CN213071686U - 线束组装夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束组装夹紧装置，包括夹紧装置本体，所述夹紧装置本体包括第一半圆卡箍以及转动在第一半圆卡箍右侧底部的第二半圆卡箍，所述第一半圆卡箍的左侧与第二半圆卡箍的左侧均固定安装有固定块，两个固定块螺纹固定，第一半圆卡箍内设有夹板，夹板的底部设为弧形面，夹板的顶部固定安装有矩形杆，第一半圆卡箍的顶部内壁上开设有第一矩形孔。本实用新型设计合理，第一半圆卡箍和第二半圆卡箍转动安装的方式，便于将线束放置在第二半圆卡箍内并快速压紧固定，且多个梯形卡槽的配合，能够实现对不同直径的线束进行夹紧固定，提高适用范围，有利于适用。

Description

线束组装夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及线束夹紧设备技术领域，尤其涉及一种线束组装夹紧装置。

背景技术

现有的汽车线束组装都是制作专用的线束工装夹具，在线束工装夹具上固定线束的尺寸，现有的线束工装夹具其存在不便于对不同直径的线束进行夹紧固定的缺点，其只能够对同一规格的线束进行夹紧固定，一旦涉及到线束产品的规格改动，原有的线束工装设备则无法使用，既浪费了生产资源，又增加了生产成本，使用范围局限，不能满足使用需求，因此我们提出了线束组装夹紧装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的线束组装夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

线束组装夹紧装置，包括夹紧装置本体，所述夹紧装置本体包括第一半圆卡箍以及转动在第一半圆卡箍右侧底部的第二半圆卡箍，所述第一半圆卡箍的左侧与第二半圆卡箍的左侧均固定安装有固定块，两个固定块螺纹固定，第一半圆卡箍内设有夹板，夹板的底部设为弧形面，夹板的顶部固定安装有矩形杆，第一半圆卡箍的顶部内壁上开设有第一矩形孔，矩形杆的顶端贯穿第一矩形孔延伸至第一半圆卡箍的上方并固定安装有按压块，矩形杆的一侧开设有第一通孔，第一通孔的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有定位杆，定位杆的右侧开设有多个梯形卡槽，梯形卡槽的顶部内壁设为倾斜面，第一矩形孔的右侧内壁上嵌装有矩形块，矩形块的左侧贯穿第一通孔并与第一矩形孔的左侧内壁固定连接，多个梯形卡槽中的一个梯形卡槽内活动卡装有卡块，卡块的左侧嵌装有滚珠，滚珠与梯形卡槽上的倾斜面相适配，矩形块的右侧开设有矩形槽，矩形槽内滑动套设有移动杆，卡块的右侧延伸至矩形槽内并与移动杆的左侧固定连接，矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有安装块，移动杆的右侧与安装块的左侧之间固定安装有弹簧，移动杆的右侧固定安装有拉杆，拉杆的右端延伸至第一半圆卡箍的右侧并固定安装有拉环，第一半圆卡箍滑动套设在拉杆上，安装块滑动套设在拉杆上，弹簧活动套设在拉杆上。

优选的，所述夹板的底部粘接固定有第一弹性防滑胶皮，第二半圆卡箍的底部内壁上粘接固定有第二弹性防滑胶皮。

优选的，两个固定块中位于下方的固定块的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形螺杆，T形螺杆的顶部延伸至位于上方的固定块的上方，位于上方的固定块螺纹套设在T形螺杆上。

优选的，所述矩形块的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与定位杆的外侧滑动连接。

优选的，所述矩形槽的左侧内壁上开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁与卡块的外侧滑动连接。

