左齿板与右齿板的配合下，使大齿轮转动，然后通过滚筒同步带带动右滚筒，右滚筒通过长皮带带动左滚筒转动，然后导向杆固定座左右移动，左限位块与右限位块起到保护导向杆固定座的作用，导向杆固定座的左右移动，使导向杆左右移动，调整缆线收卷时的位置与角度。

本发明一种新型的电力施工缠线装置，通过设有自动收卷缆线装置，不仅可以自动收卷缆线，省时省力，且导向杆固定座控制导向杆的移动，使缆线收卷整齐，不易损坏缆线，延长缆线的使用周期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种新型的电力施工缠线装置的结构示意图。

图2为本发明自动收卷缆线装置的结构示意图。

图3为本发明导向传动结构右移后的结构示意图。

图4为本发明液压控制结构运转时的结构示意图。

附图标记说明：通风口-1、导向杆-2、自动收卷缆线装置-3、电源线-4、控制面板-5、支撑台-6、底柱-7、支撑架-8、底板-9、缠线筒-10、连接轴传动结构-31、装置外壳-32、液压控制结构-33、棘轮转动结构-34、电机驱动结构-35、液压传动结构-36、导向传动结构-37、皮带传动结构-38、长固定架-311、粗同步带-312、左转动轴-313、连接轴-314、大电机-315、第一复合同步带-316、右转动轴-317、齿条固定座-318、齿条-319、连杆-3110、曲柄-3111、第一直齿轮-3112、齿座-3113、齿条固定板-331、齿条连接杆-332、活动槽片-333、第二直齿轮-334、滑动齿板-335、右挤压杆-336、右液压筒-337、第二复合同步带-341、大转轴-342、棘轮-343、短棘爪-344、长棘爪-345、摆动杆-346、左挤压杆-347、左液压筒-348、第一转盘-351、固定杆-352、小固定块-353、固定槽片-354、移动杆-355、前活动片-356、后活动片-357、第三复合同步带-358、驱动电机-359、弹簧连接杆-361、第二转盘-362、第三转盘-363、转盘同步带-364、大固定座-365、转动片-366、左液压槽-367、右液压槽-368、左滚筒-371、左限位块-372、滑轮-373、导向杆固定座-374、长皮带-375、右滚筒-376、右限位块-377、滚筒同步带-381、大齿轮-382、左齿板-383、左齿轮轴-384、右齿板-385、右齿轮轴-386、细皮带-387、短转轴-388、第四复合同步带-389。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种新型的电力施工缠线装置：其结构包括通风口1、导向杆2、自动收卷缆线装置3、电源线4、控制面板5、支撑台6、底柱7、支撑架8、底板9、缠线筒10，所述通风口1嵌在自动收卷缆线装置3左表面的上端，所述导向杆2间隙配合在自动收卷缆线装置3的上表面，所述缠线筒10活动连接于自动收卷缆线装置3左表面的下端，所述底板9贴合在自动收卷缆线装置3的下表面，所述底柱7共设有两个以上且形状大小相同，所述底柱7焊接于底板9下表面的四个角，所述支撑架8的下端焊接于自动收卷缆线装置3的正面，所述支撑台6焊接于支撑架8的上端，所述控制面板5通过螺丝固定在支撑台6上表面的中央，所述电源线4的右端与控制面板5胶连接，所述支撑台6与底板9的上表面互相平行，所述自动收卷缆线装置3由连接轴传动结构31、装置外壳32、液压控制结构33、棘轮转动结构34、电机驱动结构35、液压传动结构36、导向传动结构37、皮带传动结构38组成，所述导向传动结构37贴合在装置外壳32内部的上端，所述皮带传动结构38传动连接于导向传动结构37的右端，所述液压传动结构36焊接于装置外壳32内部的后端，所述电机驱动结构35传动连接于液压传动结构36的左端，所述连接轴传动结构31嵌在装置外壳32内部的右端，所述液压控制结构33嵌于连接轴传动结构31的左端，所述棘轮转动结构34焊接于装置外壳32内部的下端，所述连接轴传动结构31由长固定架311、粗同步带312、左转动轴313、连接轴314、大电机315、第一复合同步带316、右转动轴317、齿条固定座318、齿条319、连杆3110、曲柄3111、第一直齿轮3112、齿座3113组成，所述大电机315的左端与长固定架311活动连接，所述粗同步带312的上端与大电机315间隙配合，所述大电机315通过粗同步带312与左转动轴313传动连接，所述连接轴314的左端与左转动轴313活动连接，所述连接轴314的右端机械连接于右转动轴317的左端，所述第一复合同步带316的上端环绕连接于右转动轴317的外圈，所述右转动轴317通过第一复合同步带316与曲柄3111传动连接，所述连杆3110的右端与曲柄3111活动连接，所述连杆3110的左端机械连接于第一直齿轮3112的正面，所述齿座3113焊接于装置外壳32