CN213080089U - 刀具 - Google Patents

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谢正军
瞿健
杜宜彪
储清亮
朱团辉
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Hongzhun Precision Tooling Kunshan Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出一种刀具,包括刀柄及切削部,所述切削部包括设于所述刀柄一端的第一切削刃,所述切削部还包括第二切削刃,所述第二切削刃包括弧形的第一倒角刃及第二倒角刃,所述第一倒角刃用于加工产品并获得第一倒角;所述第二倒角刃与所述第一倒角刃相连接,且设于所述第一倒角刃和所述刀柄之间,用于加工产品并获得与所述第一倒角倾斜方向相反的第二倒角。本实用新型的刀具可仅设一个夹位夹持刀具多产品进行加工,成本较低;且避免了现有中的产品上的两个切削刃切换处的接刀印。

Description

刀具
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别是涉及一种刀具。
背景技术
随着电子产业市场竞争日益白热化,客户对产品的要求越来越严苛。现有的一些产品同时具有上倒角和下倒角。传统加工方式通过两个夹位分别夹持两把倒角刀来加工处理,这不仅使得刀具与治具成本高,且加工出来之产品有接刀印,影响了产品品质。
实用新型内容
鉴于上述状况,有必要提供一种刀具,以解决上述问题。
一种刀具,包括刀柄及切削部,所述切削部包括设于所述刀柄一端的第一切削刃,所述切削部还包括与所述第一切削刃相连接的弧形的第二切削刃,所述第二切削刃设于所述刀柄和所述第一切削刃之间,且所述第二切削刃位于所述第一切削刃的外侧,所述第二切削刃包括弧形的第一倒角刃及第二倒角刃,所述第一倒角刃用于加工产品并获得第一倒角;所述第二倒角刃与所述第一倒角刃相连接,且设于所述第一倒角刃和所述刀柄之间,用于加工产品并获得与所述第一倒角倾斜方向相反的第二倒角。
进一步地,所述第一倒角刃自所述第一倒角刃靠近所述第二倒角刃的一端朝内延伸至所述第一切削刃。
进一步地,所述第二倒角刃自所述第二倒角刃靠近所述第一倒角刃的一端朝内延伸至所述刀柄。
进一步地,所述第二切削刃还包括过渡刃,所述过渡刃的两端分别连接所述第一倒角刃和所述第二倒角刃。
进一步地,所述第一切削刃和所述第二切削刃的刃宽为 0.05mm-0.15mm。
进一步地,所述切削部为两个,两个所述切削部为螺旋状且呈中心对称分布。
进一步地,所述刀具还包括排屑槽,所述排屑槽为螺旋状且设于两个所述切削部之间。
进一步地,所述切削部包括前刀面和后刀面,所述后刀面设于所述前刀面的一侧,所述后刀面包括第一刀面和第二刀面,所述第一刀面位于所述前刀面和所述第二刀面之间;所述第二切削刃设于所述前刀面和所述第一刀面之间。
进一步地,所述后刀面还包括设于所述刀柄一端的第三刀面,所述第三刀面分别与所述前刀面、所述第一刀面及第二刀面相连接,所述第一切削刃设于所述前刀面和所述第三刀面之间。
进一步地,所述第三刀面远离所述第一切削刃的一端在所述第一切削刃的上方。
相较于现有技术,本申请的刀具可通过设于第一切削刃外侧的第二切削刃加工产品并获得上倒角和下倒角。可仅设一个夹位夹持刀具多产品进行加工,成本较低;且避免了现有中的产品上的两个切削刃切换处的接刀印。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中的刀具与产品在第一加工位置的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例中的刀具与产品在第二加工位置的结构示意图。
图3是本实用新型一实施例中的刀具的侧视图。
图4是图3所示的刀具在另一角度的结构示意图。
图5是图3所示的刀具的仰视图。
主要元件符号说明
刀具 100
刀柄 10
中心线 11
切削部 20
第一切削刃 21
第二切削刃 22
第一倒角刃 221
第二倒角刃 222
前刀面 23
后刀面 24
第一刀面 241
第二刀面 242
第三刀面 243
排屑槽 30
产品 200
上倒角 210
下倒角 220
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相通。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参见图1至图3,本实用新型提供一种刀具100,用于铣削产品200。该刀具包括刀柄10、切削部20及排屑槽30。
在本实施例中,产品200大致为L形板状,该刀具100可对产品200进行加工并获得上倒角210和下倒角220。
刀柄10大致为圆柱状。该刀柄10可装设于刀具主轴上,刀具主轴在受力时可带动刀具100旋转。
切削部20为两个,两个切削部20为螺旋状且呈中心对称分布。排屑槽30为螺旋状且设于两个切削部20之间。
可以理解地,在其他的实施方式中,切削部20也可根据实际需要设为四个或一个,但不限于此。
其中,每个切削部20均包括相连接的第一切削刃21和第二切削刃22。
第一切削刃21设于刀柄10的一端,用于切削产品200。具体地,第一切削刃21可用于加工产品200上的毛刺或凸起。
