CN213352617U - 一种连续切块机 - Google Patents

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张加蔚
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Abstract

一种连续切块机,涉及食品加工领域,包括由传送带和传送带驱动机构组成的传送机构、导向板、操作平台、横向切割机构、纵向切割机构、压平机构、预处理机构、下料机构;传送机构中的传送带驱动机构安装在操作平台内部,传动带安装在操作平台上表面凹槽内;横向切割机构、纵向切割机构、压平机构、预处理机构、下料机构由左至右依次安装在操作平台上;导向板倾斜固定在操作平台左端,导向板左侧朝下,右侧朝上,导向板右侧边缘低于传送带左侧。本实用新型具有操作简单方便、设备维修方便、工作效率高、且能够连续作业等优点,特别适合人参糖以及其他需要切块处理的食品的连续加工。

Description

一种连续切块机
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体涉及一种连续切块机。
背景技术
糖果作为一种休闲食品,广受欢迎。它主要以砂糖、淀粉糖浆为原料经过高温、成型等工艺制备而成,可根据不同要求制备成不同口味和风味。目前,糖果正朝着健脑、健体等方面发展。
人参糖以其具有一定的安神益智、固脱生津等特点而备受关注。其主要特点是纯天然、含有多种生物活性成分,作为一种滋补保健品,方便携带和食用,而且口感佳。
人参糖在制作时需要对其进行切块处理,目前现有的切块设备不具备连续切块的能力,需要重复操作,费时费力。
实用新型内容
本实用新型提供一种连续切块机,以解决现有切块设备存在的上述问题。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下:
本实用新型的一种连续切块机,包括:由传送带和传送带驱动机构组成的传送机构,还包括:导向板、操作平台、横向切割机构、纵向切割机构、压平机构、预处理机构、下料机构;
所述传送机构中的传送带驱动机构安装在操作平台内部,传动带安装在操作平台上表面凹槽内;
所述横向切割机构、纵向切割机构、压平机构、预处理机构、下料机构由左至右依次安装在操作平台上;
所述导向板倾斜固定在操作平台左端,导向板左侧朝下,右侧朝上,导向板右侧边缘低于传送带左侧。
进一步的,所述下料机构包括:第一支架、第一连接座、第二连接座、下料仓、下料仓盖、第三连接座、第四连接座、第二支架;第一支架固定在操作平台上侧表面;第二支架固定在操作平台下侧表面;第一连接座的数量为两个,第二连接座的数量为两个,第三连接座的数量为两个,第四连接座的数量为两个;两个第一连接座固定在第一支架上,两个第二连接座固定在第一支架上,两个第三连接座固定在第二支架上,两个第四连接座固定在第二支架上;两个第一连接座和两个第二连接座位于下料仓同一侧,两个第三连接座和两个第四连接座固定在下料仓另一侧;下料仓一端固定在两个第一连接座和两个第二连接座上,下料仓另一端固定在两个第三连接座和两个第四连接座上;下料仓上端设置有下料仓盖,下端设置有下料口和盖板,开启盖板,物料通过下料口进行下料。
进一步的,所述预处理机构包括:第四驱动电机、第四联轴器、第一压辊轴一、第一压辊、第一压辊轴二、第一压辊固定块;第四驱动电机固定在操作平台上侧外壁上,第四联轴器固定在操作平台上侧表面,第四驱动电机的输出轴与第四联轴器相连;第一压辊固定块固定在操作平台下侧表面;第一压辊轴一和第一压辊轴二分别固定在第一压辊两端,第一压辊位于操作平台的凹槽中,第一压辊轴一与第四联轴器相连,第一压辊轴二通过轴承安装在第一压辊固定块中。