内部的下端，所述第一直齿轮3112的下端与齿座3113间隙配合，所述第一直齿轮3112的上端啮合在齿条319的下表面，所述齿条319滑动连接于齿条固定座318的下表面，所述长固定架311的下端焊接于齿条固定座318上表面的左端，所述长固定架311的上端与皮带传动结构38的下端活动连接，所述齿条319的左端与液压控制结构33的右端胶连接，所述液压控制结构33由齿条固定板331、齿条连接杆332、活动槽片333、第二直齿轮334、滑动齿板335、右挤压杆336、右液压筒337组成，所述活动槽片333的下端活动连接于装置外壳32内部下端的中央，所述齿条连接杆332机械连接于活动槽片333的中段，所述活动槽片333的上端与第二直齿轮334的正面间隙配合，所述第二直齿轮334的上端啮合在滑动齿板335的下端，所述滑动齿板335滑动连接于齿条固定板331的下表面，所述右挤压杆336的右端与滑动齿板335的左端活动连接，所述右挤压杆336的左端间隙配合在右液压筒337的内圈，所述齿条固定板331与液压传动结构36的下端相焊接，所述右液压筒337胶连接于棘轮转动结构34的右端，所述棘轮转动结构34由第二复合同步带341、大转轴342、棘轮343、短棘爪344、长棘爪345、摆动杆346、左挤压杆347、左液压筒348组成，所述第二复合同步带341的下端环绕连接于大转轴342的外圈，所述大转轴342通过第二复合同步带341与棘轮343传动连接，所述短棘爪344的左端活动连接于摆动杆346的下端，所述短棘爪344的右端扣合在棘轮343的左端，所述长棘爪345的左端机械连接于摆动杆346的正面，所述长棘爪345的右端间隙配合在棘轮343的上端，所述左挤压杆347的左端活动连接于摆动杆346的上端，所述左挤压杆347的右端间隙配合在左液压筒348的内圈，所述电机驱动结构35由第一转盘351、固定杆352、小固定块353、固定槽片354、移动杆355、前活动片356、后活动片357、第三复合同步带358、驱动电机359组成，所述小固定块353焊接于装置外壳32内部的左端，所述固定槽片354的左端与小固定块353活动连接，所述固定杆352的左端焊接于小固定块353右表面的下端，所述移动杆355与固定杆352间隙配合，所述移动杆355的下端机械连接于第一转盘351的正面，所述移动杆355的上端间隙配合在固定槽片354的后端，所述前活动片356的下端与固定槽片354活动连接，所述后活动片357的下端机械连接于固定槽片354的右端，所述第三复合同步带358的左端环绕连接于前活动片356的前端，所述驱动电机359通过第三复合同步带358与前活动片356传动连接，所述驱动电机359的下端与液压传动结构36相贴合，所述液压传动结构36由弹簧连接杆361、第二转盘362、第三转盘363、转盘同步带364、大固定座365、转动片366、左液压槽367、右液压槽368组成，所述弹簧连接杆361焊接于大固定座365下表面的右端，所述第二转盘362活动连接于大固定座365正面的右端，所述右液压槽368的下端机械连接于第二转盘362的正面，所述左液压槽367的上端与右液压槽368胶连接，所述转动片366的左端与左液压槽367间隙配合，所述转动片366的右端与右液压槽368间隙配合，所述左液压槽367的下端与第三转盘363机械连接，所述转盘同步带364的右端环绕连接于第三转盘363的外圈，所述第二转盘362与皮带传动结构38的下端传动连接，所述导向传动结构37由左滚筒371、左限位块372、滑轮373、导向杆固定座374、长皮带375、右滚筒376、右限位块377组成，所述长皮带375的左端环绕连接于左滚筒371的外圈，所述右滚筒376通过长皮带375与左滚筒371传动连接，所述导向杆固定座374胶连接于长皮带375的上端，所述滑轮373活动连接于导向杆固定座374的左端，所述左限位块372焊接于装置外壳32内部的左上角，所述右限位块377嵌在装置外壳32内部的右上角，所述右滚筒376传动连接于皮带传动结构38的上端，所述皮带传动结构38由滚筒同步带381、大齿轮382、左齿板383、左齿轮轴384、右齿板385、右齿轮轴386、细皮带387、短转轴388、第四复合同步带389组成，所述滚筒同步带381环绕连接于大齿轮382的前端，所述左齿板383间隙配合在大齿轮382的左端，所述右齿板385啮合在大齿轮382的右端，所述左齿轮轴384间隙配合在左齿板383的左端，所述右齿轮轴386啮合在右齿板385的右端，所述细皮带387环绕连接于短转轴388的上端，所述细皮带387的左端与左齿轮轴384间隙配合，所述细皮带387的右端与右齿轮轴386过盈配合，所述第四复合同步带389的右端环绕连接于短转轴388下端的外圈，所述左齿板383与右齿板385互相平行，所述左齿轮轴384与右齿轮轴386形状大小相同。

