CN213056161U - 一种铝板热压模具用的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板热压模具用的冷却装置，属于热压模具领域，一种铝板热压模具用的冷却装置，包括模具本体，所述模具本体包括上模具和下模具，所述下模具的内部设置有冷却液管，所述上模具的前后两侧固定安装有若干散热翅片，所述冷却液管的右端连通有输送泵，所述输送泵的右侧连通有散热格栅，所述散热格栅的右侧固定安装有风机，通过冷却液泵将冷却液箱中的冷却液经过输液管泵入冷却液管中，冷却液管中的冷却液吸收下模具中的热量起到冷却效果，吸收热量的冷却液，经过输送泵的动力进入散热格栅中，散热格栅具有很大的散热面积，并通过风机产生高速流动的气流加快散热格栅的换热，使得冷却液的热量散发到空气中。

Description

一种铝板热压模具用的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及热压模具领域，更具体地说，涉及一种铝板热压模具用的冷却装置。

背景技术

热压成型是加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，放入料板，以压力将模型固定于加热板，控制料板的温度及时间，料板加热定型后硬化、冷却，再予以取出加工成品即可。

现有的铝板热压模具用的冷却装置冷却效果不够理想，影响装置的加工效率，且不能循环利用冷却液，增大冷却液的消耗。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝板热压模具用的冷却装置，具备冷却效果好，循环使用冷却液的优点，解决了现有的铝板热压模具用的冷却装置冷却效果不够理想，影响装置的加工效率，且不能循环利用冷却液，增大冷却液的消耗的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铝板热压模具用的冷却装置，包括模具本体，所述模具本体包括上模具和下模具，所述下模具的内部设置有冷却液管，所述上模具的前后两侧固定安装有若干散热翅片，所述冷却液管的右端连通有输送泵，所述输送泵的右侧连通有散热格栅，所述散热格栅的右侧固定安装有风机，所述散热格栅的底部通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱的底部连通有冷却液箱，所述冷却液箱左侧的底部连通有冷却液泵，所述冷却液泵的左侧连通有输液管，所述输液管与冷却液管的左端相连通，使用时，通过冷却液泵将冷却液箱中的冷却液经过输液管泵入冷却液管中，冷却液管中的冷却液吸收下模具中的热量起到冷却效果，吸收热量的冷却液，经过输送泵的动力进入散热格栅中，散热格栅具有很大的散热面积，并通过风机产生高速流动的气流加快散热格栅的换热，使得冷却液的热量散发到空气中，接着温度下降的冷却液流入过滤箱中，过滤箱过滤掉冷却液工作时可能带有的杂质，完成过滤的冷却液再次通入冷却液箱中进行循环使用，冷却效果好，循环利用冷却液进行冷却，减少冷却液的消耗。

优选的，所述冷却液管的内壁设置有凹槽，所述凹槽沿着冷却液管的轴向呈螺旋形延伸，通过螺旋形的凹槽增大冷却液与冷却液管管壁的换热面积，提高冷却液带走模具热量的效果。

优选的，所述冷却液管的外部套设有温度传感器，方便及时了解模具内冷却液管中流动的冷却液的温度，便于调整散热工作。

优选的，所述冷却液箱正面的一侧固定安装有液位计，通过液位计方便工作人员实时观察冷却液箱内液体的存量，方便工作的进行。

优选的，所述输液管与冷却液管连接处的外部套设有密封法兰，通过密封法兰提高输液管与冷却液管连接处的密封性，减少漏液的情况发生。

优选的，所述风机的右侧固定安装有防尘筛网，通过防尘筛网减少外界灰尘通过风机进入散热格栅内部，减少散热格栅灰尘堆积影响装置散热效果。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，通过冷却液泵将冷却液箱中的冷却液经过输液管泵入冷却液管中，冷却液管中的冷却液吸收下模具中的热量起到冷却效果，吸收热量的冷却液，经过输送泵的动力进入散热格栅中，散热格栅具有很大的散热面积，并通过风机产生高速流动的气流加快散热格栅的换热，使得冷却液的热量散发到空气中，接着温度下降的冷却液流入过滤箱中，过滤箱过滤掉冷却液工作时可能带有的杂质，完成过滤的冷却液再次通入冷却液箱中进行循环使用，冷却效果好，循环利用冷却液进行冷却，减少冷却液的消耗。

(2)本方案通过螺旋形的凹槽增大冷却液与冷却液管管壁的换热面积，提高冷却液带走模具热量的效果。

(3)本方案冷却液管的外部套设有温度传感器，方便及时了解模具内冷却液管中流动的冷却液的温度，便于调整散热工作。

(4)本方案通过液位计方便工作人员实时观察冷却液箱内液体的存量，方便工作的进行。

(5)本方案通过密封法兰提高输液管与冷却液管连接处的密封性，减少漏液的情况发生。

(6)本方案通过防尘筛网减少外界灰尘通过风机进入散热格栅内部，减少散热格栅灰尘堆积影响装置散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号说明：