进一步的,所述压平机构包括:第三驱动电机、第三联轴器、第三压辊轴一、上链条、上固定板、第二压辊轴一、下固定板、第二压辊轴端盖、第二压辊轴二、下链条、第三压辊轴端盖、第三压辊轴二、第二压辊、第三压辊;第三驱动电机固定在操作平台上侧外壁上,第三驱动电机的输出轴与第三联轴器相连;第三联轴器固定在上固定板上,上固定板固定在操作平台上侧外壁上;下固定板固定在操作平台下侧外壁上;第三压辊轴一和第三压辊轴二分别固定在第三压辊两端,第二压辊轴一和第二压辊轴二分别固定在第二压辊两端;第三压辊轴一和第三压辊轴二、第二压辊轴一和第二压辊轴二上分别安装有齿轮,第三压辊轴一和第二压辊轴一上的齿轮通过上链条相连,即第三压辊轴一和第二压辊轴一上的齿轮均与上链条相啮合;第三压辊轴二和第二压辊轴二上的齿轮通过下链条相连,即第三压辊轴二和第二压辊轴二上的齿轮均与下链条相啮合;
第三压辊轴一和第二压辊轴一端部均通过轴承安装在上固定板上,第三压辊轴二和第二压辊轴二端部均通过轴承安装在下固定板上;第二压辊轴一穿过上固定板外的部分安装有第二压辊轴端盖,第二压辊轴二穿过下固定板外的部分安装有第二压辊轴端盖,第三压辊轴二穿过下固定板外的部分安装有第三压辊轴端盖。
进一步的,所述纵向切割机构包括:第二驱动电机、第二联轴器、第一固定块、纵向切割轴、纵向切割刀、第二固定块;第二驱动电机和第二联轴器均固定在操作平台上侧外壁上;第一固定块固定在操作平台上侧表面;第二固定块固定在操作平台下侧表面;纵向切割轴两端分别通过轴承固定在第一固定块和第二固定块中;纵向切割刀为多个,多个纵向切割刀均匀固定在纵向切割轴上。
进一步的,所述横向切割机构包括:第一驱动电机、第一联轴器、第一固定座、丝母、气缸、气缸伸缩杆、横向切割刀固定座、横向切割刀、丝杆、丝杆固定座、横向切割刀固定轴、限位块;第一固定座固定在操作平台上侧外壁上,丝杆固定座固定在操作平台下侧外壁上;第一驱动电机固定在第一固定座外壁上,第一联轴器固定在第一固定座外壁上,且第一驱动电机的输出轴通过第一联轴器与丝杆一端相连,丝杆此端通过轴承安装在第一固定座上端,丝杆另一端通过轴承安装在丝杆固定座上端,在丝杆两端分别安装有限位块,可以对丝母的位置进行限位;丝母安装在丝杆上;气缸固定在丝母上,横向切割刀固定座成U型,其上端中心固定在气缸伸缩杆上;横向切割刀为多个,多个横向切割刀等间距安装在横向切割刀固定轴上,横向切割刀固定轴两端固定在横向切割刀固定座内壁上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种连续切块机,通过预处理机构、传送机构、压平机构、纵向切割机构、横向切割机构实现对物料的切割作用,具有操作简单方便、设备维修方便、工作效率高、且能够连续作业等优点,特别适合人参糖以及其他需要切块处理的食品的连续加工。
附图说明
图1为本实用新型的一种连续切块机的主视图。
图2为图1所示本实用新型的一种连续切块机的仰视图。
图3为图1所示本实用新型的一种连续切块机的左视图。
图4为横向切割机构的结构示意图。
图中,1、导向板,2、传送机构,3、操作平台,4、第一驱动电机,5、第一联轴器,6、第一固定座,7、横向切割机构,8、第二驱动电机,9、第二联轴器,10、第一固定块,11、纵向切割轴,12、纵向切割刀,13、第三驱动电机,14、第三联轴器,15、第三压辊轴一,16、上链条,17、上固定板,18、第二压辊轴一,19、第四驱动电机,20、第四联轴器,21、第一压辊轴一,22、第一支架,23、第一连接座,24、第二连接座,25、下料仓,26、下料仓盖,27、第一压辊,28、第三连接座,29、第四连接座,30、第二支架,31、第一压辊轴二,32、第一压辊固定块,33、下固定板,34、第二压辊轴端盖,35、第二压辊轴二,36、下链条,37、第三压辊轴端盖,38、第三压辊轴二,39、第二压辊,40、第三压辊,41、第二固定块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图4所示,本实用新型的一种连续切块机,主要包括:导向板1、传送机构2、操作平台3、横向切割机构7、纵向切割机构、压平机构、预处理机构、下料机构。
