CN213074346U - 一种适用于水晶锅巴的生产装置 - Google Patents
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Abstract
一种适用于水晶锅巴的生产装置,包含有架体、设置在架体上的传送带、设置在所述传送带上的上料机构、设置在传送带上的用于食材进行压实的压实机构、设置在所述传送带上的切割机构和设置在所述传送带的尾端的出料输送带;所述上料机构包含有料斗和设置在所述料斗内的送料辊,所述送料辊设置在所述料斗内靠近出料口的位置;所述压实机构包含有两个压辊,两个压辊均匀分布在所述切割机构和料斗之间;所述切割机构包含有安装台、设置在所述安装台上的纵切刀和横切刀。通过上料机构进行上料,传送机构进行传送,压实机构实现对原材的压实,利用切割机构进行切割,达到实现生产的自动化、提高生产效率和保证生产质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产加工领域,具体涉及一种适用于水晶锅巴的生产装置。
背景技术
锅巴是主要由有大米、小米、黄豆、玉米粉等加工油炸加工而成。有厚肠胃,助消化的食用功效。在传统技术中,一般在经过混料之后需要采用人工方式进行切割,导致真个切割效率的低下。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种适用于水晶锅巴的生产装置,以达到实现生产的自动化、提高生产效率和保证生产质量的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种适用于水晶锅巴的生产装置,包含有架体、设置在架体上的传送带、设置在所述传送带上的上料机构、设置在传送带上的用于食材进行压实的压实机构、设置在所述传送带上的切割机构和设置在所述传送带的尾端的出料输送带;
所述上料机构包含有料斗和设置在所述料斗内的送料辊,所述送料辊设置在所述料斗内靠近出料口的位置;所述料斗内设有打散机构,所述打散机构包含有打散轴和设置在所述打散轴四周的打散杆;所述打散轴和送料辊通过传送带同步运行;
所述压实机构包含有两个压辊,两个压辊均匀分布在所述切割机构和料斗之间;
所述切割机构包含有安装台、设置在所述安装台上的纵切刀和横切刀。
本实用新型通过上料机构进行上料,传送机构进行传送,压实机构实现对原材的压实,利用切割机构进行切割,达到实现生产的自动化、提高生产效率和保证生产质量的目的。
作为优选的,所述料斗的出料口外侧设有初级压料辊。
作为优选的,所述压辊配合有下压辊,所述下压辊设置在所述传送带底部;
所述压辊设有驱动压辊上下移动的气缸。利用处理压料辊和下压辊进一步提升了对食材的压实效果。
作为优选的,还包含有接料机构,所述接料机构包含贯穿架体的接料传送带、设置在接料传送带上的接料盘;
所述接料传送带穿过贯穿所述架体的两侧;
所述传送带设置在所述架体的上方,所述接料传送带和传送带的传送方向一致。利用接料机构实现对食品的自动化回收,提升了生产效率。
本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型通过上料机构进行上料,传送机构进行传送,压实机构实现对原材的压实,利用切割机构进行切割,达到实现生产的自动化、提高生产效率和保证生产质量的目的。
2.本实用新型通过在料斗内设置由打散轴和打散杆组成的打散机构对料斗内的食材打散,提高了料斗内食材混合的效率。
3.本实用新型利用处理压料辊和下压辊进一步提升了对食材的压实效果。
4.本实用新型利用接料机构实现对食品的自动化回收,提升了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的一种适用于水晶锅巴的生产装置的结构示意图;
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.架体2.传送带31.料斗32.送料辊33.初级压料辊34.打散轴
35.打散杆41.压辊42.下压辊51.安装台52.纵切刀53.横切刀