第二切削刃22设于刀柄10和第一切削刃21之间,且第二切削刃22位于第一切削刃21的外侧,用于加工产品200以获得第一倒角和第二倒角。
在本实施例中,第一倒角为上倒角210,第二倒角为下倒角 220。
具体地,第二切削刃22包括第一倒角刃221及第二倒角刃222,第一倒角刃221和第二倒角刃222均呈弧形。
第一倒角刃221自其靠近第二倒角刃222的一端朝内延伸至第一切削刃21,用于加工产200并获得第一倒角。
第二倒角刃222自其靠近第一倒角刃221的一端朝内延伸至刀柄10。第二倒角刃222与第一倒角刃221通过圆弧圆滑过渡连接,第二倒角刃222设于第一倒角刃221和刀柄10之间,用于加工产品200并获得与第一倒角倾斜方向相反的第二倒角。
在本实施例中,第一切削刃21和第二切削刃22的刃宽的范围为0.05mm-0.15mm。特殊地,第一切削刃21和第二切削刃22的刃宽相等。可以理解地,在其他的实施方式中,第一切削刃21和第二切削刃22也可不相等。
请一并参见图3至图5,切削部20包括前刀面23和后刀面24。前刀面23为一平面。后刀面24设于前刀面23的一侧,后刀面24 包括第一刀面241、第二刀面242及设于刀柄10一端的第三刀面 243,第一刀面241位于前刀面23和第二刀面242之间;第二切削刃22设于前刀面23和第一刀面241之间。第三刀面243分别与前刀面23、第一刀面241及第二刀面242相连接,第一切削刃21设于前刀面23和第三刀面243之间。
在本实施例中,第一刀面241和第二刀面242均为一弧面。第三刀面243为一斜面,第三刀面243远离第一切削刃21的一端在第一切削刃21的上方。
在加工时,如图1所示,将刀柄10装设于刀具主轴上,将切削部20移动至产品200的上方并从左向右进给,使第一倒角刃221 加工产品200的上表面,以在产品200的上表面获得第一倒角;然后,将切削部20从上向下进给,使得切削部20对产品200的一个侧面进行加工;产品200的侧面加工后,使第二倒角刃222从右向左进给,如图2所示,使第二倒角刃22加工产品200的下表面,以在产品200的下表面获得第二倒角;接着将切削部20从下向上进给,使得切削部20对产品200的另一个侧面进行加工,整个加工过程实现了对产品200四周的加工,在加工完成后,将切削部 20移动至初始位置。可以理解,在其他的实施方式中,可将切削部20移动至产品200的上方并从右向左进给;也可先将切削部20 移动至产品200的下方,使得第二倒角刃222对产品的下表面进行加工。但不限于此。
本申请的刀具100可通过设于第一切削刃21外侧的第二切削刃22加工产品并获得上倒角和下倒角,可仅设一个夹位夹持刀具 100对产品进行加工,成本较低;且避免了现有中的产品上的两个切削刃切换处的接刀印。
本申请的刀具100可实现产品的四周特征一步成形,避免拆分夹位及更换刀具所产生之累计误差造成的接刀痕与倒角不均情况出现。此刀具与加工方法不但保证产品质量同时又大大减少刀具与治具成本,从而完全达到客户之要求。
另外,本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种刀具,包括刀柄及设于所述刀柄一端的切削部,其特征在于,所述切削部包括第一切削刃和第二切削刃,所述第二切削刃设于所述刀柄和所述第一切削刃之间,且所述第二切削刃位于所述第一切削刃的外侧,所述第二切削刃包括分别呈弧形的第一倒角刃及第二倒角刃,所述第一倒角刃用于加工产品并获得第一倒角;所述第二倒角刃与所述第一倒角刃相连接,且设于所述第一倒角刃和所述刀柄之间,所述第二倒角刃用于加工产品并获得与所述第一倒角倾斜方向相反的第二倒角。
2.如权利要求1所述的刀具,其特征在于:所述第一倒角刃自其靠近所述第二倒角刃的一端朝内延伸至所述第一切削刃。
3.如权利要求1所述的刀具,其特征在于:所述第二倒角刃自其靠近所述第一倒角刃的一端朝内延伸至所述刀柄。
4.如权利要求1所述的刀具,其特征在于:所述第一倒角刃和所述第二倒角刃之间通过圆弧圆滑过渡连接。
5.如权利要求1所述的刀具,其特征在于:所述第一切削刃和所述第二切削刃的刃宽的范围分别为0.05mm-0.15mm。
6.如权利要求1所述的刀具,其特征在于:所述切削部为两个,两个所述切削部为螺旋状且呈中心对称分布。
7.如权利要求6所述的刀具,其特征在于:所述刀具还包括排屑槽,所述排屑槽为螺旋状且设于两个所述切削部之间。
8.如权利要求1所述的刀具,其特征在于:所述切削部包括前刀面和后刀面,所述后刀面设于所述前刀面的一侧,所述后刀面包括第一刀面和第二刀面,所述第一刀面位于所述前刀面和所述第二刀面之间;所述第二切削刃设于所述前刀面和所述第一刀面之间。
9.如权利要求8所述的刀具,其特征在于:所述后刀面还包括设于所述刀柄一端的第三刀面,所述第三刀面分别与所述前刀面、所述第一刀面及所述第二刀面相连接,所述第一切削刃设于所述前刀面和所述第三刀面之间。
10.如权利要求9所述的刀具,其特征在于:所述第三刀面远离所述第一切削刃的一端在所述第一切削刃的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113909548A (zh) * 2021-11-05 2022-01-11 湖南南方通用航空发动机有限公司 一种曲面切削刀具和数控设备

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