CN213078673U - 一种可调节的发酵底物均质化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及均质化装置技术领域，且公开了一种可调节的发酵底物均质化装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有第一固定架，所述第一固定架的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部活动安装有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有搅拌电机。该可调节的发酵底物均质化装置，通过启动驱动电机，驱动电机通过输出轴带动粉碎刀片旋转并对粉碎刀片内部的物料进行初步切割，同时粉碎刀片在旋转的过程中带动物料下压并通过滤网进行初步过滤，再通过滤筒内部的滤芯对粉碎后的物料进行二次过滤，未粉碎完全的物料通过齿轮泵、第一循环管和第二循环管将物料循环导入滤网上方进行多重粉碎，达到简单方便多级粉碎的效果。

Description

一种可调节的发酵底物均质化装置

技术领域

本实用新型涉及均质化装置技术领域，具体为一种可调节的发酵底物均质化装置。

背景技术

发酵底物用α-半乳糖苷酶固态发酵的生产条件，对培养基中的关键组分碳源、氮源进行了优化筛选，均质也称匀浆，是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用，均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术，发酵底物加工过程中的均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定，牛奶会看起来更加洁白，均质主要通过均质机来进行的，是食品、乳品和饮料的行业的重要加工设备。

传统的发酵底物用均质化装置一般没有循环粉碎功能，容易导致底物粉碎不均匀和粉碎效率低等情况发生，故而提出一种可调节的发酵底物均质化装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节的发酵底物均质化装置，具备便于使用等优点，解决了传统的发酵底物用均质化装置一般没有循环粉碎功能，容易导致底物粉碎不均匀和粉碎效率低等情况发生的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的发酵底物均质化装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有第一固定架，所述第一固定架的顶部固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部活动安装有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌箱的右侧固定安装有第一进料管，所述搅拌箱的底部固定安装有排料管，所述搅拌箱的左侧固定安装有控料筒，所述控料筒的左侧固定安装有输料电机，所述输料电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至控料筒内部的螺旋桨，所述基板的顶部且位于第一固定架的左侧固定安装有第二固定架，所述第二固定架的顶部固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有驱动电机，所述粉碎箱的左侧固定安装有第二进料管，所述驱动电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至粉碎箱内部的粉碎刀片，所述粉碎箱的内壁且位于粉碎刀片的下方固定安装有滤网，所述粉碎箱的出料口通过滤筒与控料筒的进料口固定连接，所述粉碎箱的右侧固定安装有齿轮泵，所述齿轮泵的出料口固定安装有贯穿并延伸至粉碎箱内部的第一循环管，所述齿轮泵的进料口固定安装有贯穿齿轮泵的第二循环管。

优选的，所述搅拌电机的输出轴上套接有贯穿箱盖并延伸至搅拌箱内部的搅拌浆，所述箱盖通过连接螺栓与搅拌箱固定连接。

优选的，所述排料管的内部活动安装有阀门，所述粉碎箱的安装高度高于搅拌箱的安装高度。

优选的，所述粉碎刀片为螺旋式不锈钢刀片，所述滤网为不锈钢丝网。

优选的，所述滤筒的内部活动安装有滤芯，所述滤芯的孔径小于滤网的孔径。

优选的，所述搅拌箱和粉碎箱的底部为圆锥形，所述输料电机的安装方向与驱动电机的安装方向相互垂直。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节的发酵底物均质化装置，具备以下有益效果：

该可调节的发酵底物均质化装置，通过启动驱动电机，驱动电机通过输出轴带动粉碎刀片旋转并对粉碎刀片内部的物料进行初步切割，同时粉碎刀片在旋转的过程中带动物料下压并通过滤网进行初步过滤，再通过滤筒内部的滤芯对粉碎后的物料进行二次过滤，未粉碎完全的物料通过齿轮泵、第一循环管和第二循环管将物料循环导入滤网上方进行多重粉碎，达到简单方便多级粉碎的效果，从而提高该均质化装置的加工效率，通过启动输料电机，输料电机通过输出轴带动螺旋桨旋转并定量将控料筒中的物料输送至搅拌箱中，达到简单方便定量均质化的效果，从而提高了该均质化装置的混合精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1基板、2第一固定架、3搅拌箱、4箱盖、5搅拌电机、6第一进料管、7排料管、8控料筒、9输料电机、10螺旋桨、11第二固定架、12粉碎箱、13驱动电机、14第二进料管、15粉碎刀片、16滤网、17滤筒、18齿轮泵、19第一循环管、20第二循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种可调节的发酵底物均质化装置，包括基板1，基板1的顶部固定安装有第一固定架2，第一固定架2的顶部固定安装有搅拌箱3，搅拌箱3的顶部活动安装有箱盖4，箱盖4的顶部固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴上套接有贯穿箱盖4并延伸至搅拌箱3内部的搅拌浆，箱盖4通过连接螺栓与搅拌箱3固定连接，搅拌箱3的右侧固定安装有第一进料管6，搅拌箱3的底部固定安装有排料管7，搅拌箱3的左侧固定安装有控料筒8，控料筒8的左侧固定安装有输料电机9，输料电机9的输出轴上套接有贯穿并延伸至控料筒8内部的螺旋桨10，基板1的顶部且位于第一固定架2的左侧固定安装有第二固定架11，第二固定架11的顶部固定安装有粉碎箱12，排料管7的内部活动安装有阀门，粉碎箱12的安装高度高于搅拌箱3的安装高度，粉碎箱12的顶部固定安装有驱动电机13，搅拌电机5、输料电机9和驱动电机13的型号均为POWSM-T-M1-80-02430，搅拌箱3和粉碎箱12的底部为圆锥形，输料电机9的安装方向与驱动电机13的安装方向相互垂直，粉碎箱12的左侧固定安装有第二进料管14，驱动电机13的输出轴上套接有贯穿并延伸至粉碎箱12内部的粉碎刀片15，粉碎箱12的内壁且位于粉碎刀片15的下方固定安装有滤网16，粉碎刀片15为螺旋式不锈钢刀片，滤网16为不锈钢丝网，粉碎箱12的出料口通过滤筒17与控料筒8的进料口固定连接，滤筒17的内部活动安装有滤芯，滤芯的孔径小于滤网16的孔径，粉碎箱12的右侧固定安装有齿轮泵18，齿轮泵18的型号为YCB10，齿轮泵18的出料口固定安装有贯穿并延伸至粉碎箱12内部的第一循环管19，齿轮泵18的进料口固定安装有贯穿齿轮泵18的第二循环管20，通过启动驱动电机13，驱动电机13通过输出轴带动粉碎刀片15旋转并对粉碎刀片12内部的物料进行初步切割，同时粉碎刀片12在旋转的过程中带动物料下压并通过滤网16进行初步过滤，再通过滤筒17内部的滤芯对粉碎后的物料进行二次过滤，未粉碎完全的物料通过齿轮泵18、第一循环管19和第二循环管20将物料循环导入滤网16上方进行多重粉碎，达到简单方便多级粉碎的效果，从而提高该均质化装置的加工效率，通过启动输料电机9，输料电机9通过输出轴带动螺旋桨10旋转并定量将控料筒8中的物料输送至搅拌箱3中，达到简单方便定量均质化的效果，从而提高了该均质化装置的混合精度。

