CN213079567U - 一种分体式拉丝模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分体式拉丝模具，包括塑形块，所述塑形块的一侧外壁设置有隔热块，且隔热块的一侧外壁设置有冷凝块，且冷凝块的一侧外壁设置有导向件，所述冷凝块的一侧外壁设置有第二凹槽，所述冷凝块的内部设置有冷凝槽，所述冷凝块的一侧底端外壁设置有进液口，且进液口的内部设置有进液管，所述冷凝块的一侧顶端外壁开设有出液口，且出液口的内壁设置有出液管，所述隔热块靠近冷凝块的一侧外壁固定连接有第二插块。本实用新型设置的拉丝产品与冷凝块接触，通过热传递实现对成型后的拉丝产品降温定型，隔热块将塑形块和冷凝块分隔开，减少塑形块上的热量传递到冷凝块上，降低外界温度对冷凝块的影响，提升冷凝效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种分体式拉丝模具。
背景技术
不同的拉丝模具对应生产不同型号的拉丝产品 ,因此当需要生产多种不同类型的产品时 ,也同样需要运用多种不同类型的模具 ,且各模具间不可共享组件，这种一对一的生产模式大大降低了生产效率,尤其是当一体式的拉丝模具中某一局部损坏就必须置换整个模具,这大大浪费了资源，提高了企业的生产成本,因此人们开始使用分体式拉丝模具。
现有的一种拉丝模具包括模筒、入丝成型套、定型套和出丝套，入丝成型套中心具有外端大内端小的成型孔，所述的定型套中心具有等内径的定型孔，出丝套中心具有内端小外端大的出丝孔。现有的装置虽然可以拆分，但是现有装置无法对热成型后的产品进行冷却降温。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分体式拉丝模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种分体式拉丝模具，包括塑形块，所述塑形块的一侧外壁设置有隔热块，且隔热块的一侧外壁设置有冷凝块，且冷凝块的一侧外壁设置有导向件，所述冷凝块的一侧外壁设置有第二凹槽，所述冷凝块的内部设置有冷凝槽，所述冷凝块的一侧底端外壁设置有进液口，且进液口的内部设置有进液管，所述冷凝块的一侧顶端外壁开设有出液口，且出液口的内壁设置有出液管，所述隔热块靠近冷凝块的一侧外壁焊接有第二插块，所述隔热块靠近塑形块的一侧外壁焊接有第一插块，所述塑形块的一侧外壁开设有第一凹槽。
优选地：所述第一插块与第一凹槽相适配，第二插块与第二凹槽相适配。
优选地：所述塑形块、隔热块和连接孔的两侧外壁均焊接有连接件，且连接件的数量为八个。
优选地：所述进液口和出液口均与冷凝槽相连通。
优选地：所述出液管和进液管的一端均设置有螺纹。
优选地：所述连接件的一侧外壁均开设有多个等距离分布的连接孔，塑形块、隔热块和冷凝块的中间设置有平滑连贯的通道。
优选地：所述塑形块、隔热块和冷凝块的外壁设置有保温箱，且保温箱的两侧外壁均开设有安装槽，保温箱的一端与塑形块的外壁相适配。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的塑形块、隔热块、冷凝块、进液管、出液管、进液口、出液口和冷凝槽，塑形块的内部通道靠近隔热块的一段为平直段，产品被加热后经过塑形块进行拉丝塑形，隔热块采用隔热性能良好的材料制成，隔热块的外壁包裹有金属层，制冷系统产生的制冷液由进液管进入冷凝槽，再由出液管流出，拉丝产品与冷凝块的内部通道接触，冷凝块与拉丝产品产生热量交换，以此实现对成型后的拉丝产品降温定型，隔热块将塑形块和冷凝块分隔开，减少塑形块上的热量传递到冷凝块上，降低外界温度对冷凝块的影响，提升冷凝效果；
2.通过设置的第一凹槽、第二凹槽、第一插块和第二插块，安装时隔热块通过第一插块和第二插块与塑形块、冷凝块相对接，可以实现快速对位，便于使用螺栓将相临的连接件固定；
3.通过设置的保温箱和安装槽，安装槽便于保温箱与其他装置相适配，保温箱可以减少冷凝块与外界的热量传递，提升冷凝效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种分体式拉丝模具的整体剖视结构示意图；
图2为实施例1提出的一种分体式拉丝模具的局部拆分结构示意图；
图3为实施例1提出的一种分体式拉丝模具的局部剖视结构示意图；
图4为实施例2提出的一种分体式拉丝模具的局部结构示意图。
附图中：1塑形块、2连接件、3隔热块、4连接孔、5冷凝块、6导向件、7第一凹槽、8第一插块、9第二插块、10进液管、11出液管、12第二凹槽、13冷凝槽、14进液口、15安装槽、16保温箱。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种分体式拉丝模具，包括塑形块1，塑形块1的一侧外壁设置有隔热块3，且隔热块3的一侧外壁设置有冷凝块5，且冷凝块5的一侧外壁设置有导向件6，冷凝块5的一侧外壁设置有第二凹槽12，冷凝块5的内部设置有冷凝槽13，冷凝块5的一侧底端外壁设置有进液口14，且进液口14的内部设置有进液管10，冷凝块5的一侧顶端外壁开设有出液口，且出液口的内壁设置有出液管11，隔热块3靠近冷凝块5的一侧外壁固定连接有第二插块9，隔热块3靠近塑形块1的一侧外壁固定连接有第一插块8，塑形块1的一侧外壁开设有第一凹槽7。
