CN212050147U - 一种多孔式平衡吊架模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多孔式平衡吊架模板，包括吊梁、连接梁和吊装机构；所述吊梁设置有第一凹槽和第二凹槽；所述连接梁设置有若干个防脱挡块，相邻两个所述防脱挡块之间形成第三凹槽；所述吊装机构包括吊装环和吊绳；所述第一凹槽设置有若干个第一限位槽和第二限位槽，所述第二凹槽的设置有若干个定位槽；通过连接梁上不同位置的第三凹槽卡持固定吊梁上不同位置的定位槽，吊梁上不同位置的第一限位槽卡持固定不同的吊装环，就能调节两根吊梁之间的相对距离和两个吊装环之间的相对距离，从而调节物件的受力范围，因此，本实用新型具有使用方便和稳定起吊多种规格尺寸物件的优点。

Description

一种多孔式平衡吊架模板

技术领域

本实用新型涉及及吊装工装技术领域，具体涉及一种多孔式平衡吊架模板。

背景技术

现有的平衡吊架通常为刚性吊架，其结构不可调，为了让不同规格尺寸的物件稳定起吊，可能需要使用到不同规格的平衡吊架，对企业来说是一笔不少的投入；因此，有必要设计一种使用方便的、满足多种规格尺寸的物件稳定起吊的平衡吊架。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种使用方便的、能稳定起吊多种规格尺寸物件的多孔式平衡吊架模板。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多孔式平衡吊架模板，包括至少两根平行设置的吊梁，设置在相邻两个所述吊梁之间的、可用于调节相邻两个所述吊梁的相对距离的连接梁，以及设置在所述吊梁上的吊装机构；所述吊梁的上半部设置有贯穿吊梁前后的第一凹槽，所述吊梁的下半部设置有贯穿吊梁前后的第二凹槽；所述连接梁的下表面往下凸出设置有等距的若干个防脱挡块，相邻两个所述防脱挡块之间形成第三凹槽；所述吊装机构包括与所述第一凹槽卡持固定的两个吊装环，以及连接两个所述吊装环的吊绳；所述第一凹槽的上表面往上凹陷设置有等距的若干个第一限位槽，所述第一凹槽往下凹陷设置有等距的若干个第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽对应；所述第二凹槽的下表面往下凹陷设置有等距的若干个定位槽，所述第三凹槽可与定位槽卡持固定，防止所述连接梁在吊梁上进行前后移动和左右移动。

作为优选，所述吊梁底部焊接固定有等距的若干个吊钩。

作为优选，所述第三凹槽的长度等于定位槽的长度，所述第三凹槽的宽度等于定位槽的宽度，所述第三凹槽的深度小于定位槽的深度；这种设计方式既能让所述第三凹槽与定位槽稳定卡持，又能让不同的第三凹槽与不同的定位槽卡持固定，便于调节相邻两根所述吊梁的相对距离，也便于调节相邻两根所述连接梁相对距离，从而调整悬吊在吊钩下方的物件的受力范围，满足不同规格尺寸的物件起吊。

作为优选，所述第二凹槽上下表面的最大距离大于连接梁上下表面的最大距离；便于移动所述连接梁调节邻两根吊梁的相对距离和调节相邻两根连接梁的相对距离。

作为优选，两个所述吊装环沿所述第一凹槽的中心对称分布，所述吊绳被拉起时，所述吊装环的内壁与第一限位槽的上表面接触，所述吊绳不被拉起时，所述吊装环的外壁与第二限位槽的下表面接触；设置所述第一限位槽能在吊装物件时，确保所述吊装环的位置不会移动，设置所述第二限位槽能在不吊装物件时，确保所述吊装环落在第二限位槽内，所述吊装环不会散乱。

