CN219324137U - 一种可除杂的混合装置 - Google Patents

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CN219324137U CN202223372056.9U CN202223372056U CN219324137U CN 219324137 U CN219324137 U CN 219324137U CN 202223372056 U CN202223372056 U CN 202223372056U CN 219324137 U CN219324137 U CN 219324137U
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丁秀亮
杜明祥
肖帅
张友忠
耿立群
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Abstract

本实用新型公开了一种可除杂的混合装置,属于混合技术领域,包括主箱,所述主箱内周的中心设有中心杆,且盖板设置与主箱的顶部通过螺栓固定有盖板,所述盖板的中心设有网筛,且网筛的外壁设有多个与盖板榫接的凸卡,所述盖板顶部的中心围绕网筛的外围安装有进料斗,且网筛内底部的中心安装有升降套,所述中心杆的顶端贯穿网筛并穿过升降套,且中心杆顶端的外周衔接有多个小搅杆,所述中心杆处于主箱的内周部分安装有多个搅拌杆,且主箱的内壁设有多个呈等距离分布的横切杆,所述横切杆的外周连接有多个横切叶片。该可除杂的混合装置,相比较原装置,不仅能够大大提高混合和搅拌的效率,且增加振动和搅拌除杂的作用。

Description

一种可除杂的混合装置
技术领域
本实用新型属于混合技术领域,具体涉及一种可除杂的混合装置。
背景技术
搅拌混合是搅动多种液体或固体等使之发生某种方式的循环流动,从而使物料混合均匀或使物理、化学过程加速的操作,其广泛运用于各行各业,如建筑、化学,原料混合生产等领域,搅拌混合需要使用到混合装置,现有搅拌罐搅拌方式较为单一,基本仅通过搅拌棒旋转对物料进行搅拌,这样只沿一个自由度方向进行转动的搅拌混料方式,不仅搅拌混合的效率不够且混合的效果不够好,不利于搅拌罐高效高质地对物料进行混合,针对此点,公开号为CN217855713U的一种高效率搅拌混料装置,通过U形搅拌桨的旋转,实现多向的搅拌,能够加快物料的混合效率,但依旧具有需要改进的地方。
如:上述装置缺少一种能够对原料进行除杂的结构,不能很好地对原料进行入料时的除杂。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种可除杂的混合装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可除杂的混合装置,以解决上述背景技术中提出的缺少入料除杂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可除杂的混合装置,包括主箱,所述主箱内周的中心设有中心杆,且盖板设置与主箱的顶部通过螺栓固定有盖板,所述盖板的中心设有网筛,且网筛的外壁设有多个与盖板榫接的凸卡,所述盖板顶部的中心围绕网筛的外围安装有进料斗,且网筛内底部的中心安装有升降套,所述中心杆的顶端贯穿网筛并穿过升降套,且中心杆顶端的外周衔接有多个小搅杆,所述中心杆处于主箱的内周部分安装有多个搅拌杆,且主箱的内壁设有多个呈等距离分布的横切杆,所述横切杆的外周连接有多个横切叶片。
优选的,所述升降套的内周开设有轨迹为螺旋形的螺旋腔,且螺旋腔螺旋形的首尾两端相互连通。
优选的,所述中心杆处于升降套的内周部分一体成型有螺旋块,且螺旋块与螺旋腔相适配。
优选的,所述横切杆的一端通过轴承与主箱的内壁转动连接,且横切杆的另一端连接有传动锥齿轮。
优选的,所述中心杆的外周连接有多个主动锥齿轮,且主动锥齿轮的外周与对应的传动锥齿轮啮合。
优选的,所述主箱底部的中心安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿主箱并与中心杆的底端连接。
优选的,所述主箱的底部连通有多个带有阀门的出料口,且主箱底部的边缘安装有多个支撑脚。
本实用新型的技术效果和优点:
螺旋腔与螺旋腔的适配设计以及升降套与网筛的连接设计,再通过网筛与盖板的限位设计以及螺旋块与螺旋腔的适配设计,当驱动电机运行时,带动中心杆旋转,使小搅杆转动的同时并使网筛往复升降,进一步起到加强过滤除杂的作用;
中心杆的转动会带动多个搅拌杆旋转,横切杆与横切叶片的设计以及传动锥齿轮和主动锥齿轮的啮合设计,能够使多个横切叶片转动,使得混合的效率大大提高;
该可除杂的混合装置,相比较原装置,不仅能够大大提高混合和搅拌的效率,且增加振动和搅拌除杂的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的中心剖视图;
图3为本实用新型的图2中A处结构的放大图;
