CN220638512U - 玻璃加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃加工夹具，包括支撑组件、吸附夹具、拉力传感器和控制器，其中，支撑组件包括支架、上工作板和下工作板，其中，上工作板和下工作板依次设置在支架上，且上工作板上开设有供吸附夹具上下活动的通孔；吸附夹具包括真空吸附器和电动伸缩杆，其中，电动伸缩杆的一端与真空吸附器固定连接，电动伸缩杆的另一端与下工作板固定连接，且电动伸缩杆与拉力传感器相连；控制器安装在上工作板上，控制器分别与所述真空吸附器、电动伸缩杆和所述拉力传感器连接，由此，对玻璃的吸附夹紧具有操作简单、便捷的优点，能够提升玻璃的夹紧固定效率。

Description

玻璃加工夹具

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，尤其涉及一种玻璃加工夹具。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃的应用非常广泛，目前已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料，在玻璃制造的过程中，玻璃切割是玻璃加工的重要环节之一，且在玻璃切割的过程中，需先使用固定夹具对玻璃进行夹紧固定，再对玻璃进行切割。

现有的玻璃加工夹具对玻璃进行稳固夹持时，通常需要先拧松螺丝，再将滑动板移动到预设位置，并放置玻璃，进一步的再拉动拉杆对玻璃进行一次、二次固定，最后松开夹持板，完成玻璃的夹紧，但是，该技术方案对玻璃的吸附夹紧操作步骤较为繁琐，夹紧固定效率低，影响玻璃的加工效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种玻璃加工夹具，对玻璃的吸附夹紧具有操作简单、便捷的优点，能够提升玻璃的夹紧固定效率。

为达到上述目的，本实用新型提出了玻璃加工夹具，包括支撑组件、吸附夹具、拉力传感器和控制器；所述支撑组件包括支架、上工作板和下工作板，其中，所述上工作板和所述下工作板依次设置在所述支架上，且所述上工作板上开设有供所述吸附夹具上下活动的通孔；所述吸附夹具包括真空吸附器和电动伸缩杆，其中，所述电动伸缩杆的一端与所述真空吸附器固定连接，所述电动伸缩杆的另一端与所述下工作板固定连接，且所述电动伸缩杆与所述拉力传感器相连；所述控制器安装在上工作板上，所述控制器分别与所述真空吸附器、所述电动伸缩杆和所述拉力传感器连接。

本实用新型的玻璃加工夹具，通过上工作板设置的通孔，下工作板安装吸附夹具，控制器控制真空吸附器和电动伸缩杆，使得吸附夹具能够向上伸出吸附玻璃，向下回缩吸附夹紧玻璃，因此，玻璃的吸附夹紧过程中，仅需按压控制器上的按钮即可实现，解决原有技术方案对玻璃的夹紧操作程序较多，夹紧较为复杂，使玻璃的加工效率不高的问题。

另外，根据申请上述提出的玻璃加工夹具，还可以具有如下附加的技术特征：

具体地，还包括两个弹性支撑结构，两个所述弹性支撑结构位于所述通孔的两侧对称设置在所述上工作板上。

具体地，所述弹性支撑结构包括两个支撑件和支撑板，其中，两个所述的支撑件对称设置在所述上工作板上；所述支撑板设置在两个所述支撑件上。

具体地，撑板上安装有防滑橡胶垫。

具体地，所述支撑件包括支撑座、限位块和弹簧，其中，所述支撑座固定设置在所述上工作板上，所述支撑座内凹设置有限位槽；所述限位块的一端与所述限位槽滑动连接，所述限位块的另一端与所述支撑板固定连接；所述弹簧套设在限位块上，且所述弹簧的一端与所述支撑座相连，所述弹簧的另一端与所述支撑板相连。

具体地，电动伸缩杆的底部设置有固定座，电动伸缩杆的底部通过固定座固定在下工作板上。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的玻璃加工夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的弹性支撑结构部分结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例的吸附夹具的结构示意图。

如图所示：1、支撑组件；11、上工作板；12、下工作板；13、支架；2、吸附夹具；21、真空吸附器；22、电动伸缩杆；23、拉力传感器；3、固定座；4、控制器；5、弹性支撑结构；51、支撑件；511、支撑座；5111、限位槽；512、限位块；513、弹簧；52、支撑板；521、防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

