CN215201647U - 一种装夹稳定性高的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装夹具领域，具体的说是一种装夹稳定性高的工装夹具，包括夹具外壳、电动机、支撑板、双向螺杆、锥齿轮一、锥齿轮二、导杆、弹簧一、弯杆、推块、固定块一、固定块二、方筒、转动销、L型杆、弹簧三、磁块、弧形板以及弹性绳；通过启动电动机，电动机工作带动锥齿轮二转动，进而带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个弯杆相背移动，弯杆移动带动推块移动至夹具外壳外侧，进而对环形工件进行夹持固定，将支撑板安装在夹具外壳顶端，使得固定块一固定块二贴合，方筒安装在方孔内部，接着分离两个磁块，在弹簧三弹力的作用下，L型杆转动与固定块二顶端贴合，进而完成支撑板以及电动机的安装。

Description

一种装夹稳定性高的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体是一种装夹稳定性高的工装夹具。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。工装为其通用简称。

夹具对环状工件的夹持效果不佳，容易造成工件从夹具上脱离，降低夹具的使用效率。

目前使用的工装夹具存在一定缺陷，缺少辅助夹持功能，造成不方便对环形工件进行扩撑夹持固定。因此，针对上述问题提出一种装夹稳定性高的工装夹具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决目前使用的工装夹具存在一定缺陷，缺少辅助夹持功能，造成不方便对环形工件进行扩撑夹持固定的问题，本实用新型提出一种装夹稳定性高的工装夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种装夹稳定性高的工装夹具，包括夹具外壳、电动机、支撑板以及夹持机构；所述夹具外壳顶端安装有支撑板，且支撑板顶端中间位置固定安装有电动机；

所述夹持机构包括双向螺杆、锥齿轮一、锥齿轮二、弯杆以及推块，所述夹具外侧环形侧面上安装有双向螺杆，所述双向螺杆环形侧面中间位置固定安装有锥齿轮一，所述电动机底端固定安装有锥齿轮二，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述双向丝杆环形侧面上对称安装两个弯杆，所述弯杆安装在夹具外壳内部，两个所述弯杆相互远离一端固定安装有推块，且推块一端穿过夹具外壳并延伸至夹具外壳外侧，电动机工作带动锥齿轮二转动，进而带动锥齿轮一转动，锥齿轮一转动带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个弯杆相背移动，弯杆移动带动推块移动至夹具外壳外侧，进而对环形工件进行夹持固定。

优选的，所述夹具外壳内部对称固定安装两个导杆，所述导杆环形侧面上安装有弯杆，所述导杆环形侧面上安装有弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在弯杆上以及夹具外壳内部；导杆以及弹簧一的设计提高了弯杆移动的稳定性。

优选的，所述弯杆一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有导杆，所述圆形通孔内部安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆环形侧面相贴合；滚珠的设计减少了弯杆与导杆之间的摩擦力。

优选的，所述夹具外壳环形侧面上对称固定安装两个固定块一，所述支撑板环形侧面上对称固定安装两个固定块二，且固定块一与固定块二相互贴合；固定块一以及固定块二设计便于支撑板以及电动机的便捷安装。

优选的，所述固定块一顶端固定安装有方筒，且方筒安装在固定块二内部，所述固定块二顶端开设有方孔，且方孔内部安装有方筒；方筒以及方孔的设计便于连接固定块一以及固定块二。

优选的，所述方筒内部对称安装两个转动销，所述转动销环形侧面上均安装有L型杆，且L型杆顶端延伸至方筒外侧并与固定块二相贴合；工作时，L型杆的设计便于对固定块二进行夹持固定。

优选的，两个所述L型杆相互远离一端固定安装有弹簧三，且弹簧三另一端固定安装在方筒内部，两个所述L型杆相互贴合一端固定安装有磁块，工作时，将支撑板安装在夹具外壳顶端，使得固定块一固定块二贴合，方筒安装在方孔内部，接着分离两个磁块，在弹簧三弹力的作用下，L型杆转动与固定块二顶端贴合，进而完成支撑板以及电动机的安装。

优选的，所述固定块一通过螺钉一固定安装在夹具外壳上，所述固定块二通过螺钉二固定安装在支撑板上；便于固定块一以及固定块二固定安装。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型，解决了的问题；