作为优选，所述吊装环的壁厚小于第一凹槽内的任意两个平行表面之间的最小距离；便于调整相邻两个所述吊装环的相对距离。

作为优选，所述连接梁至少设置有两根，任意两根所述连接梁相互平行，且垂直连接在两根所述吊梁之间。

本实用新型技术效果主要体现：通过连接梁上不同位置的第三凹槽卡持固定吊梁上不同位置的定位槽，吊梁上不同位置的第一限位槽卡持固定不同的吊装环，就能调节两根吊梁之间的相对距离和两个吊装环之间的相对距离，从而调节物件的受力范围，因此，本实用新型具有使用方便和稳定起吊多种规格尺寸物件的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的吊梁的结构示意图；

图3为图1的连接梁的结构示意图；

图4为图1吊装机构的连接示意图；

图5为本实用新型吊装物件时吊梁上方的示意简图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

如图1-4所示，一种多孔式平衡吊架模板，包括至少两根平行设置的吊梁 1，所述吊梁1为槽钢、工字钢、H型钢、方形管中的任意一种，设置在相邻两个所述吊梁1之间的、可用于调节相邻两个所述吊梁1的相对距离的连接梁 2，所述连接梁2至少设置有两根，任意两根所述连接梁2相互平行，且垂直连接在两根所述吊梁1之间，以及设置在所述吊梁1上的吊装机构3；所述吊梁1的上半部设置有贯穿吊梁1前后的第一凹槽11，所述吊梁1的下半部设置有贯穿吊梁1前后的第二凹槽12，所述吊梁1底部焊接固定有等距的若干个吊钩13；所述连接梁2的下表面往下凸出设置有等距的若干个防脱挡块21，相邻两个所述防脱挡块21之间形成第三凹槽22；所述吊装机构3包括与所述第一凹槽11卡持固定的两个吊装环31，以及连接两个所述吊装环31的吊绳 32；所述第一凹槽11的上表面往上凹陷设置有等距的若干个第一限位槽112，所述第一凹槽11往下凹陷设置有等距的若干个第二限位槽112，所述第一限位槽111与第二限位槽112对应；所述第二凹槽12的下表面往下凹陷设置有等距的若干个定位槽121，所述第三凹槽22可与定位槽121卡持固定，防止所述连接梁2在吊梁1上进行前后移动和左右移动。

在本实施例中，所述第三凹槽22的长度等于定位槽121的长度，所述第三凹槽22的宽度等于定位槽121的宽度，所述第三凹槽22的深度小于定位槽 121的深度；这种设计方式既能让所述第三凹槽22与定位槽121稳定卡持，又能让不同位置的第三凹槽22与不同位置的定位槽121卡持固定，便于调节相邻两根所述吊梁1的相对距离，也便于调节相邻两根所述连接梁2相对距离，从而调整悬吊在所述吊钩13下方的物件的受力范围，满足不同规格尺寸的物件稳定起吊。所述第二凹槽22上下表面的最大距离大于连接梁2上下表面的最大距离；便于移动所述连接梁2调节邻两根吊梁1的相对距离和调节相邻两根连接梁2的相对距离。

在本实施例中，两个所述吊装环31沿所述第一凹槽11的中心对称分布，所述吊绳32被拉起时，所述吊装环31的内壁与第一限位槽111的上表面接触，所述吊绳32不被拉起时，所述吊装环31的外壁与第二限位槽112的下表面接触；设置所述第一限位槽111能在吊装物件时，确保所述吊装环31的位置不会移动，设置所述第二限位槽112能在不吊装物件时，确保所述吊装环32 落在第二限位槽112内，所述吊装环32不会散乱。所述吊装环31的壁厚小于第一凹槽11内的任意两个平行表面之间的最小距离；便于调整相邻两个所述吊装环31的相对距离。