下面结合附图来描述本实用新型实施例的玻璃加工夹具。

如图1-图3所示，本实用新型实施例的玻璃加工夹具，可包括支撑组件1、吸附夹具2、拉力传感器23和控制器4。

其中，支撑组件1可包括上工作板11、下工作板12和支架13。

其中，上工作板11和下工作板12依次设置在支架13上，且上工作板11上开设有供吸附夹具2上下活动的通孔。应说明的是，支架13设置为四个支腿，上工作板11和下工作板12形状大小相同，均为矩形长板，上工作板11的四角处和下工作板12的四角处分别与四个支腿垂直固定连接，且上工作板11设置在下工作板12的上方。同时，上工作板11上开设的通孔位于上工作板11的中部位置，通孔的大小供吸附夹具2在通孔内上下活动时自由通过即可，形状不做限定。

吸附夹具2可包括真空吸附器21和电动伸缩杆22。

其中，电动伸缩杆22的一端与真空吸附器21固定连接，电动伸缩杆22的另一端与下工作板12固定连接，且电动伸缩杆22与拉力传感器23相连。应说明的是，电动伸缩杆22可更换为液压伸缩轴，真空吸附器21与玻璃平面接触的一端为吸附部，真空吸附器21与电动伸缩杆22一端相连的部分为固定部，做功时，吸附部与玻璃的表面接触后，真空吸附器21抽气吸紧固定玻璃的中部，电动伸缩杆22与固定部相连的一端收缩，使玻璃紧压固定在上工作板11上。

控制器4安装在上工作板11上，控制器4分别与所述真空吸附器21、电动伸缩杆22和拉力传感器23连接。应说明的是，控制器4分别通过电线与真空吸附器21、电动伸缩杆22和拉力传感器23电性连接，控制器4控制真空吸附器21的吸附，控制器4控制电动伸缩杆22的伸缩，拉力传感器23将电动伸缩杆22做功真空吸附器21的拉力数值信息传输给控制器4，控制器4根据拉力传感器23的传输信号控制电动伸缩杆22的伸缩和启停。

具体而言，操作人员将玻璃放置在上工作板11上，并按压控制器4上的其中一个按钮，使电动伸缩杆22伸出，带动真空吸附器21上升，真空吸附器21的吸附部分与玻璃平面接触后，操作人员按压控制器4上的其中一个按钮，使真空吸附器21做功吸紧固定玻璃，进而继续操作控制器4，将电动伸缩杆22收缩，使玻璃紧压固定在上工作台上，同时，拉力传感器23设定好拉力数值，当电动伸缩杆22的拉力达到该数值后，控制器4停止电动伸缩杆22继续收缩，防止拉力过大拉坏玻璃。

玻璃加工完成后，操作人员按压控制器4的其中一个按钮，使电动伸缩杆22伸出，伸出后通过控制器4解除真空吸附器21的吸紧固定，并取出加工后的玻璃，完成玻璃的加工，上述操作使得玻璃在吸附夹紧时，仅通过按压控制器4上的按钮即可完成玻璃的吸附夹紧，操作简单，使用便捷。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，玻璃加工夹具还可包括两个弹性支撑结构5，两个弹性支撑结构5位于上工作板11上开设的通孔两侧，并对称固定安装在上工作板11上。需要说明的是，在申请实施例中所描述的两侧对称安装的弹性支撑结构5，可以为上工作板11的通孔长边两侧的对称安装，也可以为上工作板11的宽边两侧的对称安装。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，弹性支撑结构5可包括两个支撑件51和支撑板52。

其中，两个支撑件51对称设置在所述上工作板11上，支撑板52设置在两个支撑件51上。

支撑板52上安装有防滑橡胶垫521，需要说明的是，在申请实施例中所描述的防滑橡胶垫521，可以为矩形长条状的橡胶垫铺设在支撑板52上，也可以为若干个橡胶凸点铺设在支撑板52上，防滑橡胶垫521的设置，能够防止玻璃被吸附夹具2夹紧时，玻璃的左右移动。

在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，支撑件51可包括支撑座511、限位块512和弹簧513。

其中，支撑座511固定安装在上工作板11上，支撑座511内凹设置有限位槽5111，限位槽5111的开口处设置有挡块。

限位槽5111的一端设置有凸块，且限位块512有凸块的一端设置在限位槽5111内，并与限位槽5111滑动连接，限位块512的另一端与支撑板52固定连接。

弹簧513套设在限位块512上，且弹簧513的一端与支撑座511相连，弹簧513的另一端与支撑板52相连。

可以理解的是，通过支撑件51设置的支撑座511、限位块512和弹簧513，使支撑板52在支撑件51上上下活动。通过支撑板52可在支撑件51上上下活动的设置，使玻璃放置时、玻璃拉紧吸附时和玻璃加工完成后解除吸附时，对玻璃具有一定的缓冲效果。

