CN213080282U - 一种钎焊材料的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种钎焊材料的切割装置，能够对不同规格的钎焊材料进行有效固定，提高钎焊材料的切割精度，降低局限性，提高实用性；包括机体、切割机构、液压缸、两组减速电机和两组滑轨，机体顶端左侧和右侧均设置有支撑架，两组支撑架顶端设置有横梁，液压缸输出端自横梁顶端穿过，切割机构固定安装于所述液压缸输出端，机体顶端左侧和右侧均设置有滑槽，两组滑槽内均设置有滑块，两组滑块分别与两组滑槽滑动连接，两组滑槽内均设置有螺杆，两组滑块内均设置有螺纹孔，两组螺杆前端分别自两组螺纹孔后端螺装穿过。

Description

一种钎焊材料的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，特别是涉及一种钎焊材料的切割装置。

背景技术

众所周知，钎焊材料的切割装置是一种用于对钎焊材料进行剪切，便于后续加工生产的设备，其在切割装置的领域中得到了广泛的使用；现有的钎焊材料的切割装置在对钎焊材料进行切割时，对钎焊材料的固定效果较差，通常固定装置为固定结构，不同进行调节，对不同规格的钎焊材料的固定此效果较差，导致在对钎焊材料进行切割时产生晃动，影响切割精度，局限性较大，导致实用性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够对不同规格的钎焊材料进行有效固定，提高钎焊材料的切割精度，降低局限性，提高实用性的钎焊材料的切割装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钎焊材料的切割装置，包括机体、切割机构、液压缸、两组减速电机和两组滑轨，所述机体顶端左侧和右侧均设置有支撑架，两组所述支撑架顶端设置有横梁，所述横梁底端左侧和右侧分别与两组支撑架顶端固定连接，所述液压缸安装于横梁顶端，液压缸输出端自横梁顶端穿过，所述切割机构固定安装于所述液压缸输出端，机体顶端左侧和右侧均设置有滑槽，两组所述滑槽内均设置有滑块，两组所述滑块分别与两组滑槽滑动连接，两组滑槽内均设置有螺杆，两组滑块内均设置有螺纹孔，两组所述螺杆前端分别自两组螺纹孔后端螺装穿过，所述两组减速电机分别固定安装于所述机体后端左侧和右侧，两组减速电机输出端分别与两组螺杆后端传动连接，两组所述支撑架底端分别与两组所述滑块顶端固定连接，所述机体顶端中部设置有两组滑动槽，所述两组滑动槽内均设置有滑动块，两组所述滑动块分别与两组所述滑动槽滑动连接，机体左端和右端均设置有两组电动推杆，四组所述电动推杆输出端分别伸入至两组滑动槽内并与两组滑动块固定连接，所述两组滑轨分别固定安装于两组所述滑动块顶端，两组滑轨顶端均设置有两组滑板，四组所述滑板底端均设置有通槽，四组所述通槽分别与两组滑轨滑动连接，四组滑板上均设置有固定组件。

优选的，两组所述滑轨均为T型滑轨，四组所述通槽均为T型通槽，四组T型通槽分别与两组T型滑轨滑动连接。

优选的，两组所述滑槽内壁左端和右端均设置有限位槽，两组所述滑块左端和右端均设置有限位块，四组所述限位块分别与四组所述限位槽滑动连接。

优选的，四组所述固定组件均包括紧固螺栓和夹紧板，四组所述滑板远离机体中心一端均设置有紧固螺纹孔，四组所述紧固螺栓靠近机体中心一端分别自四组所述紧固螺纹孔远离机体中心一端螺装穿过，四组所述夹紧板分别可转动安装于四组紧固螺栓靠近机体中心一端。

优选的，四组所述夹紧板靠近机体中心一端均设置有防滑层。

优选的，所述两组滑轨前端和后端均设置有挡板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钎焊材料的切割装置，具备以下有益效果：该钎焊材料的切割装置，将需要切割的钎焊材料放置于机体顶端，通过四组电动推杆带动两组滑动块和两组滑轨向靠近钎焊材料一端移动，从而使固定组件与钎焊材料两端靠近，通过四组通槽分别与两组滑轨滑动连接，能够根据钎焊材料的长度大小将四组滑板进行前后方向的调整，当调整至适当位置时，通过四组滑板上的四组固定组件对钎焊材料进行固定，防止钎焊材料发生晃动，通过驱动装置带动切割机构进行运作，通过两组减速电机分别带动两组螺杆进行转动，通过两组螺杆分别带动两组滑块和两组支撑架向前移动，从而使切割机构向前移动，同时通过液压缸带动切割机构向下移动，从而完成对钎焊材料自后向前的切割加工，能够对不同规格的钎焊材料进行有效固定，提高钎焊材料的切割精度，降低局限性，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型图1中A处的局部结构示意图；

