CN202616356U - 锂电池卷绕机的卷绕头装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池卷绕机的卷绕头装置，所述卷绕头装置包括至少一组卷针安装装置、与一传动机构相连的旋转架以及安装在所述旋转架上且可沿自身轴心旋转的支撑轴，所述卷针安装装置包括直线导轨、滑块、轴承座和卷针安装头，所述直线导轨安装在所述支撑轴上，所述滑块安装在所述直线导轨上且可沿所述直线导轨前后移动，所述轴承座安装在所述滑块上，所述卷针安装头安装在所述轴承座内并可在所述轴承座内旋转。本实用新型的锂电池卷绕机的卷绕头装置采用直线导轨、滑块以及支撑轴等部件实现卷针的穿、抽动作，其可精准控制卷针各工位位置一致性，进而保证卷绕产品的一致性。

Description

锂电池卷绕机的卷绕头装置
技术领域
本实用新型涉及一种电池制造设备，尤其涉及一种锂电池卷绕机的卷绕头装置。
背景技术
 电池卷绕机通常包括：用以放置正极片的正极放卷机构、用以放置负极片的负极放卷机构、用以放置隔膜的隔膜放卷机构以及将正、负极片以及隔膜按照一定的次序卷成电池电芯的卷绕头装置。传统的卷绕头装置一般通过导杆和直线轴承控制卷针前后滑动实现穿卷针和抽卷轴动作，然，通过导杆和直线轴承难以精准控制卷针各工位位置的一致性，易造成卷绕产品的不一致，影响电池品质。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决传统技术的锂电池卷绕机的卷绕头装置卷针各工位位置的一致性难以控制，易造成卷绕产品的不一致的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锂电池卷绕机的卷绕头装置，该卷绕头装置包括至少一组卷针安装装置、与一传动机构相连的旋转架以及安装在所述旋转架上且可沿自身轴心旋转的支撑轴，所述卷针安装装置包括直线导轨、滑块、轴承座和卷针安装头，所述直线导轨安装在所述支撑轴上，所述滑块安装在所述直线导轨上且可沿所述直线导轨前后移动，所述轴承座安装在所述滑块上，所述卷针安装头安装在所述轴承座内并可在所述轴承座内旋转。
所述的锂电池卷绕机的卷绕头装置，其中，所述旋转架包括固定盘、第一转动盘、第二转动盘、第三转动盘以及至少两轴承，所述支撑轴连接所述第一转动盘、所述第二转动盘、所述第三转动盘，所述轴承将第一转动盘、所述第二转动盘与所述固定盘连接在一起。
所述的锂电池卷绕机的卷绕头装置，其中，所述卷针安装头包括卷针支撑轴、卷针附件及卷针，所述卷针附件连接所述卷针支撑轴与所述卷针。
所述的锂电池卷绕机的卷绕头装置，其中，支撑轴的两端分别固定于第一转动盘和第三转动盘，第二转动盘则位于第一转动盘和第三转动盘之间。
 本实用新型具有以下有益效果，本实用新型的锂电池卷绕机的卷绕头装置采用直线导轨、滑块以及支撑轴等部件实现卷针的穿、抽动作，其可精准控制卷针各工位位置一致性，进而保证卷绕产品的一致性。
附图说明
图1是本实用新型的锂电池卷绕机的驱动装置的结构示意图。
图2为本实用新型的锂电池卷绕机的卷绕头装置的结构示意图。
图3为卷绕头装置的卷针安装装置结构示意图。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
请参阅图1所示，其为本实用新型的锂电池卷绕机的驱动装置的结构示意图。本实用新型的锂电池卷绕机的驱动装置包括动力装置11、蜗轮减速机13以及传动机构14。进一步，该驱动装置还包括联轴器12，联轴器12连接动力装置11与蜗轮减速机13，蜗轮减速机13再与传动机构14相连，藉此，当动力装置11驱动联轴器12转动时，联轴器12带动蜗轮减速机13旋转，接着，蜗轮减速机13带动传动机构14转动，传动机构14再带动锂电池卷绕机的卷绕头装置10从上一工位旋转到下一工位。其中，工位包括上料工位、卷绕工位等。
在一实施例中，所述动力装置11为驱动电机。在另一实施例中，所述动力装置11由驱动电机和减速器组成。
所述传动机构14包括第一齿轮14a和第二齿轮14b，第一齿轮14a设于蜗轮减速机13上，第二齿轮14b与第一齿轮14a相啮合，同时，第二齿轮14b与卷绕头装置10相连,因此，当蜗轮减速机13带动第一齿轮14a转动时，第一齿轮14a带动第二齿轮14b转动，进而第二齿轮14b带动卷绕头装置10绕转轴20旋转，使其从上一工位旋转至下一工位。在本实施例中，传动机构14是由第一齿轮14a和第二齿轮14b组成，但并不限于此，传动机构14也为同步带轮传动装置。