优选的，所述第一矩形孔的右侧内壁上开设有安装槽，安装槽的内壁与矩形块的外侧固定连接，安装槽的右侧内壁上开设有第四矩形孔，第四矩形孔的内壁与拉杆的外侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一半圆卡箍、第二半圆卡箍、固定块、T形螺杆、夹板、矩形杆、第一通孔、定位杆、第一矩形孔、梯形卡槽、矩形块、卡块、矩形槽、移动杆、拉杆、弹簧与安装块相配合，当需要对线束进行夹紧固定时，正向转动T形螺杆从螺纹槽内移出，紧接着向上转动位于上方的第一半圆卡箍至第二半圆卡箍的一侧，将线束放入到第二半圆卡箍内，紧接着向左转动第一半圆卡箍带动与其固定连接的固定块转动至与位于下方的固定块接触时，反向转动T形螺杆移动至螺纹槽内，紧接着向下按压按压块通过矩形杆带动定位杆向下移动，定位杆带动多个梯形卡槽向下移动，与卡块相卡装的一个梯形卡槽向下移动的同时其倾斜面对滚珠进行挤压，挤压的力通过滚珠向右移动带动卡块向右移动，卡块带动移动杆在矩形槽内向右移动并对弹簧进行压缩，矩形杆通过夹板带动第一弹性防滑胶皮向下移动并对线束进行夹紧固定，稍微向下按压按压块，使得多个梯形卡槽中的一个梯形卡槽与滚珠相对齐，此时弹簧的弹力通过移动杆带动卡块向左移动至与其相对齐的一个梯形卡槽内，此时一个梯形卡槽与卡块相卡装，此时夹板对线束进行压紧固定，当需要解除对线束的固定时，向右拉动拉环通过拉杆带动移动杆在矩形槽内向右滑动并对弹簧进行压缩，移动杆通过卡块带动滚珠从与其相卡装的一个梯形卡槽内移出，紧接着向上拉动矩形杆通过夹板带动第一弹性防滑胶皮向上与线束分离，再次正向T形螺杆与螺纹槽分离，紧接着将第一半圆卡箍转动至第二半圆卡箍的一侧，此时即可将线束从第二半圆卡箍内取出。

本实用新型设计合理，第一半圆卡箍和第二半圆卡箍转动安装的方式，便于将线束放置在第二半圆卡箍内并快速压紧固定，且多个梯形卡槽的配合，能够实现对不同直径的线束进行夹紧固定，提高适用范围，有利于适用。

附图说明

图1为本实用新型提出的线束组装夹紧装置的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1第一半圆卡箍、2第二半圆卡箍、3固定块、4 T形螺杆、5夹板、6矩形杆、7第一通孔、8定位杆、9第一矩形孔、10梯形卡槽、11矩形块、12卡块、13矩形槽、14移动杆、15拉杆、16弹簧、17安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，线束组装夹紧装置，包括夹紧装置本体，夹紧装置本体包括第一半圆卡箍1以及转动在第一半圆卡箍1右侧底部的第二半圆卡箍2，第一半圆卡箍1的左侧与第二半圆卡箍2的左侧均固定安装有固定块3，两个固定块3螺纹固定，第一半圆卡箍1内设有夹板5，夹板5的底部设为弧形面，夹板5的顶部固定安装有矩形杆6，第一半圆卡箍1的顶部内壁上开设有第一矩形孔9，矩形杆6的顶端贯穿第一矩形孔9延伸至第一半圆卡箍1的上方并固定安装有按压块，矩形杆6的一侧开设有第一通孔7，第一通孔7的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有定位杆8，定位杆8的右侧开设有多个梯形卡槽10，梯形卡槽10的顶部内壁设为倾斜面，第一矩形孔9的右侧内壁上嵌装有矩形块11，矩形块11的左侧贯穿第一通孔7并与第一矩形孔9的左侧内壁固定连接，多个梯形卡槽10中的一个梯形卡槽10内活动卡装有卡块12，卡块12的左侧嵌装有滚珠，滚珠与梯形卡槽10上的倾斜面相适配，矩形块11的右侧开设有矩形槽13，矩形槽13内滑动套设有移动杆14，卡块12的右侧延伸至矩形槽13内并与移动杆14的左侧固定连接，矩形槽13的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有安装块17，移动杆14的右侧与安装块17的左侧之间固定安装有弹簧16，移动杆14的右侧固定安装有拉杆15，拉杆15的右端延伸至第一半圆卡箍1的右侧并固定安装有拉环，第一半圆卡箍1滑动套设在拉杆15上，安装块17滑动套设在拉杆15上，弹簧16活动套设在拉杆15上，本实用新型设计合理，第一半圆卡箍1和第二半圆卡箍2转动安装的方式，便于将线束放置在第二半圆卡箍2内并快速压紧固定，且多个梯形卡槽10的配合，能够实现对不同直径的线束进行夹紧固定，提高适用范围，有利于适用。

