CN219284879U - 一种镭射膜拉力测试治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种镭射膜拉力测试治具,包括测试板,测试板一端内部开设有滑孔,且滑孔内部通过伸缩杆和第一气缸滑动设有拉力板,拉力板一侧中部安装有第一定位架,测试板另一端上侧安装有第二定位架,且第一定位架和第二定位架上下两侧分别设有第二气缸和下夹座,第二气缸下端设有上夹座,上夹座下侧开设有限位槽,且限位槽卡设在下夹座外侧,限位槽侧壁设有侧面定位机构,本实用新型通过设有的第一定位架和第二定位架,能够对镭射膜的两端进行夹持定位处理,而且第一定位架和第二定位架内部均设有上夹座和下夹座,上夹座下侧通过限位槽卡设在下夹座上侧的凸起外部,使得镭射膜的两端夹持定位稳定性高,有利于提高拉力测试的准确性。

Description

一种镭射膜拉力测试治具
技术领域
本实用新型涉及镭射膜测试技术领域,具体是一种镭射膜拉力测试治具。
背景技术
镭射薄膜产品可以大致分为OPP镭射膜、PET镭射膜和PVC镭射膜三种,镭射薄膜在生产时需要经过拉力性能测试,拉力性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一,它在很大程度上决定了该种塑料的使用性能,拉力性能的好坏,可以通过测试装置来检测。
现有技术中申请号为CN202022212360.1的一种镭射膜拉力性能测试装置,包括测试台、收卷辊一和电动推杆,所述测试台上端一侧设置有操作面板,所述操作面板一侧设置有支撑架一,所述支撑架一之间设置有所述收卷辊一,所述压紧架一一侧设置有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑台。有益效果在于:本实用新型通过设置支撑架一、收卷辊一、支撑架二和收卷辊二,可以将镭射膜的两端分别缠绕在收卷辊一和收卷辊二上,从而可以连续对镭射膜进行拉力测试,可以获取较多的测试数据,使测试数据更加合理、准确、有信服力。但是,镭射膜的两端夹持定位的稳定性较差,从而影响拉力测试的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镭射膜拉力测试治具,以解决现有技术中镭射膜的两端夹持定位的稳定性较差,从而影响拉力测试的准确性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镭射膜拉力测试治具,包括测试板,所述测试板一端内部开设有滑孔,且滑孔内部通过伸缩杆和第一气缸滑动设有拉力板,所述拉力板一侧中部安装有第一定位架,所述测试板另一端上侧安装有第二定位架,且第一定位架和第二定位架上下两侧分别设有第二气缸和下夹座,所述第二气缸下端安装有上夹座,所述上夹座下侧开设有限位槽,且限位槽卡设在下夹座外侧,所述限位槽侧壁设有侧面定位机构。
进一步的,所述滑孔两侧内壁安装有导向杆,且拉力板两端与导向杆滑动设置。
进一步的,所述第一定位架内侧壁开设有导向滑槽,且上夹座两端通过限位滑块与导向滑槽滑动连接。
进一步的,所述下夹座上端设置成半球状,所述限位槽端部设成弧形槽。
进一步的,所述侧面定位机构包括设置在限位槽侧壁的侧面压片,且侧面压片一端设有第三气缸。
进一步的,所述侧面压片滑动设置在限位槽侧壁的凹槽内,所述侧面压片一侧安装有橡胶防滑层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设有的第一定位架和第二定位架,能够对镭射膜的两端进行夹持定位处理,而且第一定位架和第二定位架内部均设有上夹座和下夹座,上夹座下侧通过限位槽卡设在下夹座上侧的凸起外部,使得镭射膜的两端夹持定位稳定性高,有利于提高拉力测试的准确性。
2、本实用新型通过限位槽侧壁设有的侧面定位机构,侧面定位机构包括设置在限位槽侧壁的侧面压片,且侧面压片一端设有第三气缸,侧面压片一侧安装有橡胶防滑层,使得通过第三气缸驱动侧面压片移动压设在下夹座外侧的镭射膜外部,从而进一步提高上夹座和下夹座夹持固定镭射膜的稳定性。
3、本实用新型通过下夹座上端设置成半球状,限位槽端部设成弧形槽,增大了镭射膜两侧与限位槽接触的面积,有利于进一步提高镭射膜的两端夹持定位稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构俯视图;
图2为本实用新型的第一定位架结构左视图;
图3为本实用新型的A-A处剖面图;
图4为本实用新型的侧面压片结构示意图。