如图1所示，锂电池卷绕机包括3组卷绕头装置10，其对应安装于固定盘17上的3个不同的工位上，第二齿轮14b驱动卷绕头装置10相对于固定盘17旋转，使其旋转至适当的工位，进行不同的作业，例如，上料作业或卷绕作业。在本实施例中，锂电池卷绕机包括3组卷绕头装置10，但并不限于此，锂电池卷绕机也可包括2组卷绕头装置或者3组以上，当锂电池卷绕机设置2组卷绕头装置时，卷绕头装置10从上一工位旋转至下一工位的旋转角度是180度，当锂电池卷绕机设置3组卷绕头装置时，卷绕头装置10从上一工位旋转至下一工位的旋转角度是120度，依次类推在此不在一一赘述。
蜗轮减速机13具有自锁功能，其可对卷绕头装置10进行精确控制，以避免卷绕头装置10超行程旋转，亦即，当卷绕头装置10从上一工位旋转到达下一工位时，动力装置11停止提供动力，此时，蜗轮减速机13锁住卷绕头装置10，避免其因惯性继续旋转而发生超行程旋转，藉此，达到精确控制卷绕头装置10的旋转角度的目的，以实现卷绕头装置10的准确定位。
需说明的一点是，本实施例中动力装置11通过联轴器12连接蜗轮减速机13，但并不限于此，动力装置11也可直接与蜗轮减速机13相连。
请参照图2和图3，图2为本实用新型的锂电池卷绕机的卷绕头装置的结构示意图，图3为卷绕头装置的卷针安装装置结构示意图。所述卷绕头装置10包括至少一组卷针安装装置16、一与所述传动机构相连的旋转架100以及安装在所述旋转架上且可沿自身轴心旋转的支撑轴200。
所述卷针安装装置16包括直线导轨162、滑块163、轴承座164和卷针安装头（包括卷针支撑轴165、卷针附件167和卷针166），直线导轨162安装在支撑轴200上，滑块163安装在直线导轨162上，轴承座164安装在滑块163上，卷针安装头（包括卷针支撑轴165、卷针附件167和卷针166）安装在轴承座164内，其中，卷针附件167连接卷针支撑轴165和卷针166，三者连接成一整体，在动力源（未图示）的驱动下，卷针支撑轴165、卷针附件167和卷针166在轴承座164内旋转，卷针166进行卷绕作业。
在动力源（未图示）的驱动下，滑块163带动卷针安装装置16沿直线导轨162前后移动，进行穿卷针和抽卷针动作。在本实施例中，卷针安装装置16设有一个直线导轨162，但并不限于此，卷针安装装置16可设置多个直线导轨162。
所述旋转架100包括固定盘17、第一转动盘151、第二转动盘152、第三转动盘153以及至少两轴承18。第一转动盘151和第二转动盘152通过其两端的轴承18与固定盘17相连。当卷针安装装置16各工位中心一致时，第一转动盘151、第二转动盘152以及第三转动盘153通过螺钉与支持轴200固定在一起，且支撑轴200的两端分别固定于第一转动盘151和第三转动盘153上，第二转动盘152则位于第一转动盘151和第三转动盘153之间，并与第二齿轮14b相连，第三转动盘153通过隔套19与第二齿轮14b相连。在动力装置11的驱动下，第二齿轮14b带动第二转动盘152旋转，第二转动盘152带动支撑轴200旋转，进而带动第一转动盘151和第三转动盘153旋转，如此便可带动卷绕头装置10相对于固定盘17旋转，从而卷绕头装置10从上一工位旋转至下一工位。
综上所述，本实用新型的锂电池卷绕机的卷绕头装置采用直线导轨、滑块以及支撑轴等部件实现卷针的穿、抽动作，其可精准控制卷针各工位位置一致性，进而保证卷绕产品的一致性。另外，本实用新型的锂电池卷绕机的驱动装置采用动力装置、蜗轮减速机以及传动装置来控制锂电池卷绕机的卷绕头装置的旋转，相较于现有的锂电池卷绕机的驱动装置而言，本实用新型减少了一部件即凸轮分割器，节约了成本，并且能精确控制卷绕头装置的旋转角度，保证卷绕头装置旋转工位的一致性。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种锂电池卷绕机的卷绕头装置，其特征在于，所述卷绕头装置包括至少一组卷针安装装置、与一传动机构相连的旋转架以及安装在所述旋转架上且可沿自身轴心旋转的支撑轴，所述卷针安装装置包括直线导轨、滑块、轴承座和卷针安装头，所述直线导轨安装在所述支撑轴上，所述滑块安装在所述直线导轨上且可沿所述直线导轨前后移动，所述轴承座安装在所述滑块上，所述卷针安装头安装在所述轴承座内并可在所述轴承座内旋转。
2.如权利要求1所述的锂电池卷绕机的卷绕头装置，其特征在于，所述旋转架包括固定盘、第一转动盘、第二转动盘、第三转动盘以及至少两轴承，所述支撑轴连接所述第一转动盘、所述第二转动盘和所述第三转动盘，所述轴承将第一转动盘、所述第二转动盘与所述固定盘连接在一起。
3.如权利要求2所述的锂电池卷绕机的卷绕头装置，其特征在于，所述支撑轴的两端分别固定于所述第一转动盘和所述第三转动盘上，所述第二转动盘则位于所述第一转动盘和所述第三转动盘之间。
4.如权利要求1所述的锂电池卷绕机的卷绕头装置，其特征在于，所述卷针安装头包括卷针支撑轴、卷针附件及卷针，所述卷针附件连接所述卷针支撑轴与所述卷针。
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