CN218361892U - 一种造型砂混砂机的砂温冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造型砂混砂机的砂温冷却装置,包括基座和混砂机本体,混砂机本体的外侧壁设有环形壳体,环形壳体的内部设有内腔,混砂机本体的侧壁设有多个安装通槽,安装通槽上密封安装有导热板,导热板靠近内腔的侧壁设有多个均匀分布的散热片,基座上且位于混砂机本体的一侧设有水箱,水箱的下端设有连通内腔上端的进水管,内腔的下端设有与水箱连通的出水管,出水管的侧壁上设有球阀,本实用新型涉及混砂机技术领域,通过导热板和散热片使造型砂的热量通过比混砂机本体侧壁导热效果更快的材料将热量进行传递,避免了水冷装置需要通过对造型砂本体的侧壁进行降温从而达到对造型砂进行降温的效果,提高了造型砂的温度降低速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混砂机技术领域,具体领域为一种造型砂混砂机的砂温冷却装置。
背景技术
混砂机是将型砂中各组分均匀混合,并使粘结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。市面上的混砂机大体分为两种:低速混砂机和高速混砂机,低速混砂机效率低、能耗高、砂质量差;高速混砂机效率高、能耗低、砂质量好,但存在砂温过高的现象,对铸造工艺产生不良影响,损害混砂机械,影响混砂机的使用寿命。
目前,对于造型砂进行降温的混砂机水冷装置,普遍将冷却箱或冷却管套于混砂机本体的外侧,连通冷却水进行降温,但是,水冷装置需要通过对造型砂本体的侧壁进行降温从而达到对造型砂进行降温的效果,导致造型砂的温度降低速度较慢,为此,提供一种造型砂混砂机的砂温冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造型砂混砂机的砂温冷却装置,以解决水冷装置需要通过对造型砂本体的侧壁进行降温从而达到对造型砂进行降温的效果,导致造型砂的温度降低速度较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种造型砂混砂机的砂温冷却装置,包括基座和设置于基座上的混砂机本体,所述混砂机本体的外侧壁设有环形壳体,所述环形壳体的内部设有内腔,所述混砂机本体的侧壁设有多个与内腔连通的安装通槽,所述安装通槽上密封安装有导热板,所述导热板靠近内腔的侧壁设有多个伸入内腔并均匀分布的散热片,所述基座上且位于混砂机本体的一侧设有水箱,所述水箱的下端设有连通内腔上端的进水管,所述内腔的下端设有与水箱连通的出水管,所述出水管的侧壁上设有球阀。
优选的,所述导热板靠近安装通槽的侧壁设有环形密封垫,所述安装通槽的侧壁上设有与环形密封垫相适配的环形密封槽。
优选的,所述导热板与散热片一体材料制成。
优选的,所述散热片竖直设置。
优选的,所述水箱的底部与基座之间设有支撑架,所述水箱的出水端高于所述内腔的进水端。
优选的,所述环形壳体的侧壁上设有观察窗,所述观察窗上设置刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种造型砂混砂机的砂温冷却装置,通过在混砂机本体的侧壁上设置多个导热板和散热片,使造型砂的热量通过比混砂机本体侧壁导热效果更快的材料将热量进行传递,避免了水冷装置需要通过对造型砂本体的侧壁进行降温从而达到对造型砂进行降温的效果,提高了造型砂的温度降低速度。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为图1的A处局部放大结构示意图。
图中:1、基座;2、混砂机本体;3、环形壳体;4、内腔;5、安装通槽;6、导热板;7、散热片;8、水箱;9、进水管;10、出水管;11、球阀;12、环形密封垫;13、环形密封槽;14、支撑架;15、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种造型砂混砂机的砂温冷却装置,包括基座1和设置于基座1上的混砂机本体2,混砂机本体2用于对造型砂进行混合,混砂机本体2的外侧壁设有环形壳体3,环形壳体3与混砂机本体2固定连接,环形壳体3的侧壁上设有观察窗15,观察窗15上设置刻度线,通过设置观察窗15方便操作人员进行观察内腔4内部的冷却水,环形壳体3的内部设有内腔4,内腔4用于承载冷却水,混砂机本体2的侧壁设有多个与内腔4连通的安装通槽5,安装通槽5上密封安装有导热板6,导热板6靠近安装通槽5的侧壁设有环形密封垫12,安装通槽5的侧壁上设有与环形密封垫12相适配的环形密封槽13,通过设置环形密封垫12和环形密封槽13实现了导热板6和安装通槽5之间实现密封,避免造型砂进入内腔4的内部,导热板6靠近内腔4的侧壁设有多个伸入内腔4并均匀分布的散热片7,导热板6与散热片7一体材料制成,通过一体材料制成的导热板6和散热片7增加了导热效果,散热片7竖直设置减少散热片7和冷却水的阻力,造型砂的热量通过导热板6和散热片7将热量进行传递,基座1上且位于混砂机本体2的一侧设有水箱8,水箱8的底部与基座1之间设有支撑架14,水箱8的出水端高于内腔4的进水端,通过设置支撑架14实现了对水箱8进行制成,水箱8的下端设有连通内腔4上端的进水管9,进水管9的侧壁设置阀门,内腔4的下端设有与水箱8连通的出水管10,出水管10的侧壁上设有球阀11,通过水箱8内的水进入内腔对散热片7进行降温,通过球阀11将内腔4内的水返回水箱8的内部实现循环,通过在混砂机本体2的侧壁上设置多个导热板6和散热片7,使造型砂的热量通过比混砂机本体2侧壁导热效果更快的材料将热量进行传递,避免了水冷装置需要通过对造型砂本体2的侧壁进行降温从而达到对造型砂进行降温的效果,提高了造型砂的温度降低速度。
工作原理:本实用新型在工作时,首先启动混砂机本体2对造型砂进行混合,启动球阀11使水箱8和内腔4内的冷却水进行循环,通过冷却水将导热板6和散热片7上的热量带走,达到快速降低温度的效果。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种造型砂混砂机的砂温冷却装置,包括基座(1)和设置于基座(1)上的混砂机本体(2),其特征在于:所述混砂机本体(2)的外侧壁设有环形壳体(3),所述环形壳体(3)的内部设有内腔(4),所述混砂机本体(2)的侧壁设有多个与内腔(4)连通的安装通槽(5),所述安装通槽(5)上密封安装有导热板(6),所述导热板(6)靠近内腔(4)的侧壁设有多个伸入内腔(4)并均匀分布的散热片(7),所述基座(1)上且位于混砂机本体(2)的一侧设有水箱(8),所述水箱(8)的下端设有连通内腔(4)上端的进水管(9),所述内腔(4)的下端设有与水箱(8)连通的出水管(10),所述出水管(10)的侧壁上设有球阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种造型砂混砂机的砂温冷却装置,其特征在于:所述导热板(6)靠近安装通槽(5)的侧壁设有环形密封垫(12),所述安装通槽(5)的侧壁上设有与环形密封垫(12)相适配的环形密封槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种造型砂混砂机的砂温冷却装置,其特征在于:所述导热板(6)与散热片(7)一体材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种造型砂混砂机的砂温冷却装置,其特征在于:所述散热片(7)竖直设置。
5.根据权利要求1所述的一种造型砂混砂机的砂温冷却装置,其特征在于:所述水箱(8)的底部与基座(1)之间设有支撑架(14),所述水箱(8)的出水端高于所述内腔(4)的进水端。
6.根据权利要求1所述的一种造型砂混砂机的砂温冷却装置,其特征在于:所述环形壳体(3)的侧壁上设有观察窗(15),所述观察窗(15)上设置刻度线。
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