图中:1、测试板;2、滑孔;3、导向杆;4、拉力板;5、第一定位架;6、伸缩杆;7、第一气缸;8、第二气缸;9、第二定位架;10、上夹座;11、下夹座;12、导向滑槽;13、限位滑块;14、橡胶防滑层;15、第三气缸;16、凹槽;17、侧面压片;18、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,图4,本实用新型实施例中,一种镭射膜拉力测试治具,包括测试板1,测试板1一端内部开设有滑孔2,且滑孔2内部通过伸缩杆6和第一气缸7滑动设有拉力板4,使得通过第一气缸7驱动拉力板4向远离第二定位架9一端移动调节,从而能够对镭射膜进行拉力测试处理,结构简单,操作方便,拉力板4一侧中部安装有第一定位架5,测试板1另一端上侧安装有第二定位架9,使得能够对镭射膜的两端进行夹持定位处理,且第一定位架5和第二定位架9上下两侧分别设有第二气缸8和下夹座11,第二气缸8下端安装有上夹座10,上夹座10下侧开设有限位槽18,且限位槽18卡设在下夹座11外侧,使得镭射膜的两端夹持定位稳定性高,有利于提高拉力测试的准确性,限位槽18侧壁设有侧面定位机构,便于进一步提高上夹座10和下夹座11夹持固定镭射膜的稳定性。
优选的,滑孔2两侧内壁安装有导向杆3,且拉力板4两端与导向杆3滑动设置,用于对拉力板4移动调节时进行滑动导向处理,有利于提高拉力测试的精度。
优选的,第一定位架5内侧壁开设有导向滑槽12,且上夹座10两端通过限位滑块13与导向滑槽12滑动连接,使得能够对上夹座10升降移动调节时进行滑动导向处理。
优选的,下夹座11上端设置成半球状,限位槽18端部设成弧形槽,增大了镭射膜两侧与限位槽18内侧和下夹座11外部接触的面积,有利于进一步提高镭射膜的两端夹持定位稳定性。
优选的,侧面定位机构包括设置在限位槽18侧壁的侧面压片17,且侧面压片17一端设有第三气缸15,使得通过第三气缸15驱动侧面压片17移动压设在下夹座11外侧的镭射膜外部,从而进一步提高上夹座10和下夹座11夹持固定镭射膜的稳定性。
优选的,侧面压片17滑动设置在限位槽18侧壁的凹槽16内,侧面压片17一侧安装有橡胶防滑层14,便于提高镭射膜压设在上夹座10和下夹座11之间的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过拉力板4一侧中部安装有第一定位架5,测试板1另一端上侧安装有第二定位架9,能够对镭射膜的两端进行夹持定位处理,然后通过第一气缸7驱动拉力板4向远离第二定位架9一端移动调节,从而能够对镭射膜进行拉力测试处理,结构简单,操作方便,而且第一定位架5和第二定位架9内部均设有上夹座10和下夹座11,上夹座10下侧通过限位槽18卡设在下夹座11上侧的凸起外部,使得镭射膜的两端夹持定位稳定性高,有利于提高拉力测试的准确性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种镭射膜拉力测试治具,包括测试板(1),其特征在于:所述测试板(1)一端内部开设有滑孔(2),且滑孔(2)内部通过伸缩杆(6)和第一气缸(7)滑动设有拉力板(4),所述拉力板(4)一侧中部安装有第一定位架(5),所述测试板(1)另一端上侧安装有第二定位架(9),且第一定位架(5)和第二定位架(9)上下两侧分别设有第二气缸(8)和下夹座(11),所述第二气缸(8)下端安装有上夹座(10),所述上夹座(10)下侧开设有限位槽(18),且限位槽(18)卡设在下夹座(11)外侧,所述限位槽(18)侧壁设有侧面定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种镭射膜拉力测试治具,其特征在于:所述滑孔(2)两侧内壁安装有导向杆(3),且拉力板(4)两端与导向杆(3)滑动设置。
3.根据权利要求1所述的一种镭射膜拉力测试治具,其特征在于:所述第一定位架(5)内侧壁开设有导向滑槽(12),且上夹座(10)两端通过限位滑块(13)与导向滑槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种镭射膜拉力测试治具,其特征在于:所述下夹座(11)上端设置成半球状,所述限位槽(18)端部设成弧形槽。
5.根据权利要求1所述的一种镭射膜拉力测试治具,其特征在于:所述侧面定位机构包括设置在限位槽(18)侧壁的侧面压片(17),且侧面压片(17)一端设有第三气缸(15)。
6.根据权利要求5所述的一种镭射膜拉力测试治具,其特征在于:所述侧面压片(17)滑动设置在限位槽(18)侧壁的凹槽(16)内,所述侧面压片(17)一侧安装有橡胶防滑层(14)。
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