CN213059871U - 一种回转件起吊工具 - Google Patents

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刘康
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Abstract

本实用新型提供一种回转件起吊工具,主要涉及吊具领域。一种回转件起吊工具,包括一对吊臂、一对卡爪、支撑杆与吊环,两个所述卡爪相对设置,所述卡爪顶部设置滑筒,所述支撑杆与两个滑筒滑动连接,所述卡爪顶部设置铰接座,所述吊臂与铰接座一一对应铰接,两个所述吊臂顶部与吊环铰接,两个所述卡爪之间设置定位装置。本实用新型的有益效果在于:本实用新型能够实现回转工件的水平吊装,不会使工件产生磁性,使工件在加工台上更好安放,起吊更轻松,减少了回转工件受到磕碰的概率,提高了加工效率。

Description

一种回转件起吊工具
技术领域
本实用新型主要涉及吊具领域,具体是一种回转件起吊工具。
背景技术
在机加工生产中,回转件的吊装一直是一个难题。目前主要有吊装带捆缚吊装和磁铁吸附吊装两种方式,但是这两种吊装方式在吊装时都无法保证回转件的平衡,起吊时回转件呈竖直或者倾斜状态。且磁铁吸附吊装会使工件带有磁性,在某些特定零件上这是不符合加工要求的。在立式车床加工工序,在将竖直状态的回转件安放在加工台上时,极容易发生磕碰,且工件放下后吊装带不容易取下,造成回转工件吊装困难,降低了加工效率。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种回转件起吊工具,它能够实现回转工件的水平吊装,不会使工件产生磁性,使工件在加工台上更好安放,起吊更轻松,减少了回转工件受到磕碰的概率,提高了加工效率。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种回转件起吊工具,包括一对吊臂、一对卡爪、支撑杆与吊环,所述卡爪呈“C”型,两个所述卡爪相对设置,所述卡爪顶部设置滑筒,所述支撑杆与两个滑筒滑动连接,所述卡爪顶部设置铰接座,所述吊臂与铰接座一一对应铰接,两个所述吊臂顶部与吊环铰接,两个所述卡爪之间设置定位装置。
所述吊臂包括两个单臂,两个所述单臂对称设置在铰接座和吊环两侧。
所述卡爪底部为托板,所述托板外侧边为与工件轮廓相适应的弧形。
所述定位装置为开设在支撑杆上的若干对定位孔,每对定位孔之间的距离与滑筒长度一致,通过在每对定位孔内插入销子可实现卡爪在支撑杆上的定位。
所述定位装置为定位杆,所述定位杆一端与其中一个铰接座铰接,另一个所述铰接座上设置定位柱,所述定位杆底部开设若干卡槽,所述卡槽与定位柱相适应。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以实现回转工件的水平吊装,从而可实现水平工件在立式车床工作台上的平稳安放与起吊,减少工件受到磕碰的概率。
本装置两个卡爪对称卡接在回转工件边缘,可快速实现回转工件的吊装,提高加工效率。
本装置还具有调节功能,利用定位装置可对两卡爪之间的间距进行调节,使其对应不同直径的回转件。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图;
附图2是本实用新型实施方式一结构示意图;
附图3是本实用新型实施方式二结构示意图。
附图中所示标号:1、吊臂;2、卡爪;3、支撑杆;4、滑筒;5、铰接座;6、吊环;7、定位装置;8、托板;9、定位孔;10、定位杆;11、定位柱;12、卡槽。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-3所示,本实用新型所述一种回转件起吊工具,包括一对吊臂1、一对卡爪2、支撑杆3与吊环6,所述卡爪2呈“C”型,两个所述卡爪2相对设置,所述卡爪2顶部焊接滑筒4,在本装置安装好后,两个卡爪上的滑筒同轴。所述支撑杆3与两个滑筒4滑动连接,所述支撑杆作为两个滑筒的支撑。所述卡爪2顶部焊接铰接座5,所述吊臂1与铰接座5一一对应铰接,两个所述吊臂1顶部与吊环6铰接,两个所述卡爪2之间安装有定位装置7,所述定位装置可将两卡爪之间的距离进行限定,使两卡爪之间的距离与回转件直径一致。
在使用时,通过定位装置调节好两卡爪之间的距离,将吊环挂接在吊车的吊钩上,将两卡爪卡接在回转件两侧,使两卡爪对称位于回转件的直径两端,“C”型的卡爪底部对回转件进行承托。此时控制吊车起吊即可实现回转件的吊装。将回转件放下后,从侧面取出两卡爪即可。本装置对回转件的吊装操作方便,吊装稳定,能够实现回转件的水平吊装,满足回转件在立式车床上的加工之用,减小了回转件受到磕碰的概率,提高了产品的加工质量与加工效率。
具体的,所述吊臂1包括两个单臂,两个所述单臂对称设置在铰接座5和吊环6两侧。通过在铰接座与吊环两侧对称设置单臂,可实现吊臂受力均衡,使起吊力臂居中,从而保证回转件的重心位置,实现回转件的水平吊装。
具体的,所述卡爪2底部为托板8,所述托板8外侧边为与工件轮廓相对应的弧形。弧形侧边可与工件轮廓定位接触,通过定位装置的锁紧使本装置对回转件的吊装更为稳定。
具体的,在其中一种实施方式中,所述定位装置7为开设在支撑杆3上的若干对定位孔9,一对定位孔分别开设在滑筒的前后两侧,每对定位孔9之间的距离与滑筒4长度一致,通过在每对定位孔9内插入销子可实现卡爪3在支撑杆3上的定位。进一步的,本装置的支撑杆其中一端可加工出凸头,利用凸头作为该侧的定位,则只需要在另一侧的滑筒安装位置处加工若干对定位孔即可实现定位作用。
具体的,在另一种实施方式中,所述定位装置7为定位杆10,所述定位杆10一端与其中一个铰接座5铰接,该铰接位置与该侧吊臂的铰接位置同轴,另一个所述铰接座5上具有定位柱11,所述定位柱11即为该侧吊臂铰接的铰接销延伸出来的部分。所述定位杆10底部开设若干卡槽12,所述卡槽12与定位柱11相配合。当将两卡爪卡入回转工件侧边上后,将定位杆下放使卡槽12卡接入定位柱11内,即可实现本装置的锁紧定位,使回转工件的起吊更稳定。

