CN213065068U - 一种隔热降噪型膨胀节 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膨胀节，特别涉及一种隔热降噪型膨胀节。具有金属波纹管、外圈、中间圈、法兰、短螺杆；中间圈两侧分别同轴密封固定有一个金属波纹管，两个金属波纹管远离中间圈的一端分别同轴密封固定有一个外圈，两个外圈远离中间圈的一端分别同轴密封固定有一个法兰；中间圈外侧围两端均布设置有三个凸起的第一螺杆定位件，外圈外侧围均布设置有三个和第一螺杆定位件对应凸起的第二螺杆定位件；每个第一螺杆定位件和对应的第二螺杆定位件之间均固定有短螺杆，每个金属波纹管外均套设一个隔热套，隔热套内侧设置有一层降噪层。可以有效地防止膨胀节两端需要连接的端口不在同一轴线上，在需要连接的端口存在一定偏差的基础上也可以很好地安装。

Description

一种隔热降噪型膨胀节

技术领域

本实用新型涉及膨胀节，特别涉及一种隔热降噪型膨胀节。

背景技术

高温燃料电池的电堆，由于工作温度较高，避免了CO等杂质对催化剂的毒化，可以采用液态碳氢燃料重整的富氢气体（CO含量0.5-3%）作为燃料直接通入电堆反应放电。避免了低温燃料电池的氢气储运、水管理等问题，具有突出的技术优势和成本优势。

但是因为高温工作，带来了新的工程问题。高温燃料电池电堆由于温度跨度大，高温热膨胀导致的材料可靠性下降。尤其是高温燃料电池系统的电堆，其冷热循环工况过程，由于温差较大，造成电堆的尺寸变化较大。尤其连接件的密封、应力突变等问题较为突出。

膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。

但是现有膨胀节在使用过程中，隔热性差，工作过程中的高温可能会对周边的物品产生不良影响；且噪音大；膨胀节连接的两端管道可能会存在一定的偏差，安装不便。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种隔热降噪型膨胀节。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种隔热降噪型膨胀节，具有金属波纹管、外圈、中间圈、法兰、短螺杆；所述中间圈两侧分别同轴密封固定有一个金属波纹管，两个所述金属波纹管远离中间圈的一端分别同轴密封固定有一个外圈，两个所述外圈远离中间圈的一端分别同轴密封固定有一个法兰；所述中间圈外侧围两端均布设置有三个凸起的第一螺杆定位件，所述外圈外侧围均布设置有三个和第一螺杆定位件对应凸起的第二螺杆定位件；每个所述第一螺杆定位件和对应的第二螺杆定位件之间均通过螺母固定有短螺杆，每个所述金属波纹管外均套设一个隔热套，所述隔热套内侧设置有一层降噪层。

进一步的，所述隔热套包括隔热内套和隔热外套，所述隔热内套一端固定于法兰上，另一端套设在隔热外套内，所述隔热外套一端固定于中间圈上，另一端套设在隔热内套外。

进一步的，所述法兰外侧围均布设置有三个第三螺杆定位件，两个所述法兰对应的第三螺杆定位件之间通过螺母固定有长螺杆。

进一步的，所述中间圈外侧围中间设置有三个和第三螺杆定位件对应的第四螺杆定位件，所述长螺杆中段穿过第四螺杆定位件。

进一步的，所述隔热内套、隔热外套外侧分别轴向均布设置有三个内套拱形槽和三个外套拱形槽，所述内套拱形槽套设在对应的外套拱形槽内。

进一步的，所述法兰外端面密封固定有一个外波纹管，所述外波纹管外端面密封固定有一个外法兰。

进一步的，所述外波纹管外套设有一个定型波纹管，所述定型波纹管一端固定于外法兰上，另一端固定于法兰上。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）本实用新型在运行过程中，可以有效地隔离膨胀节内的热量，降低使用过程中的噪音。

（2）本实用新型可以有效地防止膨胀节两端需要连接的端口不在同一轴线上，在需要连接的端口存在一定偏差的基础上也可以很好地安装，克服存在的偏差。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的剖视图；