传送机构2主要由传送带201和传送带驱动机构组成,采用现有技术即可。
传送机构2中的传送带驱动机构安装在操作平台3内部,传动带201安装在操作平台3上表面凹槽内。
导向板1倾斜固定在操作平台3左端,并且,导向板1左侧朝下,右侧朝上,导向板1右侧边缘低于传送带201左侧,便于成型物料传动和收集。
横向切割机构7、纵向切割机构、压平机构、预处理机构、下料机构均安装在操作平台3上,其中,横向切割机构7安装在导向板1右侧,纵向切割机构安装在横向切割机构7右侧,压平机构安装在纵向切割机构右侧,预处理机构安装在压平机构右侧,下料机构安装在预处理机构右侧。
下料机构主要用于盛装物料、下料。
预处理机构主要用于对物料进行第一次压平处理,压平机构主要用于对物料进行第二次压平处理,保证物料压平后的厚度一致,便于切割。
纵向切割机构主要用于对物料进行纵向切割。
横向切割机构7主要用于对物料进行横向切割。
下料机构主要包括:第一支架22、第一连接座23、第二连接座24、下料仓25、下料仓盖26、第三连接座28、第四连接座29、第二支架30。第一支架22固定在操作平台3上侧表面。第二支架30固定在操作平台3下侧表面。第一连接座23的数量为两个,第二连接座24的数量为两个,第三连接座28的数量为两个,第四连接座29的数量为两个。两个第一连接座23固定在第一支架22上,两个第二连接座24固定在第一支架22上,两个第三连接座28固定在第二支架30上,两个第四连接座29固定在第二支架30上。两个第一连接座23和两个第二连接座24位于下料仓25同一侧,两个第三连接座28和两个第四连接座29固定在下料仓另一侧。下料仓25一端固定在两个第一连接座23和两个第二连接座24上,下料仓25另一端固定在两个第三连接座28和两个第四连接座29上。下料仓25上端设置有下料仓盖26,下端设置有下料口和盖板,开启盖板,物料通过下料口进行下料。
预处理机构主要包括:第四驱动电机19、第四联轴器20、第一压辊轴一21、第一压辊27、第一压辊轴二31、第一压辊固定块32。第四驱动电机19固定在操作平台3上侧外壁上,第四联轴器20固定在操作平台3上侧表面,第四驱动电机19的输出轴与第四联轴器20相连。第一压辊固定块32固定在操作平台3下侧表面。第一压辊轴一21和第一压辊轴二31分别固定在第一压辊27两端,第一压辊27位于操作平台3的凹槽中,第一压辊轴一21与第四联轴器20相连,第一压辊轴二31通过轴承安装在第一压辊固定块32中。启动第四驱动电机19,通过第四联轴器20驱动第一压辊轴一21带动第一压辊27转动,实现对物料的压平作用。
压平机构主要包括:第三驱动电机13、第三联轴器14、第三压辊轴一15、上链条16、上固定板17、第二压辊轴一18、下固定板33、第二压辊轴端盖34、第二压辊轴二35、下链条36、第三压辊轴端盖37、第三压辊轴二38、第二压辊39、第三压辊40。第三驱动电机13固定在操作平台3上侧外壁上,第三驱动电机13的输出轴与第三联轴器14相连。第三联轴器14固定在上固定板17上,上固定板17固定在操作平台3上侧外壁上。下固定板33固定在操作平台3下侧外壁上。第三压辊轴一15和第三压辊轴二38分别固定在第三压辊40两端,第二压辊轴一18和第二压辊轴二35分别固定在第二压辊39两端。第三压辊轴一15和第三压辊轴二38、第二压辊轴一18和第二压辊轴二35上分别安装有齿轮,其中,第三压辊轴一15和第二压辊轴一18上的齿轮通过上链条16相连,即第三压辊轴一15和第二压辊轴一18上的齿轮均与上链条16相啮合。第三压辊轴二38和第二压辊轴二35上的齿轮通过下链条36相连,即第三压辊轴二38和第二压辊轴二35上的齿轮均与下链条36相啮合。
