CN213067580U - 一种激光对中仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光对中仪，包括底座，所述底座顶部开设有第一竖槽，所述第一竖槽内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有电机。通过第一竖槽与支撑板配合，同时通过工作杆带动第二齿轮，第二齿轮带动第一齿轮，然后通过横杆与第一横槽配合，通过第一螺纹槽与第一螺杆配合，第一螺杆带动横板，横板与第二竖槽内部的限位杆配合，方便用户通过刻度表调整装置的实用高度，通过轴承转动限位圈，同时通过限位圈带动卡板，卡板与卡槽配合，第二横槽与螺栓配合，同时通过第二螺纹槽转动第二螺杆，第二螺杆带动辅助板，使辅助板与转筒紧密贴合，从而提高了装置的精确度。

Description

一种激光对中仪

技术领域

本实用新型涉及激光对中仪技术领域，具体涉及一种激光对中仪。

背景技术

CD激光感应技术，准确生动的图形化操作指引，以及蓝牙无线连接，让工程师现场操作更加快捷方便精准，这就是激光对中仪，专业激光对中是为了能更精准更方便，以及提高设备的耐用性。

但现有的激光对中仪在使用过程中装置高度调节不方便，导致对不同高度的装置对中时调节较为麻烦，同时固定器安装较为麻烦，不方便用户拆装固定的问题。

因此，发明一种激光对中仪来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中装置高度调节不方便，导致对不同高度的装置对中时调节较为麻烦，同时固定器安装较为麻烦，不方便用户拆装固定的问题，而提出的一种激光对中仪。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光对中仪，包括底座，所述底座顶部开设有第一竖槽，所述第一竖槽内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧顶部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有电机，所述支撑板与电机焊接，所述支撑板底部设置有第一螺杆，所述第一螺杆底部设置有转块，所述转块顶部开设有第一螺纹槽，所述转块外壁固定连接有横杆，所述横杆截面形状设置为圆环形，所述横杆外侧开设有第一横槽，所述横杆与第一横槽滑动连接，所述第一螺杆外壁固定连接有横板，所述横板内部开设有第二竖槽，所述第二竖槽内部设置有限位杆，所述转块底部焊接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮一端设置有工作杆，所述第二齿轮与工作杆焊接，所述第一竖槽内壁底部开设有滑槽，所述转块与滑槽滑动连接。

优选的，所述限位弹簧数量设置有多个，所述底座与限位弹簧焊接，所述底座外表面设置有刻度表。

优选的，所述第一螺杆与第一螺纹槽螺纹连接，所述第一螺杆的中轴线与转块的中轴线重合设置。

优选的，所述横板数量设置有两个，所述第二竖槽与限位杆滑动连接，所述横板与限位杆垂直设置。

优选的，所述电机输出端设置有转筒，所述转筒外侧设置有固定器，所述固定器底部设置有轴承，所述轴承一端设置有限位圈，所述固定器通过轴承与限位圈转动连接。

优选的，所述限位圈内部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽数量设置有两个，所述第二螺纹槽内部设置有第二螺杆，所述第二螺纹槽与第二螺杆螺纹连接，所述第二螺杆顶部焊接有辅助板。

优选的，所述限位圈顶部固定连接有卡板，所述固定器底部开设有卡槽，所述卡板与卡槽卡合连接，所述卡槽内壁左侧开设有第二横槽，所述第二横槽内部螺纹连接有螺栓。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

当需要调整电机的高度时，可以通过第一竖槽与支撑板配合，同时通过工作杆带动第二齿轮，第二齿轮带动第一齿轮，然后通过横杆与第一横槽配合，通过第一螺纹槽与第一螺杆配合，第一螺杆带动横板，横板与第二竖槽内部的限位杆配合，方便用户通过刻度表调整装置的实用高度，通过轴承转动限位圈，同时通过限位圈带动卡板，卡板与卡槽配合，第二横槽与螺栓配合，同时通过第二螺纹槽转动第二螺杆，第二螺杆带动辅助板，使辅助板与转筒紧密贴合，从而提高了装置的精确度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3本实用新型的固定器正视剖面结构示意图；

图4为为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处放大结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一竖槽；3、限位弹簧；4、支撑板；5、电机；6、第一螺杆；7、转块；8、第一螺纹槽；9、滑槽；10、横杆；11、第一横槽；12、横板；13、第二竖槽；14、限位杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、工作杆；18、固定器；19、轴承；20、限位圈；21、第二螺纹槽；22、第二螺杆；23、辅助板；24、卡板；25、卡槽；26、螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种激光对中仪，包括底座1，所述底座1顶部开设有第一竖槽2，所述第一竖槽2内部设置有限位弹簧3，所述限位弹簧3顶部设置有支撑板4，所述支撑板4顶部设置有电机5，所述支撑板4与电机5焊接，所述支撑板4底部设置有第一螺杆6，所述第一螺杆6底部设置有转块7，所述转块7顶部开设有第一螺纹槽8，所述转块7外壁固定连接有横杆10，所述横杆10截面形状设置为圆环形，所述横杆10外侧开设有第一横槽11，所述横杆10与第一横槽11滑动连接，所述第一螺杆6外壁固定连接有横板12，所述横板12内部开设有第二竖槽13，所述第二竖槽13内部设置有限位杆14，所述转块7底部焊接有第一齿轮15，所述第一齿轮15啮合连接有第二齿轮16，所述第二齿轮16一端设置有工作杆17，所述第二齿轮16与工作杆17焊接，所述第一竖槽2内壁底部开设有滑槽9，所述转块7与滑槽9滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位弹簧3数量设置有多个，所述底座1与限位弹簧3焊接，所述底座1外表面设置有刻度表，提高装置升降定位的精度。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺杆6与第一螺纹槽8螺纹连接，所述第一螺杆6的中轴线与转块7的中轴线重合设置，方便调节支撑板4的高度。