本实用新型中，夹板5的底部粘接固定有第一弹性防滑胶皮，第二半圆卡箍2的底部内壁上粘接固定有第二弹性防滑胶皮，两个固定块3中位于下方的固定块3的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形螺杆4，T形螺杆4的顶部延伸至位于上方的固定块3的上方，位于上方的固定块3螺纹套设在T形螺杆4上，矩形块11的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与定位杆8的外侧滑动连接，矩形槽13的左侧内壁上开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁与卡块12的外侧滑动连接，第一矩形孔9的右侧内壁上开设有安装槽，安装槽的内壁与矩形块11的外侧固定连接，安装槽的右侧内壁上开设有第四矩形孔，第四矩形孔的内壁与拉杆15的外侧滑动连接，本实用新型设计合理，第一半圆卡箍1和第二半圆卡箍2转动安装的方式，便于将线束放置在第二半圆卡箍2内并快速压紧固定，且多个梯形卡槽10的配合，能够实现对不同直径的线束进行夹紧固定，提高适用范围，有利于适用。

工作原理：使用时，当需要对线束进行夹紧固定时，正向转动T形螺杆4，T形螺杆4转动的同时逐渐从螺纹槽内移出，进而解除了两个固定块3的固定，紧接着向上转动位于上方的第一半圆卡箍1，位于上方的第一半圆卡箍1转动至第二半圆卡箍2的一侧，将线束放入到第二半圆卡箍2内，紧接着向左转动第一半圆卡箍1带动与其固定连接的固定块3转动至与位于下方的固定块3接触时，限制第一半圆卡箍1继续转动，紧接着反向转动T形螺杆4，T形螺杆4转动的同时逐渐移动至螺纹槽内，紧接着向下按压按压块，按压块带动矩形杆6在第一矩形孔9内向下移动，矩形杆6向下移动的同时带动定位杆8向下移动，定位杆8带动多个梯形卡槽10向下移动，与卡块12相卡装的一个梯形卡槽10向下移动的同时其倾斜面对滚珠进行挤压，挤压的力带动滚珠向右移动，滚珠带动卡块12向右移动，卡块12向右移动的同时带动移动杆14在矩形槽13内向右移动，移动块14向右移动的同时对弹簧16进行压缩，矩形杆6向下移动的同时带动夹板5向下移动，夹板5带动第一弹性防滑胶皮向下移动至与线束的顶部接触时，夹板5通过第一弹性防滑胶皮对线束进行夹紧固定，稍微向下按压按压块，使得多个梯形卡槽10中的一个梯形卡槽10与滚珠相对齐，此时处于压缩状态的弹簧16的弹力带动移动杆14向左移动，移动杆14带动卡块12向左移动，卡块12带动滚珠向左移动至与其相对齐的一个梯形卡槽10内，此时一个梯形卡槽10与卡块12相卡装，使得矩形杆6被固定，进而使得夹板5被固定，此时夹板5对线束进行压紧固定，多个梯形卡槽10的设置，能够实现对不同规格的线束进行压紧固定，提高适用范围；