在工作时，操作者将设备放置在合适的位置，设备可以通过通风口1进行空气交换，然后通过控制面板5对设备进行控制，在收卷缆线时，先开启大电机315，大电机315转动后，通过粗同步带312带动左转动轴313，使左转动轴313转动，然后左转动轴313带动连接轴314，使连接轴314随着转动，然后连接轴314带动右转动轴317，右转动轴317通过第一复合同步带316带动曲柄3111，曲柄3111使连杆3110随着转动，然后连杆3110带动第一直齿轮3112，使齿条319左右移动，然后齿条连接杆332带动活动槽片333使第二直齿轮334随着转动，然后第二直齿轮334带动滑动齿板335使右挤压杆336左右移动，由于右液压筒337与左液压筒348与连通器结构，所以左挤压杆347也随着左右移动，使摆动杆346摆动，然后通过短棘爪344与长棘爪345的配合，使棘轮343做间歇式的单向转动，然后棘轮343通过第二复合同步带341带动大转轴342，使大转轴342转动，然后大转轴342带动缠线筒10，对缆线进行收卷，此时操作者开启驱动电机359，使驱动电机359转动，然后驱动电机359通过第三复合同步带358带动前活动片356与后活动片357，在前活动片356与后活动片357的配合下，使移动杆355做上下的反复运动，使第一转盘351转动，然后第一转盘351通过转盘同步带364带动第三转盘363，使第三转盘363转动，然后第三转盘363使左液压槽367与右液压槽368运转，在转动片366的配合下，使第二转盘362转动，然后第二转盘362通过第四复合同步带389使短转轴388转动，然后短转轴388通过细皮带387使左齿轮轴384与右齿轮轴386转动，在左齿板383与右齿板385的配合下，使大齿轮382转动，然后通过滚筒同步带381带动右滚筒376，右滚筒376通过长皮带375带动左滚筒371转动，然后导向杆固定座374左右移动，左限位块372与右限位块377起到保护导向杆固定座374的作用，导向杆固定座374的左右移动，使导向杆2左右移动，调整缆线收卷时的位置与角度。

本发明通过上述部件的互相组合，不仅可以自动收卷缆线，省时省力，且导向杆固定座控制导向杆的移动，使缆线收卷整齐，不易损坏缆线，延长缆线的使用周期，以此来解决目前技术公用的设备在对缆线进行缠线与收卷时，人工收卷速度慢，费时费力，而机器收卷又不便控制缆线收卷的位置与角度，使缆线收卷杂乱，不整齐，容易压坏缆线，使用不便的问题。

本发明所述的滑轮373是一个周边有槽，能够绕轴转动的小轮，由可绕中心轴转动有沟槽的圆盘和跨过圆盘的柔索所组成的可以绕着中心轴旋转的简单机械叫做滑轮。,

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种新型的电力施工缠线装置，其结构包括通风口(1)、导向杆(2)、自动收卷缆线装置(3)、电源线(4)、控制面板(5)、支撑台(6)、底柱(7)、支撑架(8)、底板(9)、缠线筒(10)，其特征在于：