如图5所示，当使用吊装吊钩101起吊时，两根所述吊绳32的受力均集中在起吊钩101上。

如图1和图4所示的吊绳32只是为了直观表现吊绳32而采取的画法，并非说明吊绳32是不柔软的。

第一种使用方法：用所述吊钩13钩住物件，把平衡吊架与物件很好的契合在一起，再根据物件的规格尺寸，通过所述连接梁2的第三凹槽22和吊梁1 上的第二凹槽12卡持固定，调节相邻两根所述吊梁1的相对距离，调节相邻两根连接梁2的相对距离，调节两个所述吊装环31在吊梁1的第一凹槽11上的相对距离，从而调节得到物件合适的受力范围，从而可以解决物件规格尺寸与平衡吊架规格尺寸不匹配导致的起吊重心不稳的问题，把所述吊绳31挂在起吊钩101上，然后稳定起吊。

第二种使用方法：通过外置的吊链穿过所述吊梁1上的第二凹槽12并与合适的定位槽121套接固定，再通过外置的吊链与物件固定，把平衡吊架与物件很好的契合在一起，再根据物件的规格尺寸，通过所述连接梁2的第三凹槽22和吊梁1上的第二凹槽12卡持固定，调节相邻两根所述吊梁1的相对距离，调节相邻两根连接梁2的相对距离，调节两个所述吊装环31在吊梁1的第一凹槽11上的相对距离，从而调节得到物件合适的受力范围，从而可以解决物件规格尺寸与平衡吊架规格尺寸不匹配导致的起吊重心不稳的问题，再把所述吊绳31挂在起吊钩101上，然后稳定起吊。

本实用新型技术效果主要体现：通过连接梁上不同位置的第三凹槽卡持固定吊梁上不同位置的定位槽，吊梁上不同位置的第一限位槽卡持固定不同的吊装环，就能调节两根吊梁之间的相对距离和两个吊装环之间的相对距离，从而调节物件的受力范围，因此，本实用新型具有使用方便和稳定起吊多种规格尺寸物件的优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种多孔式平衡吊架模板，包括至少两根平行设置的吊梁，设置在相邻两个所述吊梁之间的、可用于调节相邻两个所述吊梁的相对距离的连接梁，以及设置在所述吊梁上的吊装机构；其特征在于：所述吊梁的上半部设置有贯穿吊梁前后的第一凹槽，所述吊梁的下半部设置有贯穿吊梁前后的第二凹槽；所述连接梁的下表面往下凸出设置有等距的若干个防脱挡块，相邻两个所述防脱挡块之间形成第三凹槽；所述吊装机构包括与所述第一凹槽卡持固定的两个吊装环，以及连接两个所述吊装环的吊绳；所述第一凹槽的上表面往上凹陷设置有等距的若干个第一限位槽，所述第一凹槽往下凹陷设置有等距的若干个第二限位槽，所述第一限位槽与第二限位槽对应；所述第二凹槽的下表面往下凹陷设置有等距的若干个定位槽，所述第三凹槽可与定位槽卡持固定。

2.如权利要求1所述的一种多孔式平衡吊架模板，其特征在于：所述吊梁底部焊接固定有等距的若干个吊钩。

3.如权利要求1所述的一种多孔式平衡吊架模板，其特征在于：所述第三凹槽的长度等于定位槽的长度，所述第三凹槽的宽度等于定位槽的宽度，所述第三凹槽的深度小于定位槽的深度。

4.如权利要求1所述的一种多孔式平衡吊架模板，其特征在于：所述第二凹槽上下表面的最大距离大于连接梁上下表面的最大距离。

5.如权利要求1所述的一种多孔式平衡吊架模板，其特征在于：两个所述吊装环沿所述第一凹槽的中心对称分布。

6.如权利要求1所述的一种多孔式平衡吊架模板，其特征在于：所述吊装环的壁厚小于第一凹槽内的任意两个平行表面之间的最小距离。

7.如权利要求1所述的一种多孔式平衡吊架模板，其特征在于：所述连接梁至少设置有两根，任意两根所述连接梁相互平行，且垂直连接在两根所述吊梁之间。

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