当需要解除对线束的固定时，向右拉动拉环，拉环带动拉杆15向右移动，拉杆15带动移动杆14在矩形槽13内向右滑动并对弹簧16进行压缩，同时移动杆14带动卡块12向右移动，卡块12带动滚珠从与其相卡装的一个梯形卡槽10内移出，进而解除了对矩形杆6的固定，紧接着向上拉动矩形杆6带动夹板5向上移动，夹板5带动第一弹性防滑胶皮向上与线束分离，进而解除了对线束的固定，再次正向T形螺杆4与螺纹槽分离，紧接着将第一半圆卡箍1转动至第二半圆卡箍2的一侧，此时即可将线束从第二半圆卡箍2内取出。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.线束组装夹紧装置，包括夹紧装置本体，所述夹紧装置本体包括第一半圆卡箍（1）以及转动在第一半圆卡箍（1）右侧底部的第二半圆卡箍（2），其特征在于，所述第一半圆卡箍（1）的左侧与第二半圆卡箍（2）的左侧均固定安装有固定块（3），两个固定块（3）螺纹固定，第一半圆卡箍（1）内设有夹板（5），夹板（5）的底部设为弧形面，夹板（5）的顶部固定安装有矩形杆（6），第一半圆卡箍（1）的顶部内壁上开设有第一矩形孔（9），矩形杆（6）的顶端贯穿第一矩形孔（9）延伸至第一半圆卡箍（1）的上方并固定安装有按压块，矩形杆（6）的一侧开设有第一通孔（7），第一通孔（7）的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有定位杆（8），定位杆（8）的右侧开设有多个梯形卡槽（10），梯形卡槽（10）的顶部内壁设为倾斜面，第一矩形孔（9）的右侧内壁上嵌装有矩形块（11），矩形块（11）的左侧贯穿第一通孔（7）并与第一矩形孔（9）的左侧内壁固定连接，多个梯形卡槽（10）中的一个梯形卡槽（10）内活动卡装有卡块（12），卡块（12）的左侧嵌装有滚珠，滚珠与梯形卡槽（10）上的倾斜面相适配，矩形块（11）的右侧开设有矩形槽（13），矩形槽（13）内滑动套设有移动杆（14），卡块（12）的右侧延伸至矩形槽（13）内并与移动杆（14）的左侧固定连接，矩形槽（13）的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有安装块（17），移动杆（14）的右侧与安装块（17）的左侧之间固定安装有弹簧（16），移动杆（14）的右侧固定安装有拉杆（15），拉杆（15）的右端延伸至第一半圆卡箍（1）的右侧并固定安装有拉环，第一半圆卡箍（1）滑动套设在拉杆（15）上，安装块（17）滑动套设在拉杆（15）上，弹簧（16）活动套设在拉杆（15）上。

2.根据权利要求1所述的线束组装夹紧装置，其特征在于，所述夹板（5）的底部粘接固定有第一弹性防滑胶皮，第二半圆卡箍（2）的底部内壁上粘接固定有第二弹性防滑胶皮。

3.根据权利要求1所述的线束组装夹紧装置，其特征在于，两个固定块（3）中位于下方的固定块（3）的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽内螺纹套设有T形螺杆（4），T形螺杆（4）的顶部延伸至位于上方的固定块（3）的上方，位于上方的固定块（3）螺纹套设在T形螺杆（4）上。

4.根据权利要求1所述的线束组装夹紧装置，其特征在于，所述矩形块（11）的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与定位杆（8）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的线束组装夹紧装置，其特征在于，所述矩形槽（13）的左侧内壁上开设有第三矩形孔，第三矩形孔的内壁与卡块（12）的外侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的线束组装夹紧装置，其特征在于，所述第一矩形孔（9）的右侧内壁上开设有安装槽，安装槽的内壁与矩形块（11）的外侧固定连接，安装槽的右侧内壁上开设有第四矩形孔，第四矩形孔的内壁与拉杆（15）的外侧滑动连接。

Images