6.出料输送带71.接料传送带72.接料盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供了一种适用于水晶锅巴的生产装置,其工作原理是通过上料机构进行上料,传送机构进行传送,压实机构实现对原材的压实,利用切割机构进行切割,达到实现生产的自动化、提高生产效率和保证生产质量的目的。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种适用于水晶锅巴的生产装置,包含有架体1、设置在架体上的传送带2、设置在所述传送带上的上料机构、设置在传送带上的用于食材进行压实的压实机构、设置在所述传送带上的切割机构、设置在所述传送带的尾端的出料输送带6和对产品进行回收的接料机构。
所述上料机构包含有料斗31和设置在所述料斗内的送料辊32,所述送料辊设置在所述料斗内靠近出料口的位置,所述料斗的出料口外侧设有初级压料辊33;所述料斗内设有打散机构,所述打散机构包含有打散轴34和设置在所述打散轴四周的打散杆35;所述打散轴和送料辊通过传送带同步运行。
所述压实机构包含有两个压辊41,两个压辊均匀分布在所述切割机构和料斗之间;所述压辊配合有下压辊42,所述下压辊设置在所述传送带底部;所述压辊设有驱动压辊上下移动的气缸(未画出)
所述切割机构包含有安装台51、设置在所述安装台上的纵切刀52和横切刀53。
所述接料机构包含贯穿架体的接料传送带71、设置在接料传送带上的接料盘72;所述接料传送带穿过贯穿所述架体的两侧;
所述传送带设置在所述架体的上方,所述接料传送带和传送带的传送方向一致。
本实用新型的具体使用步骤如下:再如图1所示,在实际使用过程中,工作人员将食材原料放入料斗31内,经过有打散轴34和打散杆45组成的打散机构对其进行打散、打碎,混合一段时间后由初级送料辊32送至传送带上,在传送带的传动下,食材依次经过初级压料辊 33和压辊41(压辊41和下压辊42的存在进一步保证了对食材的压实效果)进行压实后进入到切割机构处,由横切刀53和纵切刀52实现对食材的切割(本技术领域的技术人员根据实际的情况可选择只使用横切刀,或者只使用纵切刀,同时也可以根据实际的需求来选择横切刀和纵切刀的数量,当出行多把横切刀或者多把纵切刀时,多把横切刀(多把纵切刀)的切割方式一致,并且一并对食材进行切割的),经过切割后的食材通过出料输送带6落到接料盘 72上,由接料传送带71进行传输。需要特别说明的是,由于接料传送带贯穿架体1,因此只需要安排一个工作人员即可完成上料和收料操作,降低了人工成本,提高了生产效率。
通过以上的方式,本实用新型所提供的一种适用于水晶锅巴的生产装置,通过上料机构进行上料,传送机构进行传送,压实机构实现对原材的压实,利用切割机构进行切割,达到实现生产的自动化、提高生产效率和保证生产质量的目的。
以上所述的仅是本实用新型所公开的一种适用于水晶锅巴的生产装置的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种适用于水晶锅巴的生产装置,其特征在于,包含有架体、设置在架体上的传送带、设置在所述传送带上的上料机构、设置在传送带上的用于食材进行压实的压实机构、设置在所述传送带上的切割机构和设置在所述传送带的尾端的出料输送带;
所述上料机构包含有料斗和设置在所述料斗内的送料辊,所述送料辊设置在所述料斗内靠近出料口的位置;所述料斗内设有打散机构,所述打散机构包含有打散轴和设置在所述打散轴四周的打散杆;所述打散轴和送料辊通过传送带同步运行;
所述压实机构包含有两个压辊,两个压辊均匀分布在所述切割机构和料斗之间;
所述切割机构包含有安装台、设置在所述安装台上的纵切刀和横切刀。
2.根据权利要求1所述的一种适用于水晶锅巴的生产装置,其特征在于,所述料斗的出料口外侧设有初级压料辊。
3.根据权利要求1所述的一种适用于水晶锅巴的生产装置,其特征在于,所述压辊配合有下压辊,所述下压辊设置在所述传送带底部;
所述压辊设有驱动压辊上下移动的气缸。
4.根据权利要求1所述的一种适用于水晶锅巴的生产装置,其特征在于,还包含有接料机构,所述接料机构包含贯穿架体的接料传送带、设置在接料传送带上的接料盘;
所述接料传送带穿过贯穿所述架体的两侧;
所述传送带设置在所述架体的上方,所述接料传送带和传送带的传送方向一致。
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- 2020-05-30 CN CN202020964152.4U patent/CN213074346U/zh active Active
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