具体而言，在实际操作的过程中，相关人员将玻璃放置在支撑板52上，支撑板52上的防滑橡胶垫521对玻璃起到限位的作用，进一步的，按压控制器4上的按钮启动控制器4，使控制器4控制电动伸缩杆22伸出，电动伸缩杆22控制真空吸附器21上升，并使真空吸附器21的吸附部与玻璃平面接触，接触后停止电动伸缩杆22的伸出，按压控制器4上的按钮控制真空吸附器21吸附玻璃，吸附后按压控制器4按钮控制电动伸缩杆22回缩，带动真空吸附器21和玻璃下降，进而支撑件51中的弹簧513被带动压缩，拉力传感器23对电动伸缩杆22的回缩行程进行拉力检测，达到固定数值后，将停止信号传输至控制器4，控制器4停止电动伸缩杆22的回缩，从而完成玻璃的吸附夹紧。

玻璃加工完成后，操作人员按压控制器4的其中一个按钮，使电动伸缩杆22向上伸出，带动真空吸附器21和玻璃向上伸出，伸出后支撑件51中的弹簧513恢复至放置玻璃时的弹性形变状态，通过控制器4解除真空吸附器21的吸紧固定，并取出加工后的玻璃，完成玻璃的加工，该技术方案通过按压控制器4上的按钮即可完成玻璃的吸附夹紧，操作简单，使用便捷。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，电动伸缩杆22的底部还可安装固定座3，例如，电动伸缩杆22的底部通过固定座3与下工作板12固定相连。

可以理解的是，通过固定座3的设置，进一步的对吸附夹具2起到稳固支撑的作用。

综上，本实用新型实施例的玻璃加工夹具，通过上工作板11设置的通孔，下工作板12安装吸附夹具2，控制器4控制真空吸附器21和电动伸缩杆22，使得吸附夹具2能够向上伸出吸附玻璃，向下回缩吸附夹紧玻璃，支撑板52上的防滑橡胶垫521被玻璃挤压后，进一步的限位玻璃的左右移动，因此，玻璃的吸附夹紧过程中，仅需按压控制器4上的按钮即可实现，解决原有技术方案对玻璃的夹紧操作程序较多，夹紧较为复杂，使玻璃的加工效率不高的问题。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。

Claims (6)

1.一种玻璃加工夹具，其特征在于，包括支撑组件、吸附夹具、拉力传感器和控制器，其中，

所述支撑组件包括支架、上工作板和下工作板，其中，

所述上工作板和所述下工作板依次设置在所述支架上，且所述上工作板上开设有供所述吸附夹具上下活动的通孔；

所述吸附夹具包括真空吸附器和电动伸缩杆，其中，

所述电动伸缩杆的一端与所述真空吸附器固定连接，所述电动伸缩杆的另一端与所述下工作板固定连接，且所述电动伸缩杆与所述拉力传感器相连；

所述控制器安装在上工作板上，所述控制器分别与所述真空吸附器、所述电动伸缩杆和所述拉力传感器连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃加工夹具，其特征在于，还包括两个弹性支撑结构，两个所述弹性支撑结构位于所述通孔的两侧且对称设置在所述上工作板上。

3.根据权利要求2所述的玻璃加工夹具，其特征在于，所述弹性支撑结构包括两个支撑件和支撑板，其中，

两个所述的支撑件对称设置在所述上工作板上；

所述支撑板设置在两个所述支撑件上。

4.根据权利要求3所述的玻璃加工夹具，其特征在于，所述支撑板上安装有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求3所述的玻璃加工夹具，其特征在于，所述支撑件包括支撑座、限位块和弹簧，其中，

所述支撑座固定设置在所述上工作板上，所述支撑座内设有限位槽；

所述限位块的一端与所述限位槽可滑动相连，所述限位块的另一端与所述支撑板固定连接；

所述弹簧套设在限位块上，且所述弹簧的一端与所述支撑座相连，所述弹簧的另一端与所述支撑板相连。

6.根据权利要求1所述的玻璃加工夹具，其特征在于，所述电动伸缩杆的底部设置有固定座，所述电动伸缩杆的底部通过所述固定座与所述下工作板固定相连。