图4是本实用新型图1中B处的局部结构示意图；

图5是本实用新型图2中C处的局部结构示意图；

附图中标记：1、机体；2、切割机构；3、液压缸；4、减速电机；5、滑轨；6、支撑架；7、横梁；8、滑槽；9、滑块；10、螺杆；11、滑动槽；12、滑动块；13、电动推杆；14、滑板；15、限位槽；16、限位块；17、紧固螺栓；18、夹紧板；19、防滑层；20、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型的一种钎焊材料的切割装置，包括机体1、切割机构2、液压缸3、两组减速电机4和两组滑轨5，所述机体1顶端左侧和右侧均设置有支撑架6，两组所述支撑架6顶端设置有横梁7，所述横梁7底端左侧和右侧分别与两组支撑架6顶端固定连接，所述液压缸3安装于横梁7顶端，液压缸3输出端自横梁7顶端穿过，所述切割机构2固定安装于所述液压缸3输出端，机体1顶端左侧和右侧均设置有滑槽8，两组所述滑槽8内均设置有滑块9，两组所述滑块9分别与两组滑槽8滑动连接，两组滑槽8内均设置有螺杆10，两组滑块9内均设置有螺纹孔，两组所述螺杆10前端分别自两组螺纹孔后端螺装穿过，所述两组减速电机4分别固定安装于所述机体1后端左侧和右侧，两组减速电机4输出端分别与两组螺杆10后端传动连接，两组所述支撑架6底端分别与两组所述滑块9顶端固定连接，所述机体1顶端中部设置有两组滑动槽11，所述两组滑动槽11内均设置有滑动块12，两组所述滑动块12分别与两组所述滑动槽11滑动连接，机体1左端和右端均设置有两组电动推杆13，四组所述电动推杆13输出端分别伸入至两组滑动槽11内并与两组滑动块12固定连接，所述两组滑轨5分别固定安装于两组所述滑动块12顶端，两组滑轨5顶端均设置有两组滑板14，四组所述滑板14底端均设置有通槽，四组所述通槽分别与两组滑轨5滑动连接，四组滑板14上均设置有固定组件，将需要切割的钎焊材料放置于机体1顶端，通过四组电动推杆13带动两组滑动块12和两组滑轨5向靠近钎焊材料一端移动，从而使固定组件与钎焊材料两端靠近，通过四组通槽分别与两组滑轨5滑动连接，能够根据钎焊材料的长度大小将四组滑板14进行前后方向的调整，当调整至适当位置时，通过四组滑板14上的四组固定组件对钎焊材料进行固定，防止钎焊材料发生晃动，通过驱动装置带动切割机构2进行运作，通过两组减速电机4分别带动两组螺杆10进行转动，通过两组螺杆10分别带动两组滑块9和两组支撑架6向前移动，从而使切割机构2向前移动，同时通过液压缸3带动切割机构2向下移动，从而完成对钎焊材料自后向前的切割加工，能够对不同规格的钎焊材料进行有效固定，提高钎焊材料的切割精度，降低局限性，提高了实用性。

本实用新型的一种钎焊材料的切割装置，两组所述滑轨5均为T型滑轨5，四组所述通槽均为T型通槽，四组T型通槽分别与两组T型滑轨5滑动连接，通过T型通槽与T型滑轨5滑动连接使四组滑板14自两组滑轨5上进行前后滑动，无法进行上下移动。

本实用新型的一种钎焊材料的切割装置，两组所述滑槽8内壁左端和右端均设置有限位槽15，两组所述滑块9左端和右端均设置有限位块16，四组所述限位块16分别与四组所述限位槽15滑动连接，通过四组限位块16分别与四组限位槽15滑动连接对滑块9进行限位滑动。

本实用新型的一种钎焊材料的切割装置，四组所述固定组件均包括紧固螺栓17和夹紧板18，四组所述滑板14远离机体1中心一端均设置有紧固螺纹孔，四组所述紧固螺栓17靠近机体1中心一端分别自四组所述紧固螺纹孔远离机体1中心一端螺装穿过，四组所述夹紧板18分别可转动安装于四组紧固螺栓17靠近机体1中心一端，通过旋紧四组紧固螺栓17带动四组夹紧板18向靠近机体1中心一端移动，从而使四组夹紧板18对钎焊材料进行夹紧固定。

本实用新型的一种钎焊材料的切割装置，四组所述夹紧板18靠近机体1中心一端均设置有防滑层19，通过防滑层19防止四组夹紧板18与钎焊材料两端发生滑动，增加钎焊材料的稳固性。