2.本实用新型，解决了的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的整体结构剖视图；

图3为实施例一的固定块一与固定块二结构示意图；

图4为实施例二的弧形板装配结构示意图。

图中：1、夹具外壳；2、电动机；3、支撑板；4、双向螺杆；5、锥齿轮一；6、锥齿轮二；7、导杆；8、弹簧一；9、弯杆；10、推块；11、固定块一；12、固定块二；13、方筒；14、转动销；15、L型杆；16、弹簧三；17、磁块；18、弧形板；19、弹性绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种装夹稳定性高的工装夹具，包括夹具外壳1、电动机2、支撑板3以及夹持机构；所述夹具外壳1顶端安装有支撑板3，且支撑板3顶端中间位置固定安装有电动机2；

所述夹持机构包括双向螺杆4、锥齿轮一5、锥齿轮二6、弯杆9以及推块10，所述夹具外侧环形侧面上安装有双向螺杆4，所述双向螺杆4环形侧面中间位置固定安装有锥齿轮一5，所述电动机2底端固定安装有锥齿轮二6，且锥齿轮一5与锥齿轮二6相啮合，所述双向螺杆4环形侧面上对称安装两个弯杆9，所述弯杆9安装在夹具外壳1内部，两个所述弯杆9相互远离一端固定安装有推块10，且推块10一端穿过夹具外壳1并延伸至夹具外壳1外侧；工作时，启动电动机2，电动机2工作带动锥齿轮二6转动，进而带动锥齿轮一5转动，锥齿轮一5转动带动双向螺杆4转动，双向螺杆4转动带动两个弯杆9相背移动，弯杆9移动带动推块10移动至夹具外壳1外侧，进而对环形工件进行夹持固定。

所述夹具外壳1内部对称固定安装两个导杆7，所述导杆7环形侧面上安装有弯杆9，所述导杆7环形侧面上安装有弹簧一8，且弹簧一8两端分别固定安装在弯杆9上以及夹具外壳1内部；工作时，导杆7以及弹簧一8的设计提高了弯杆9移动的稳定性。

所述弯杆9一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有导杆7，所述圆形通孔内部安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆7环形侧面相贴合；工作时，滚珠的设计减少了弯杆9与导杆7之间的摩擦力。

所述夹具外壳1环形侧面上对称固定安装两个固定块一11，所述支撑板3环形侧面上对称固定安装两个固定块二12，且固定块一11与固定块二12相互贴合；工作时，固定块一11以及固定块二12设计便于支撑板3以及电动机2的便捷安装。

所述固定块一11顶端固定安装有方筒13，且方筒13安装在固定块二12内部，所述固定块二12顶端开设有方孔，且方孔内部安装有方筒13；工作时，方筒13以及方孔的设计便于连接固定块一11以及固定块二12。

所述方筒13内部对称安装两个转动销14，所述转动销14环形侧面上均安装有L型杆15，且L型杆15顶端延伸至方筒13外侧并与固定块二12相贴合；工作时，L型杆15的设计便于对固定块二12进行夹持固定。

两个所述L型杆15相互远离一端固定安装有弹簧三16，且弹簧三16另一端固定安装在方筒13内部，两个所述L型杆15相互贴合一端固定安装有磁块17；工作时，围绕转动销14转动两个L型杆15，两个L型杆15转动使得两个磁块17相互吸附贴合，L型杆15转动对弹簧三16进行拉伸，使得弹簧三16产生弹力，两个磁块17之间的吸附力大于弹簧三16的弹力，进而固定L型杆15位置，将支撑板3安装在夹具外壳1顶端，使得固定块一11固定块二12贴合，方筒13安装在方孔内部，接着分离两个磁块17，在弹簧三16弹力的作用下，L型杆15转动与固定块二12顶端贴合，进而完成支撑板3以及电动机2的安装。

所述固定块一11通过螺钉一固定安装在夹具外壳1上，所述固定块二12通过螺钉二固定安装在支撑板3上；工作时，便于固定块一11以及固定块二12固定安装。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述推块10一端固定安装有弧形板18，所述弧形板18靠近推块10一端对称固定安装两个弹性绳19，且弹性绳19一端固定安装在夹具外壳1环形侧面上；工作时，弯杆9移动带动推块10移动，推块10移动带动弧形板18移动，弧形板18移动对环形工件进行扩撑夹持，弹性绳19的弹力便于弧形板18的移动复位。