进一步的，在上述技术方案中，所述横板12数量设置有两个，所述第二竖槽13与限位杆14滑动连接，所述横板12与限位杆14垂直设置，起到限位作用。

进一步的，在上述技术方案中，所述电机5输出端设置有转筒，所述转筒外侧设置有固定器18，所述固定器18底部设置有轴承19，所述轴承19一端设置有限位圈20，所述固定器18通过轴承19与限位圈20转动连接，便于安装固定器18。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位圈20内部开设有第二螺纹槽21，所述第二螺纹槽21数量设置有两个，所述第二螺纹槽21内部设置有第二螺杆22，所述第二螺纹槽21与第二螺杆22螺纹连接，所述第二螺杆22顶部焊接有辅助板23，可以安装在不同直径的转筒表面。

进一步的，在上述技术方案中，所述限位圈20顶部固定连接有卡板24，所述固定器18底部开设有卡槽25，所述卡板24与卡槽25卡合连接，所述卡槽25内壁左侧开设有第二横槽，所述第二横槽内部螺纹连接有螺栓26，避免转动过程中位置发生偏移。

实施方式具体为：本装置在实际使用时，可以通过第一竖槽2与支撑板4配合，同时通过工作杆17带动第二齿轮16，第二齿轮16带动第一齿轮15，然后通过横杆10与第一横槽11配合，通过第一螺纹槽8与第一螺杆6配合，第一螺杆6带动横板12，横板12与第二竖槽13内部的限位杆14配合，方便用户通过刻度表调整装置的实用高度，通过轴承19转动限位圈20，同时通过限位圈20带动卡板24，卡板24与卡槽25配合，第二横槽与螺栓26配合，同时通过第二螺纹槽21转动第二螺杆22，第二螺杆22带动辅助板23，使辅助板23与转筒紧密贴合，该实施方式具体解决了现有技术中装置高度调节不方便，导致对不同高度的装置对中时调节较为麻烦，同时固定器18安装较为麻烦，不方便用户拆装固定。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，当需要调整电机5的高度时，可以通过第一竖槽2与支撑板4配合，同时通过工作杆17带动第二齿轮16，第二齿轮16带动第一齿轮15，第一齿轮15带动转块7转动，然后通过横杆10与第一横槽11配合，方便转动转块7，转块7通过第一螺纹槽8与第一螺杆6配合，第一螺杆6带动横板12，横板12与第二竖槽13内部的限位杆14配合，从而对第一螺杆6的运动方向进行限位，从而方便用户通过刻度表调整装置的实用高度，提高了装置的实用性，当需要安装固定器18时，可以通过轴承19转动限位圈20，同时通过限位圈20带动卡板24，卡板24与卡槽25配合，第二横槽与螺栓26配合，同时通过第二螺纹槽21转动第二螺杆22，第二螺杆22带动辅助板23，使辅助板23与转筒紧密贴合，从而提高了装置的精确度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种激光对中仪，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部开设有第一竖槽（2），所述第一竖槽（2）内部设置有限位弹簧（3），所述限位弹簧（3）顶部设置有支撑板（4），所述支撑板（4）顶部设置有电机（5），所述支撑板（4）与电机（5）焊接，所述支撑板（4）底部设置有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）底部设置有转块（7），所述转块（7）顶部开设有第一螺纹槽（8），所述转块（7）外壁固定连接有横杆（10），所述横杆（10）截面形状设置为圆环形，所述横杆（10）外侧开设有第一横槽（11），所述横杆（10）与第一横槽（11）滑动连接，所述第一螺杆（6）外壁固定连接有横板（12），所述横板（12）内部开设有第二竖槽（13），所述第二竖槽（13）内部设置有限位杆（14），所述转块（7）底部焊接有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）啮合连接有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）一端设置有工作杆（17），所述第二齿轮（16）与工作杆（17）焊接，所述第一竖槽（2）内壁底部开设有滑槽（9），所述转块（7）与滑槽（9）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光对中仪，其特征在于：所述限位弹簧（3）数量设置有多个，所述底座（1）与限位弹簧（3）焊接，所述底座（1）外表面设置有刻度表。

3.根据权利要求1所述的一种激光对中仪，其特征在于：所述第一螺杆（6）与第一螺纹槽（8）螺纹连接，所述第一螺杆（6）的中轴线与转块（7）的中轴线重合设置。

4.根据权利要求1所述的一种激光对中仪，其特征在于：所述横板（12）数量设置有两个，所述第二竖槽（13）与限位杆（14）滑动连接，所述横板（12）与限位杆（14）垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种激光对中仪，其特征在于：所述电机（5）输出端设置有转筒，所述转筒外侧设置有固定器（18），所述固定器（18）底部设置有轴承（19），所述轴承（19）一端设置有限位圈（20），所述固定器（18）通过轴承（19）与限位圈（20）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种激光对中仪，其特征在于：所述限位圈（20）内部开设有第二螺纹槽（21），所述第二螺纹槽（21）数量设置有两个，所述第二螺纹槽（21）内部设置有第二螺杆（22），所述第二螺纹槽（21）与第二螺杆（22）螺纹连接，所述第二螺杆（22）顶部焊接有辅助板（23）。

7.根据权利要求5所述的一种激光对中仪，其特征在于：所述限位圈（20）顶部固定连接有卡板（24），所述固定器（18）底部开设有卡槽（25），所述卡板（24）与卡槽（25）卡合连接，所述卡槽（25）内壁左侧开设有第二横槽，所述第二横槽内部螺纹连接有螺栓（26）。

Images