本实用新型的一种钎焊材料的切割装置，所述两组滑轨5前端和后端均设置有挡板20，通过四组挡板20能够防止四组滑板14自滑轨5上滑落。

本实用新型的一种钎焊材料的切割装置在使用时，将需要切割的钎焊材料放置于机体1顶端，通过四组电动推杆13带动两组滑动块12和两组滑轨5向靠近钎焊材料一端移动，从而使固定组件与钎焊材料两端靠近，通过四组通槽分别与两组滑轨5滑动连接，能够根据钎焊材料的长度大小将四组滑板14进行前后方向的调整，通过T型通槽与T型滑轨5滑动连接使四组滑板14自两组滑轨5上进行前后滑动，无法进行上下移动，通过四组挡板20能够防止四组滑板14自滑轨5上滑落，当调整至适当位置时，通过旋紧四组紧固螺栓17带动四组夹紧板18向靠近机体1中心一端移动，从而使四组夹紧板18对钎焊材料进行夹紧固定，防止钎焊材料发生晃动，通过防滑层19防止四组夹紧板18与钎焊材料两端发生滑动，增加钎焊材料的稳固性，通过驱动装置带动切割机构2进行运作，通过两组减速电机4分别带动两组螺杆10进行转动，通过两组螺杆10分别带动两组滑块9和两组支撑架6向前移动，从而使切割机构2向前移动，通过四组限位块16分别与四组限位槽15滑动连接对滑块9进行限位滑动，同时通过液压缸3带动切割机构2向下移动，从而完成对钎焊材料自后向前的切割加工，能够对不同规格的钎焊材料进行有效固定，提高钎焊材料的切割精度，降低局限性，提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钎焊材料的切割装置，其特征在于，包括机体(1)、切割机构(2)、液压缸(3)、两组减速电机(4)和两组滑轨(5)，所述机体(1)顶端左侧和右侧均设置有支撑架(6)，两组所述支撑架(6)顶端设置有横梁(7)，所述横梁(7)底端左侧和右侧分别与两组支撑架(6)顶端固定连接，所述液压缸(3)安装于横梁(7)顶端，液压缸(3)输出端自横梁(7)顶端穿过，所述切割机构(2)固定安装于所述液压缸(3)输出端，机体(1)顶端左侧和右侧均设置有滑槽(8)，两组所述滑槽(8)内均设置有滑块(9)，两组所述滑块(9)分别与两组滑槽(8)滑动连接，两组滑槽(8)内均设置有螺杆(10)，两组滑块(9)内均设置有螺纹孔，两组所述螺杆(10)前端分别自两组螺纹孔后端螺装穿过，所述两组减速电机(4)分别固定安装于所述机体(1)后端左侧和右侧，两组减速电机(4)输出端分别与两组螺杆(10)后端传动连接，两组所述支撑架(6)底端分别与两组所述滑块(9)顶端固定连接，所述机体(1)顶端中部设置有两组滑动槽(11)，所述两组滑动槽(11)内均设置有滑动块(12)，两组所述滑动块(12)分别与两组所述滑动槽(11)滑动连接，机体(1)左端和右端均设置有两组电动推杆(13)，四组所述电动推杆(13)输出端分别伸入至两组滑动槽(11)内并与两组滑动块(12)固定连接，所述两组滑轨(5)分别固定安装于两组所述滑动块(12)顶端，两组滑轨(5)顶端均设置有两组滑板(14)，四组所述滑板(14)底端均设置有通槽，四组所述通槽分别与两组滑轨(5)滑动连接，四组滑板(14)上均设置有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种钎焊材料的切割装置，其特征在于，两组所述滑轨(5)均为T型滑轨，四组所述通槽均为T型通槽，四组T型通槽分别与两组T型滑轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钎焊材料的切割装置，其特征在于，两组所述滑槽(8)内壁左端和右端均设置有限位槽(15)，两组所述滑块(9)左端和右端均设置有限位块(16)，四组所述限位块(16)分别与四组所述限位槽(15)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钎焊材料的切割装置，其特征在于，四组所述固定组件均包括紧固螺栓(17)和夹紧板(18)，四组所述滑板(14)远离机体(1)中心一端均设置有紧固螺纹孔，四组所述紧固螺栓(17)靠近机体(1)中心一端分别自四组所述紧固螺纹孔远离机体(1)中心一端螺装穿过，四组所述夹紧板(18)分别可转动安装于四组紧固螺栓(17)靠近机体(1)中心一端。

5.根据权利要求4所述的一种钎焊材料的切割装置，其特征在于，四组所述夹紧板(18)靠近机体(1)中心一端均设置有防滑层(19)。

6.根据权利要求5所述的一种钎焊材料的切割装置，其特征在于，所述两组滑轨(5)前端和后端均设置有挡板(20)。

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