工作原理，通过启动电动机2，电动机2工作带动锥齿轮二6转动，进而带动锥齿轮一5转动，锥齿轮一5转动带动双向螺杆4转动，双向螺杆4转动带动两个弯杆9相背移动，弯杆9移动带动推块10移动至夹具外壳1外侧，进而对环形工件进行夹持固定。

围绕转动销14转动两个L型杆15，两个L型杆15转动使得两个磁块17相互吸附贴合，L型杆15转动对弹簧三16进行拉伸，使得弹簧三16产生弹力，两个磁块17之间的吸附力大于弹簧三16的弹力，进而固定L型杆15位置，将支撑板3安装在夹具外壳1顶端，使得固定块一11固定块二12贴合，方筒13安装在方孔内部，接着分离两个磁块17，在弹簧三16弹力的作用下，L型杆15转动与固定块二12顶端贴合，进而完成支撑板3以及电动机2的安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种装夹稳定性高的工装夹具，其特征在于：包括夹具外壳(1)、电动机(2)、支撑板(3)以及夹持机构；所述夹具外壳(1)顶端安装有支撑板(3)，且支撑板(3)顶端中间位置固定安装有电动机(2)；

所述夹持机构包括双向螺杆(4)、锥齿轮一(5)、锥齿轮二(6)、弯杆(9)以及推块(10)，所述夹具外侧环形侧面上安装有双向螺杆(4)，所述双向螺杆(4)环形侧面中间位置固定安装有锥齿轮一(5)，所述电动机(2)底端固定安装有锥齿轮二(6)，且锥齿轮一(5)与锥齿轮二(6)相啮合，所述双向螺杆(4)环形侧面上对称安装两个弯杆(9)，所述弯杆(9)安装在夹具外壳(1)内部，两个所述弯杆(9)相互远离一端固定安装有推块(10)，且推块(10)一端穿过夹具外壳(1)并延伸至夹具外壳(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种装夹稳定性高的工装夹具，其特征在于：所述夹具外壳(1)内部对称固定安装两个导杆(7)，所述导杆(7)环形侧面上安装有弯杆(9)，所述导杆(7)环形侧面上安装有弹簧一(8)，且弹簧一(8)两端分别固定安装在弯杆(9)上以及夹具外壳(1)内部。

3.根据权利要求2所述的一种装夹稳定性高的工装夹具，其特征在于：所述弯杆(9)一端开设有圆形通孔，且圆形通孔内部安装有导杆(7)，所述圆形通孔内部安装两个以上滚珠，且滚珠球形侧面与导杆(7)环形侧面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种装夹稳定性高的工装夹具，其特征在于：所述夹具外壳(1)环形侧面上对称固定安装两个固定块一(11)，所述支撑板(3)环形侧面上对称固定安装两个固定块二(12)，且固定块一(11)与固定块二(12)相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种装夹稳定性高的工装夹具，其特征在于：所述固定块一(11)顶端固定安装有方筒(13)，且方筒(13)安装在固定块二(12)内部，所述固定块二(12)顶端开设有方孔，且方孔内部安装有方筒(13)。

6.根据权利要求5所述的一种装夹稳定性高的工装夹具，其特征在于：所述方筒(13)内部对称安装两个转动销(14)，所述转动销(14)环形侧面上均安装有L型杆(15)，且L型杆(15)顶端延伸至方筒(13)外侧并与固定块二(12)相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种装夹稳定性高的工装夹具，其特征在于：两个所述L型杆(15)相互远离一端固定安装有弹簧三(16)，且弹簧三(16)另一端固定安装在方筒(13)内部，两个所述L型杆(15)相互贴合一端固定安装有磁块(17)。

8.根据权利要求4所述的一种装夹稳定性高的工装夹具，其特征在于：所述固定块一(11)通过螺钉一固定安装在夹具外壳(1)上，所述固定块二(12)通过螺钉二固定安装在支撑板(3)上。

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