其中，第一插块8与第一凹槽7相适配，第二插块9与第二凹槽12相适配，塑形块1、隔热块3和连接孔4的两侧外壁均固定连接有连接件2，且连接件2的数量为八个，进液口14和出液口均与冷凝槽13相连通，出液管11和进液管10的一端均设置有螺纹，连接件2的一侧外壁均开设有多个等距离分布的连接孔4，塑形块1、隔热块3和冷凝块5的中间设置有平滑连贯的通道。
工作原理：使用时，外接制冷系统通过进液管10和出液管11与冷凝块5连接，以实现冷凝块5中制冷液的循环，安装时隔热块3通过第一插块8和第二插块9与塑形块1、冷凝块5相对接，可以实现快速对位，便于使用螺栓将相临的连接件1固定，塑形块1的内部通道靠近隔热块3的一段为平直段，产品被加热后经过塑形块1进行拉丝塑形，隔热块3采用隔热性能良好的材料制成，隔热块3的外壁包裹有金属层，制冷系统产生的制冷液由进液管10进入冷凝槽，再由出液管11流出，拉丝产品与冷凝块5的内部通道接触，冷凝块5与拉丝产品产生热量交换，制冷液带走冷凝块5的热量，以此实现对成型后的拉丝产品降温定型，隔热块3将塑形块1和冷凝块5分隔开，减少塑形块1上的热量传递到冷凝块5上，降低外界温度对冷凝块5的影响，提升冷凝效果。
实施例2
参照图4，一种分体式拉丝模具，本实施例相较于实施例1，塑形块1、隔热块3和冷凝块5的外壁设置有保温箱16，且保温箱16的两侧外壁均开设有安装槽15，保温箱16的一端与塑形块1的外壁相适配。
工作原理：使用时，安装槽15便于保温箱16与其他装置相适配，保温箱16与冷凝块5之间填充有隔热材料，由此减少冷凝块5与外界的热量传递，提升冷凝效果，减少能源浪费，降低生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种分体式拉丝模具，包括塑形块（1），其特征在于，所述塑形块（1）的一侧外壁设置有隔热块（3），且隔热块（3）的一侧外壁设置有冷凝块（5），且冷凝块（5）的一侧外壁设置有导向件（6），所述冷凝块（5）的一侧外壁设置有第二凹槽（12），所述冷凝块（5）的内部设置有冷凝槽（13），所述冷凝块（5）的一侧底端外壁设置有进液口（14），且进液口（14）的内部设置有进液管（10），所述冷凝块（5）的一侧顶端外壁开设有出液口，且出液口的内壁设置有出液管（11），所述隔热块（3）靠近冷凝块（5）的一侧外壁固定连接有第二插块（9），所述隔热块（3）靠近塑形块（1）的一侧外壁固定连接有第一插块（8），所述塑形块（1）的一侧外壁开设有第一凹槽（7）。
2.根据权利要求1所述的一种分体式拉丝模具，其特征在于，所述第一插块（8）与第一凹槽（7）相适配，第二插块（9）与第二凹槽（12）相适配。
3.根据权利要求1或2所述的一种分体式拉丝模具，其特征在于，所述塑形块（1）、隔热块（3）和连接孔（4）的两侧外壁均固定连接有连接件（2），且连接件（2）的数量为八个。
4.根据权利要求3所述的一种分体式拉丝模具，其特征在于，所述进液口（14）和出液口均与冷凝槽（13）相连通。
5.根据权利要求4所述的一种分体式拉丝模具，其特征在于，所述出液管（11）和进液管（10）的一端均设置有螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种分体式拉丝模具，其特征在于，所述连接件（2）的一侧外壁均开设有多个等距离分布的连接孔（4），塑形块（1）、隔热块（3）和冷凝块（5）的中间设置有平滑连贯的通道。
7.根据权利要求6所述的一种分体式拉丝模具，其特征在于，所述塑形块（1）、隔热块（3）和冷凝块（5）的外壁设置有保温箱（16），且保温箱（16）的两侧外壁均开设有安装槽（15），保温箱（16）的一端与塑形块（1）的外壁相适配。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021877605.6U patent/CN213079567U/zh active Active
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Denomination of utility model: A split wire drawing mold Effective date of registration: 20230613 Granted publication date: 20210430 Pledgee: Rizhao Donggang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Shandong Kunlun nanotechnology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980043721 |
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