图4为本实用新型的图2中B处结构的放大图。
附图标记说明:
1、主箱;2、盖板;3、中心杆;4、网筛;5、凸卡;6、进料斗;7、小搅杆;8、搅拌杆;9、出料口;10、支撑脚;11、驱动电机;
21、升降套;22、螺旋块;
31、横切杆;32、横切叶片;
41、传动锥齿轮;42、主动锥齿轮;
51、螺旋腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,装置本体的大体结构为,主箱1,主箱1的顶部为敞口,主箱1的顶部通过螺栓固定有盖板2,主箱1底部的中心安装有驱动电机11,驱动电机11的输出端贯穿主箱1并通过联轴器连接有中心杆3,中心杆3的外周连接有多个搅拌杆8;
主箱1底部的边缘安装有呈矩形阵列部分的支撑脚10,主箱1的底部安装有出料口9,出料口9的内周设置有电磁阀门。
请参阅图2和图3,为了实现除杂的作用,盖板2的中心设有网筛4,网筛4的外壁设有多个与盖板2榫接的凸卡5,盖板2内周的中心开设有多个与凸卡5相适配的凹槽;
盖板2顶部的中心围绕网筛4的外围安装有进料斗6,网筛4的外壁开设有多个用于过滤的孔,网筛4内底部的中心安装有升降套21,升降套21的内周开设有轨迹为螺旋形的螺旋腔51,螺旋腔51螺旋形的首尾两端相互连通;
中心杆3的顶端贯穿网筛4并穿过升降套21,中心杆3顶端的外周衔接有多个小搅杆7,中心杆3处于升降套21的内周部分一体成型有螺旋块22,螺旋块22与螺旋腔51相适配。
请参阅图2和图4,为了对提高混合的效率,主箱1的内壁设有多个呈等距离分布的横切杆31,横切杆31的一端通过轴承与主箱1的内壁转动连接,横切杆31的外周连接有多个横切叶片32;
横切杆31靠近中心杆3的一端连接有传动锥齿轮41,中心杆3的外周连接有多个主动锥齿轮42,主动锥齿轮42的外周与对应的传动锥齿轮41啮合。
安装、连接和衔接方式均可选为紧固件、粘接或焊接等。
驱动电机11可直接采购获得,驱动电机11可与外部电源电性连接。
工作原理;
该可除杂的混合装置,需要进行使用时,将原料倒入进料斗6的内部,启动驱动电机11,带动中心杆3旋转,使处于网筛4内周的小搅杆7对物料搅动;
再通过螺旋块22与螺旋腔51的螺旋配合以及升降套21与网筛4的连接,使得网筛4能够往复上下的移动,进一步提高过滤除杂的效率;
物料进入主箱1后,中心杆3继续搅动,带动搅拌杆8转动,同时传动锥齿轮41和主动锥齿轮42的啮合配合,带动横切杆31旋转,使得多个横切叶片32转动,并对物料进行加强混合搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可除杂的混合装置,包括:
主箱(1),所述主箱(1)内周的中心设有中心杆(3);
盖板(2),所述盖板(2)设置与主箱(1)的顶部并通过螺栓进行固定;
其特征在于:所述盖板(2)的中心设有网筛(4),且网筛(4)的外壁设有多个与盖板(2)榫接的凸卡(5),所述盖板(2)顶部的中心围绕网筛(4)的外围安装有进料斗(6),且网筛(4)内底部的中心安装有升降套(21),所述中心杆(3)的顶端贯穿网筛(4)并穿过升降套(21),且中心杆(3)顶端的外周衔接有多个小搅杆(7),所述中心杆(3)处于主箱(1)的内周部分安装有多个搅拌杆(8),且主箱(1)的内壁设有多个呈等距离分布的横切杆(31),所述横切杆(31)的外周连接有多个横切叶片(32)。
2.根据权利要求1所述的一种可除杂的混合装置,其特征在于:所述升降套(21)的内周开设有轨迹为螺旋形的螺旋腔(51),且螺旋腔(51)螺旋形的首尾两端相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种可除杂的混合装置,其特征在于:所述中心杆(3)处于升降套(21)的内周部分一体成型有螺旋块(22),且螺旋块(22)与螺旋腔(51)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种可除杂的混合装置,其特征在于:所述横切杆(31)的一端通过轴承与主箱(1)的内壁转动连接,且横切杆(31)的另一端连接有传动锥齿轮(41)。
5.根据权利要求4所述的一种可除杂的混合装置,其特征在于:所述中心杆(3)的外周连接有多个主动锥齿轮(42),且主动锥齿轮(42)的外周与对应的传动锥齿轮(41)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种可除杂的混合装置,其特征在于:所述主箱(1)底部的中心安装有驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出端贯穿主箱(1)并与中心杆(3)的底端连接。
7.根据权利要求1所述的一种可除杂的混合装置,其特征在于:所述主箱(1)的底部连通有多个带有阀门的出料口(9),且主箱(1)底部的边缘安装有多个支撑脚(10)。
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