所述通风口(1)嵌在自动收卷缆线装置(3)左表面的上端，所述导向杆(2)间隙配合在自动收卷缆线装置(3)的上表面，所述缠线筒(10)活动连接于自动收卷缆线装置(3)左表面的下端，所述底板(9)贴合在自动收卷缆线装置(3)的下表面，所述底柱(7)共设有两个以上且形状大小相同，所述底柱(7)焊接于底板(9)下表面的四个角，所述支撑架(8)的下端焊接于自动收卷缆线装置(3)的正面，所述支撑台(6)焊接于支撑架(8)的上端，所述控制面板(5)通过螺丝固定在支撑台(6)上表面的中央，所述电源线(4)的右端与控制面板(5)胶连接，所述支撑台(6)与底板(9)的上表面互相平行；

所述自动收卷缆线装置(3)由连接轴传动结构(31)、装置外壳(32)、液压控制结构(33)、棘轮转动结构(34)、电机驱动结构(35)、液压传动结构(36)、导向传动结构(37)、皮带传动结构(38)组成；

所述导向传动结构(37)贴合在装置外壳(32)内部的上端，所述皮带传动结构(38)传动连接于导向传动结构(37)的右端，所述液压传动结构(36)焊接于装置外壳(32)内部的后端，所述电机驱动结构(35)传动连接于液压传动结构(36)的左端，所述连接轴传动结构(31)嵌在装置外壳(32)内部的右端，所述液压控制结构(33)嵌于连接轴传动结构(31)的左端，所述棘轮转动结构(34)焊接于装置外壳(32)内部的下端。

2.根据权利要求1所述的一种新型的电力施工缠线装置，其特征在于：所述连接轴传动结构(31)由长固定架(311)、粗同步带(312)、左转动轴(313)、连接轴(314)、大电机(315)、第一复合同步带(316)、右转动轴(317)、齿条固定座(318)、齿条(319)、连杆(3110)、曲柄(3111)、第一直齿轮(3112)、齿座(3113)组成，所述大电机(315)的左端与长固定架(311)活动连接，所述粗同步带(312)的上端与大电机(315)间隙配合，所述大电机(315)通过粗同步带(312)与左转动轴(313)传动连接，所述连接轴(314)的左端与左转动轴(313)活动连接，所述连接轴(314)的右端机械连接于右转动轴(317)的左端，所述第一复合同步带(316)的上端环绕连接于右转动轴(317)的外圈，所述右转动轴(317)通过第一复合同步带(316)与曲柄(3111)传动连接，所述连杆(3110)的右端与曲柄(3111)活动连接，所述连杆(3110)的左端机械连接于第一直齿轮(3112)的正面，所述齿座(3113)焊接于装置外壳(32)内部的下端，所述第一直齿轮(3112)的下端与齿座(3113)间隙配合，所述第一直齿轮(3112)的上端啮合在齿条(319)的下表面，所述齿条(319)滑动连接于齿条固定座(318)的下表面，所述长固定架(311)的下端焊接于齿条固定座(318)上表面的左端，所述长固定架(311)的上端与皮带传动结构(38)的下端活动连接，所述齿条(319)的左端与液压控制结构(33)的右端胶连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型的电力施工缠线装置，其特征在于：所述液压控制结构(33)由齿条固定板(331)、齿条连接杆(332)、活动槽片(333)、第二直齿轮(334)、滑动齿板(335)、右挤压杆(336)、右液压筒(337)组成，所述活动槽片(333)的下端活动连接于装置外壳(32)内部下端的中央，所述齿条连接杆(332)机械连接于活动槽片(333)的中段，所述活动槽片(333)的上端与第二直齿轮(334)的正面间隙配合，所述第二直齿轮(334)的上端啮合在滑动齿板(335)的下端，所述滑动齿板(335)滑动连接于齿条固定板(331)的下表面，所述右挤压杆(336)的右端与滑动齿板(335)的左端活动连接，所述右挤压杆(336)的左端间隙配合在右液压筒(337)的内圈，所述齿条固定板(331)与液压传动结构(36)的下端相焊接，所述右液压筒(337)胶连接于棘轮转动结构(34)的右端。