1、模具本体；2、上模具；3、下模具；4、冷却液管；5、散热翅片；6、输送泵；7、散热格栅；8、风机；9、过滤箱；10、冷却液箱；11、冷却液泵；12、输液管；401、凹槽；402、温度传感器；101、液位计；121、密封法兰；801、防尘筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种铝板热压模具用的冷却装置，包括模具本体1，模具本体1包括上模具2和下模具3，下模具3的内部设置有冷却液管4，上模具2的前后两侧固定安装有若干散热翅片5，冷却液管4的右端连通有输送泵6，输送泵6的右侧连通有散热格栅7，散热格栅7的右侧固定安装有风机8，散热格栅7的底部通过管道连通有过滤箱9，过滤箱9的底部连通有冷却液箱10，冷却液箱10左侧的底部连通有冷却液泵11，冷却液泵11的型号为DLSB-50，冷却液泵11的左侧连通有输液管12，输液管12与冷却液管4的左端相连通，使用时，通过冷却液泵11将冷却液箱10中的冷却液经过输液管12泵入冷却液管4中，冷却液管4中的冷却液吸收下模具3中的热量起到冷却效果，吸收热量的冷却液，经过输送泵6的动力进入散热格栅7中，散热格栅7具有很大的散热面积，并通过风机8产生高速流动的气流加快散热格栅7的换热，使得冷却液的热量散发到空气中，接着温度下降的冷却液流入过滤箱9中，过滤箱9过滤掉冷却液工作时可能带有的杂质，完成过滤的冷却液再次通入冷却液箱10中进行循环使用，冷却效果好，循环利用冷却液进行冷却，减少冷却液的消耗。

进一步的，冷却液管4的内壁设置有凹槽401，凹槽401沿着冷却液管4的轴向呈螺旋形延伸，通过螺旋形的凹槽401增大冷却液与冷却液管4管壁的换热面积，提高冷却液带走模具热量的效果。

进一步的，冷却液管4的外部套设有温度传感器402，方便及时了解模具内冷却液管4中流动的冷却液的温度，便于调整散热工作。

进一步的，冷却液箱10正面的一侧固定安装有液位计101，通过液位计101方便工作人员实时观察冷却液箱10内液体的存量，方便工作的进行。

进一步的，输液管12与冷却液管4连接处的外部套设有密封法兰121，通过密封法兰121提高输液管12与冷却液管4连接处的密封性，减少漏液的情况发生。

进一步的，风机8的右侧固定安装有防尘筛网801，通过防尘筛网801减少外界灰尘通过风机8进入散热格栅7内部，减少散热格栅7灰尘堆积影响装置散热效果。

工作原理：使用时，通过冷却液泵11将冷却液箱10中的冷却液经过输液管12泵入冷却液管4中，冷却液管4中的冷却液吸收下模具3中的热量起到冷却效果，吸收热量的冷却液，经过输送泵6的动力进入散热格栅7中，散热格栅7具有很大的散热面积，并通过风机8产生高速流动的气流加快散热格栅7的换热，使得冷却液的热量散发到空气中，接着温度下降的冷却液流入过滤箱9中，过滤箱9过滤掉冷却液工作时可能带有的杂质，完成过滤的冷却液再次通入冷却液箱10中进行循环使用，冷却效果好，循环利用冷却液进行冷却，减少冷却液的消耗，解决了现有的铝板热压模具用的冷却装置冷却效果不够理想，影响装置的加工效率，且不能循环利用冷却液，增大冷却液的消耗的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝板热压模具用的冷却装置，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)包括上模具(2)和下模具(3)，所述下模具(3)的内部设置有冷却液管(4)，所述上模具(2)的前后两侧固定安装有若干散热翅片(5)，所述冷却液管(4)的右端连通有输送泵(6)，所述输送泵(6)的右侧连通有散热格栅(7)，所述散热格栅(7)的右侧固定安装有风机(8)，所述散热格栅(7)的底部通过管道连通有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的底部连通有冷却液箱(10)，所述冷却液箱(10)左侧的底部连通有冷却液泵(11)，所述冷却液泵(11)的左侧连通有输液管(12)，所述输液管(12)与冷却液管(4)的左端相连通。

2.根据权利要求1所述的一种铝板热压模具用的冷却装置，其特征在于：所述冷却液管(4)的内壁设置有凹槽(401)，所述凹槽(401)沿着冷却液管(4)的轴向呈螺旋形延伸。

3.根据权利要求1所述的一种铝板热压模具用的冷却装置，其特征在于：所述冷却液管(4)的外部套设有温度传感器(402)。

4.根据权利要求1所述的一种铝板热压模具用的冷却装置，其特征在于：所述冷却液箱(10)正面的一侧固定安装有液位计(101)。

5.根据权利要求1所述的一种铝板热压模具用的冷却装置，其特征在于：所述输液管(12)与冷却液管(4)连接处的外部套设有密封法兰(121)。

6.根据权利要求1所述的一种铝板热压模具用的冷却装置，其特征在于：所述风机(8)的右侧固定安装有防尘筛网(801)。

Images