综上所述，该可调节的发酵底物均质化装置，通过启动驱动电机13，驱动电机13通过输出轴带动粉碎刀片15旋转并对粉碎刀片12内部的物料进行初步切割，同时粉碎刀片12在旋转的过程中带动物料下压并通过滤网16进行初步过滤，再通过滤筒17内部的滤芯对粉碎后的物料进行二次过滤，未粉碎完全的物料通过齿轮泵18、第一循环管19和第二循环管20将物料循环导入滤网16上方进行多重粉碎，达到简单方便多级粉碎的效果，从而提高该均质化装置的加工效率，通过启动输料电机9，输料电机9通过输出轴带动螺旋桨10旋转并定量将控料筒8中的物料输送至搅拌箱3中，达到简单方便定量均质化的效果，从而提高了该均质化装置的混合精度，解决了传统的发酵底物用均质化装置一般没有循环粉碎功能，容易导致底物粉碎不均匀和粉碎效率低等情况发生的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的发酵底物均质化装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶部固定安装有第一固定架（2），所述第一固定架（2）的顶部固定安装有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的顶部活动安装有箱盖（4），所述箱盖（4）的顶部固定安装有搅拌电机（5），所述搅拌箱（3）的右侧固定安装有第一进料管（6），所述搅拌箱（3）的底部固定安装有排料管（7），所述搅拌箱（3）的左侧固定安装有控料筒（8），所述控料筒（8）的左侧固定安装有输料电机（9），所述输料电机（9）的输出轴上套接有贯穿并延伸至控料筒（8）内部的螺旋桨（10），所述基板（1）的顶部且位于第一固定架（2）的左侧固定安装有第二固定架（11），所述第二固定架（11）的顶部固定安装有粉碎箱（12），所述粉碎箱（12）的顶部固定安装有驱动电机（13），所述粉碎箱（12）的左侧固定安装有第二进料管（14），所述驱动电机（13）的输出轴上套接有贯穿并延伸至粉碎箱（12）内部的粉碎刀片（15），所述粉碎箱（12）的内壁且位于粉碎刀片（15）的下方固定安装有滤网（16），所述粉碎箱（12）的出料口通过滤筒（17）与控料筒（8）的进料口固定连接，所述粉碎箱（12）的右侧固定安装有齿轮泵（18），所述齿轮泵（18）的出料口固定安装有贯穿并延伸至粉碎箱（12）内部的第一循环管（19），所述齿轮泵（18）的进料口固定安装有贯穿齿轮泵（18）的第二循环管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的发酵底物均质化装置，其特征在于：所述搅拌电机（5）的输出轴上套接有贯穿箱盖（4）并延伸至搅拌箱（3）内部的搅拌浆，所述箱盖（4）通过连接螺栓与搅拌箱（3）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的发酵底物均质化装置，其特征在于：所述排料管（7）的内部活动安装有阀门，所述粉碎箱（12）的安装高度高于搅拌箱（3）的安装高度。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的发酵底物均质化装置，其特征在于：所述粉碎刀片（15）为螺旋式不锈钢刀片，所述滤网（16）为不锈钢丝网。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的发酵底物均质化装置，其特征在于：所述滤筒（17）的内部活动安装有滤芯，所述滤芯的孔径小于滤网（16）的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的发酵底物均质化装置，其特征在于：所述搅拌箱（3）和粉碎箱（12）的底部为圆锥形，所述输料电机（9）的安装方向与驱动电机（13）的安装方向相互垂直。

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