4.根据权利要求3所述的一种新型的电力施工缠线装置，其特征在于：所述棘轮转动结构(34)由第二复合同步带(341)、大转轴(342)、棘轮(343)、短棘爪(344)、长棘爪(345)、摆动杆(346)、左挤压杆(347)、左液压筒(348)组成，所述第二复合同步带(341)的下端环绕连接于大转轴(342)的外圈，所述大转轴(342)通过第二复合同步带(341)与棘轮(343)传动连接，所述短棘爪(344)的左端活动连接于摆动杆(346)的下端，所述短棘爪(344)的右端扣合在棘轮(343)的左端，所述长棘爪(345)的左端机械连接于摆动杆(346)的正面，所述长棘爪(345)的右端间隙配合在棘轮(343)的上端，所述左挤压杆(347)的左端活动连接于摆动杆(346)的上端，所述左挤压杆(347)的右端间隙配合在左液压筒(348)的内圈。

5.根据权利要求1所述的一种新型的电力施工缠线装置，其特征在于：所述电机驱动结构(35)由第一转盘(351)、固定杆(352)、小固定块(353)、固定槽片(354)、移动杆(355)、前活动片(356)、后活动片(357)、第三复合同步带(358)、驱动电机(359)组成，所述小固定块(353)焊接于装置外壳(32)内部的左端，所述固定槽片(354)的左端与小固定块(353)活动连接，所述固定杆(352)的左端焊接于小固定块(353)右表面的下端，所述移动杆(355)与固定杆(352)间隙配合，所述移动杆(355)的下端机械连接于第一转盘(351)的正面，所述移动杆(355)的上端间隙配合在固定槽片(354)的后端，所述前活动片(356)的下端与固定槽片(354)活动连接，所述后活动片(357)的下端机械连接于固定槽片(354)的右端，所述第三复合同步带(358)的左端环绕连接于前活动片(356)的前端，所述驱动电机(359)通过第三复合同步带(358)与前活动片(356)传动连接，所述驱动电机(359)的下端与液压传动结构(36)相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种新型的电力施工缠线装置，其特征在于：所述液压传动结构(36)由弹簧连接杆(361)、第二转盘(362)、第三转盘(363)、转盘同步带(364)、大固定座(365)、转动片(366)、左液压槽(367)、右液压槽(368)组成，所述弹簧连接杆(361)焊接于大固定座(365)下表面的右端，所述第二转盘(362)活动连接于大固定座(365)正面的右端，所述右液压槽(368)的下端机械连接于第二转盘(362)的正面，所述左液压槽(367)的上端与右液压槽(368)胶连接，所述转动片(366)的左端与左液压槽(367)间隙配合，所述转动片(366)的右端与右液压槽(368)间隙配合，所述左液压槽(367)的下端与第三转盘(363)机械连接，所述转盘同步带(364)的右端环绕连接于第三转盘(363)的外圈，所述第二转盘(362)与皮带传动结构(38)的下端传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型的电力施工缠线装置，其特征在于：所述导向传动结构(37)由左滚筒(371)、左限位块(372)、滑轮(373)、导向杆固定座(374)、长皮带(375)、右滚筒(376)、右限位块(377)组成，所述长皮带(375)的左端环绕连接于左滚筒(371)的外圈，所述右滚筒(376)通过长皮带(375)与左滚筒(371)传动连接，所述导向杆固定座(374)胶连接于长皮带(375)的上端，所述滑轮(373)活动连接于导向杆固定座(374)的左端，所述左限位块(372)焊接于装置外壳(32)内部的左上角，所述右限位块(377)嵌在装置外壳(32)内部的右上角，所述右滚筒(376)传动连接于皮带传动结构(38)的上端。

8.根据权利要求6或7所述的一种新型的电力施工缠线装置，其特征在于：所述皮带传动结构(38)由滚筒同步带(381)、大齿轮(382)、左齿板(383)、左齿轮轴(384)、右齿板(385)、右齿轮轴(386)、细皮带(387)、短转轴(388)、第四复合同步带(389)组成，所述滚筒同步带(381)环绕连接于大齿轮(382)的前端，所述左齿板(383)间隙配合在大齿轮(382)的左端，所述右齿板(385)啮合在大齿轮(382)的右端，所述左齿轮轴(384)间隙配合在左齿板(383)的左端，所述右齿轮轴(386)啮合在右齿板(385)的右端，所述细皮带(387)环绕连接于短转轴(388)的上端，所述细皮带(387)的左端与左齿轮轴(384)间隙配合，所述细皮带(387)的右端与右齿轮轴(386)过盈配合，所述第四复合同步带(389)的右端环绕连接于短转轴(388)下端的外圈，所述左齿板(383)与右齿板(385)互相平行，所述左齿轮轴(384)与右齿轮轴(386)形状大小相同。