第三压辊轴一15和第二压辊轴一18端部均通过轴承安装在上固定板17上,第三压辊轴二38和第二压辊轴二35端部均通过轴承安装在下固定板33上。第二压辊轴一18穿过上固定板17外的部分安装有第二压辊轴端盖34,第二压辊轴二35穿过下固定板33外的部分安装有第二压辊轴端盖34,第三压辊轴二38穿过下固定板33外的部分安装有第三压辊轴端盖37。
启动第三驱动电机13,通过第三联轴器14驱动第三压辊轴一15转动,通过第三压辊轴一15上的齿轮与上链条16的啮合作用带动第二压辊轴一18上的齿轮转动,带动第三压辊40和第二压辊39同时转动,实现对物料的二次压平作用,方便后续的切割程序。
纵向切割机构主要包括:第二驱动电机8、第二联轴器9、第一固定块10、纵向切割轴11、纵向切割刀12、第二固定块41。第二驱动电机8和第二联轴器9均固定在操作平台3上侧外壁上。第一固定块10固定在操作平台3上侧表面。第二固定块41固定在操作平台3下侧表面。纵向切割轴11两端分别通过轴承固定在第一固定块10和第二固定块41中。纵向切割刀12为多个,多个纵向切割刀12均匀固定在纵向切割轴11上。启动第二驱动电机8,通过第二联轴器9带动纵向切割轴11转动,同时带动多个纵向切割刀12转动,实现对物料的纵向切割。
如图2、图3和图4所示,横向切割机构7主要包括:第一驱动电机4、第一联轴器5、第一固定座6、丝母71、气缸72、气缸伸缩杆73、横向切割刀固定座74、横向切割刀75、丝杆76、丝杆固定座77、横向切割刀固定轴78、限位块。第一固定座6固定在操作平台3上侧外壁上,丝杆固定座77固定在操作平台3下侧外壁上。第一驱动电机4固定在第一固定座6外壁上,第一联轴器5固定在第一固定座6外壁上,并且第一驱动电机4的输出轴通过第一联轴器5与丝杆76一端相连,丝杆76此端通过轴承安装在第一固定座6上端,丝杆76另一端通过轴承安装在丝杆固定座77上端,在丝杆76两端分别安装有限位块,可以对丝母71的位置进行限位。丝母71安装在丝杆76上。气缸72固定在丝母71上,横向切割刀固定座74成U型,其上端中心固定在气缸伸缩杆73上。横向切割刀75为多个,多个横向切割刀75等间距安装在横向切割刀固定轴78上,横向切割刀固定轴78两端固定在横向切割刀固定座74内壁上。启动第一驱动电机4,通过输出轴、第一联轴器5驱动丝杆76转动,同时驱动丝母71沿着丝杆76移动,带动气缸71以及横向切割刀固定座74、横向切割刀75沿着丝杆横向移动。当横向切割刀75落入操作平台3一侧的凹槽边缘时,启动气缸72,气缸伸缩杆73伸长,驱动多个横向切割刀75向下运动,直到切入物料底部,同时,第一驱动电机4驱动多个横向切割刀75横向切割,完成对物料的横向切割。
本实用新型的一种连续切块机,使用时,首先进行下料,然后依次启动预处理机构、传送机构2、压平机构、纵向切割机构、横向切割机构7。传送机构2中的传送带201按照图1所示,由右往左的顺序运行,物料依次通过预处理机构、压平机构、纵向切割机构、横向切割机构7的作用后最终被切割成块状,最后通过导向板1落入包装设备中进行下一步操作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种连续切块机,包括:由传送带和传送带驱动机构组成的传送机构,其特征在于,还包括:导向板、操作平台、横向切割机构、纵向切割机构、压平机构、预处理机构、下料机构;
所述传送机构中的传送带驱动机构安装在操作平台内部,传动带安装在操作平台上表面凹槽内;
所述横向切割机构、纵向切割机构、压平机构、预处理机构、下料机构由左至右依次安装在操作平台上;
所述导向板倾斜固定在操作平台左端,导向板左侧朝下,右侧朝上,导向板右侧边缘低于传送带左侧。