图3为实施例2的结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

见图1和图2，本实用新型具有金属波纹管1、外圈2、中间圈3、法兰4、短螺杆5；中间圈3两侧分别同轴密封固定有一个金属波纹管1，两个金属波纹管1远离中间圈3的一端分别同轴密封固定有一个外圈2，两个外圈2远离中间圈3的一端分别同轴密封固定有一个法兰4；中间圈3外侧围两端均布设置有三个凸起的第一螺杆定位件31，外圈2外侧围均布设置有三个和第一螺杆定位件31对应凸起的第二螺杆定位件21；每个第一螺杆定位件31和对应的第二螺杆定位件21之间均通过螺母固定有短螺杆5，每个金属波纹管1外均套设一个隔热套6，隔热套6内侧设置有一层降噪层7。隔热套6包括隔热内套61和隔热外套62，隔热内套61一端固定于法兰4上，另一端套设在隔热外套62内，隔热外套62一端固定于中间圈3上，另一端套设在隔热内套61外。法兰4外侧围均布设置有三个第三螺杆定位件41，两个法兰4对应的第三螺杆定位件41之间通过螺母固定有长螺杆8。中间圈3外侧围中间设置有三个和第三螺杆定位件41对应的第四螺杆定位件32，长螺杆8中段穿过第四螺杆定位件32。隔热内套61、隔热外套62外侧分别轴向均布设置有三个内套拱形槽61a和三个外套拱形槽62a，内套拱形槽61a套设在对应的外套拱形槽62a内。

（实施例2）

见图3，本实施例与实施例1基本相同，其区别特征在于：法兰4外端面密封固定有一个外波纹管9，外波纹管9外端面密封固定有一个外法兰10。外波纹管9外套设有一个定型波纹管11，定型波纹管11一端固定于外法兰10上，另一端固定于法兰4上。

本实用新型的工作原理为：本装置在运行过程中，隔热套6可以有效地隔离膨胀节内的热量，降低使用过程中的噪音。外波纹管9有效地防止膨胀节两端需要连接的端口不在同一轴线上，在需要连接的端口存在一定偏差的基础上也可以很好地安装，克服存在的位置偏差。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隔热降噪型膨胀节，具有金属波纹管（1）、外圈（2）、中间圈（3）、法兰（4）、短螺杆（5）；所述中间圈（3）两侧分别同轴密封固定有一个金属波纹管（1），两个所述金属波纹管（1）远离中间圈（3）的一端分别同轴密封固定有一个外圈（2），两个所述外圈（2）远离中间圈（3）的一端分别同轴密封固定有一个法兰（4）；其特征在于：所述中间圈（3）外侧围两端均布设置有三个凸起的第一螺杆定位件（31），所述外圈（2）外侧围均布设置有三个和第一螺杆定位件（31）对应凸起的第二螺杆定位件（21）；每个所述第一螺杆定位件（31）和对应的第二螺杆定位件（21）之间均通过螺母固定有短螺杆（5），每个所述金属波纹管（1）外均套设一个隔热套（6），所述隔热套（6）内侧设置有一层降噪层（7）。

2.根据权利要求1所述的隔热降噪型膨胀节，其特征在于：所述隔热套（6）包括隔热内套（61）和隔热外套（62），所述隔热内套（61）一端固定于法兰（4）上，另一端套设在隔热外套（62）内，所述隔热外套（62）一端固定于中间圈（3）上，另一端套设在隔热内套（61）外。

3.根据权利要求2所述的隔热降噪型膨胀节，其特征在于：所述法兰（4）外侧围均布设置有三个第三螺杆定位件（41），两个所述法兰（4）对应的第三螺杆定位件（41）之间通过螺母固定有长螺杆（8）。

4.根据权利要求3所述的隔热降噪型膨胀节，其特征在于：所述中间圈（3）外侧围中间设置有三个和第三螺杆定位件（41）对应的第四螺杆定位件（32），所述长螺杆（8）中段穿过第四螺杆定位件（32）。

5.根据权利要求2-4中任一所述的隔热降噪型膨胀节，其特征在于：所述隔热内套（61）、隔热外套（62）外侧分别轴向均布设置有三个内套拱形槽（61a）和三个外套拱形槽（62a），所述内套拱形槽（61a）套设在对应的外套拱形槽（62a）内。

6.根据权利要求5所述的隔热降噪型膨胀节，其特征在于：所述法兰（4）外端面密封固定有一个外波纹管（9），所述外波纹管（9）外端面密封固定有一个外法兰（10）。

7.根据权利要求6所述的隔热降噪型膨胀节，其特征在于：所述外波纹管（9）外套设有一个定型波纹管（11），所述定型波纹管（11）一端固定于外法兰（10）上，另一端固定于法兰（4）上。

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