Claims (5)

1.一种回转件起吊工具,包括一对吊臂(1)、一对卡爪(2)、支撑杆(3)与吊环(6),其特征在于:所述卡爪(2)呈“C”型,两个所述卡爪(2)相对设置,所述卡爪(2)顶部设置滑筒(4),所述支撑杆(3)与两个滑筒(4)滑动连接,所述卡爪(2)顶部设置铰接座(5),所述吊臂(1)与铰接座(5)一一对应铰接,两个所述吊臂(1)顶部与吊环(6)铰接,两个所述卡爪(2)之间设置定位装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种回转件起吊工具,其特征在于:所述吊臂(1)包括两个单臂,两个所述单臂对称设置在铰接座(5)和吊环(6)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种回转件起吊工具,其特征在于:所述卡爪(2)底部为托板(8),所述托板(8)外侧边为与工件轮廓相适应的弧形。
4.根据权利要求1所述的一种回转件起吊工具,其特征在于:所述定位装置(7)为开设在支撑杆(3)上的若干对定位孔(9),每对定位孔(9)之间的距离与滑筒(4)长度一致,通过在每对定位孔(9)内插入销子可实现卡爪(2)在支撑杆(3)上的定位。
5.根据权利要求1所述的一种回转件起吊工具,其特征在于:所述定位装置(7)为定位杆(10),所述定位杆(10)一端与其中一个铰接座(5)铰接,另一个所述铰接座(5)上设置定位柱(11),所述定位杆(10)底部开设若干卡槽(12),所述卡槽(12)与定位柱(11)相适应。
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