2.根据权利要求1所述的一种连续切块机,其特征在于,所述下料机构包括:第一支架、第一连接座、第二连接座、下料仓、下料仓盖、第三连接座、第四连接座、第二支架;第一支架固定在操作平台上侧表面;第二支架固定在操作平台下侧表面;第一连接座的数量为两个,第二连接座的数量为两个,第三连接座的数量为两个,第四连接座的数量为两个;两个第一连接座固定在第一支架上,两个第二连接座固定在第一支架上,两个第三连接座固定在第二支架上,两个第四连接座固定在第二支架上;两个第一连接座和两个第二连接座位于下料仓同一侧,两个第三连接座和两个第四连接座固定在下料仓另一侧;下料仓一端固定在两个第一连接座和两个第二连接座上,下料仓另一端固定在两个第三连接座和两个第四连接座上;下料仓上端设置有下料仓盖,下端设置有下料口和盖板,开启盖板,物料通过下料口进行下料。
3.根据权利要求1所述的一种连续切块机,其特征在于,所述预处理机构包括:第四驱动电机、第四联轴器、第一压辊轴一、第一压辊、第一压辊轴二、第一压辊固定块;第四驱动电机固定在操作平台上侧外壁上,第四联轴器固定在操作平台上侧表面,第四驱动电机的输出轴与第四联轴器相连;第一压辊固定块固定在操作平台下侧表面;第一压辊轴一和第一压辊轴二分别固定在第一压辊两端,第一压辊位于操作平台的凹槽中,第一压辊轴一与第四联轴器相连,第一压辊轴二通过轴承安装在第一压辊固定块中。
4.根据权利要求1所述的一种连续切块机,其特征在于,所述压平机构包括:第三驱动电机、第三联轴器、第三压辊轴一、上链条、上固定板、第二压辊轴一、下固定板、第二压辊轴端盖、第二压辊轴二、下链条、第三压辊轴端盖、第三压辊轴二、第二压辊、第三压辊;第三驱动电机固定在操作平台上侧外壁上,第三驱动电机的输出轴与第三联轴器相连;第三联轴器固定在上固定板上,上固定板固定在操作平台上侧外壁上;下固定板固定在操作平台下侧外壁上;第三压辊轴一和第三压辊轴二分别固定在第三压辊两端,第二压辊轴一和第二压辊轴二分别固定在第二压辊两端;第三压辊轴一和第三压辊轴二、第二压辊轴一和第二压辊轴二上分别安装有齿轮,第三压辊轴一和第二压辊轴一上的齿轮通过上链条相连,即第三压辊轴一和第二压辊轴一上的齿轮均与上链条相啮合;第三压辊轴二和第二压辊轴二上的齿轮通过下链条相连,即第三压辊轴二和第二压辊轴二上的齿轮均与下链条相啮合;
第三压辊轴一和第二压辊轴一端部均通过轴承安装在上固定板上,第三压辊轴二和第二压辊轴二端部均通过轴承安装在下固定板上;第二压辊轴一穿过上固定板外的部分安装有第二压辊轴端盖,第二压辊轴二穿过下固定板外的部分安装有第二压辊轴端盖,第三压辊轴二穿过下固定板外的部分安装有第三压辊轴端盖。
5.根据权利要求1所述的一种连续切块机,其特征在于,所述纵向切割机构包括:第二驱动电机、第二联轴器、第一固定块、纵向切割轴、纵向切割刀、第二固定块;第二驱动电机和第二联轴器均固定在操作平台上侧外壁上;第一固定块固定在操作平台上侧表面;第二固定块固定在操作平台下侧表面;纵向切割轴两端分别通过轴承固定在第一固定块和第二固定块中;纵向切割刀为多个,多个纵向切割刀均匀固定在纵向切割轴上。
6.根据权利要求1所述的一种连续切块机,其特征在于,所述横向切割机构包括:第一驱动电机、第一联轴器、第一固定座、丝母、气缸、气缸伸缩杆、横向切割刀固定座、横向切割刀、丝杆、丝杆固定座、横向切割刀固定轴、限位块;第一固定座固定在操作平台上侧外壁上,丝杆固定座固定在操作平台下侧外壁上;第一驱动电机固定在第一固定座外壁上,第一联轴器固定在第一固定座外壁上,且第一驱动电机的输出轴通过第一联轴器与丝杆一端相连,丝杆此端通过轴承安装在第一固定座上端,丝杆另一端通过轴承安装在丝杆固定座上端,在丝杆两端分别安装有限位块,可以对丝母的位置进行限位;丝母安装在丝杆上;气缸固定在丝母上,横向切割刀固定座成U型,其上端中心固定在气缸伸缩杆上;横向切割刀为多个,多个横向切割刀等间距安装在横向切割刀固定轴上,横向切割刀固定轴两端固定在横向切割刀固定座内壁上。
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