CN213055687U - 内壁等径pe管接头的滚塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了内壁等径PE管接头的滚塑成型模具,包括上模具和下模具,所述下模具位于上模具的下方,所述下模具的上端开设有四组第四凹槽,且四组第四凹槽均匀的分布在下模具的四角方向,所述第四凹槽的底端开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔半径小于第四凹槽的半径,且第一螺纹孔的底端与下模具相通,所述第四凹槽内设置有可更换模具,所述可更换模具的中间固定连接有套环。本实用新型中,可以更换不同的模具、第二限位杆和带螺纹连接块,实现对不同要求的PE管接头进行滚塑成型,能够转动螺栓顶出可更换模具,方便了可更换模具的更换,使可更换模具能够取出冷却,加速了的PE管接头的冷却成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚塑模具领域,尤其涉及内壁等径PE管接头的滚塑成型模具。
背景技术
滚塑成型是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型而成制品。
现有的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具在使用时存在一定的弊端,首先现有的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具不能根据不同PE管接头的生产要求对可更换模具进行调节,其次现有的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具的冷却效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:内壁等径PE管接头的滚塑成型模具,包括上模具和下模具,所述下模具位于上模具的下方,所述下模具的上端开设有四组第四凹槽,且四组第四凹槽均匀的分布在下模具的四角方向,所述第四凹槽的底端开设有第一螺纹孔,且第一螺纹孔半径小于第四凹槽的半径,且第一螺纹孔的底端与下模具相通,所述第四凹槽内设置有可更换模具,所述可更换模具的中间固定连接有套环,所述套环与可更换模具内壁之间设置有第一凹槽,所述套环内设置有第二凹槽,所述上模具的上端部开设有四组第二螺纹孔,且四组第二螺纹孔均匀的分布在上模具的四角方向,所述第二螺纹孔内螺纹连接有带螺纹连接块,所述第二螺纹孔的上端固定连接有第二限位杆,且第二限位杆与第二凹槽相契合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模具的两侧固定连接有第一连接块,所述第一连接块上开设有第一通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上模具的两侧固定连接有第二连接块,所述第二连接块上开设有第二通孔,且第二通孔的位置与第一通孔位置匹配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模具的上端固定连接有第一限位杆,且第一限位杆位于下模具的中心处,且第一限位杆为长方体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下模具上开设有第三凹槽,且第三凹槽位于下模具的中心,第三凹槽的大小和形状与第一限位杆相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有螺栓,且螺栓的螺杆长度大于第一螺纹孔的深度。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置的可更换模具、第二限位杆和带螺纹连接块,可以更换不同的模具、第二限位杆和带螺纹连接块,实现对不同要求的PE管接头进行滚塑成型。
2、通过设置的螺栓和第一螺纹孔,能够转动螺栓顶出可更换模具,方便了可更换模具的更换,使可更换模具能够取出冷却,加速了的PE管接头的冷却成型。
附图说明
图1为本实用新型提出的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具的下磨具的俯视图;
图2为本实用新型提出的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具的上磨具的俯视图;
图3为本实用新型提出的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具的下磨具的剖视图。
图4为本实用新型提出的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具的上磨具的剖视图。
图例说明:
1、第一连接块;2、第一通孔;3、套环;4、可更换模具;5、第一凹槽; 6、第二凹槽;7、第一限位杆;8、上模具;9、下模具;10、第三凹槽;11、第二限位杆;12、带螺纹连接块;13、第二通孔;14、第二连接块;15、第四凹槽;16、螺栓;17、第一螺纹孔;18、第二螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:内壁等径PE管接头的滚塑成型模具,包括上模具8和下模具9,下模具9位于上模具8的下方,下模具 9的上端开设有四组第四凹槽15,且四组第四凹槽15均匀的分布在下模具9 的四角方向,可用于安放不同型号的可更换模具4,可以同时对不同型号的 PE管接头进行滚塑成型,第四凹槽15的底端开设有第一螺纹孔17,且第一螺纹孔17半径小于第四凹槽15的半径,且第一螺纹孔17的底端与下模具9相通,可用于螺纹连接螺栓16,在需要冷却时可以直接转动螺栓16使螺栓 16把可更换模具4顶出,使可更换模具4暴露在外界,加速其冷却,同时需要更换可更换模具4时,方便可更换模具4的取出,第四凹槽15内设置有可更换模具4,可更换模具4的中间固定连接有套环3,套环3与可更换模具4 内壁之间设置有第一凹槽5,可以对第一凹槽5内加入塑料块,进行滚塑,套环3内设置有第二凹槽6,可以和第二限位杆11配合,限制上模具8的位置,上模具8的上端部开设有四组第二螺纹孔18,且四组第二螺纹孔18均匀的分布在上模具8的四角方向,第二螺纹孔18内螺纹连接有带螺纹连接块12,第二螺纹孔18的上端固定连接有第二限位杆11,且第二限位杆11与第二凹槽 6相契合,可以和不同可更换模具4上的第二凹槽6配合,对不同的PE管接头进行滚塑。
下模具9的两侧固定连接有第一连接块1,第一连接块1上开设有第一通孔2,上模具8的两侧固定连接有第二连接块14,第二连接块14上开设有第二通孔13,且第二通孔13的位置与第一通孔2位置匹配,当上模具8与下模具9相贴时可以用外六角螺栓穿过第一通孔2和第二通孔13后用螺母固定,并转动螺母使上模具8和下模具9压紧,下模具9的上端固定连接有第一限位杆7,且第一限位杆7位于下模具9的中心处,且第一限位杆7为长方体,长方形的第一限位杆7可以在第一限位杆7与第三凹槽10结合时,使上模具 8和下模具9之间的相对位置固定,使其不会转动,第一螺纹孔17的内表面螺纹连接有螺栓16,且螺栓16的螺杆长度大于第一螺纹孔17的深度。
工作原理:首先根据不同的PE管要求更换不同的可更换模具4,转下带螺纹连接块12,从而更换对应的第二限位杆11,把第一限位杆7对齐第三凹槽10,第二限位杆11对齐第二凹槽6,使上模具8与下模具9贴合,用外六角螺栓穿过第一通孔2和第二通孔13后用螺母固定,并转动螺母使上模具8 和下模具9压紧,把整个模具加热,冷却时可以用工具转动螺母,分开上模具8和下模具9,转动螺栓16将可更换模具4顶出一部分,再用钳子把可更换模具4取出冷却。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.内壁等径PE管接头的滚塑成型模具,包括上模具(8)和下模具(9),其特征在于:所述下模具(9)位于上模具(8)的下方,所述下模具(9)的上端开设有四组第四凹槽(15),且四组第四凹槽(15)均匀的分布在下模具(9)的四角方向,所述第四凹槽(15)的底端开设有第一螺纹孔(17),且第一螺纹孔(17)半径小于第四凹槽(15)的半径,且第一螺纹孔(17)的底端与下模具(9)相通,所述第四凹槽(15)内设置有可更换模具(4),所述可更换模具(4)的中间固定连接有套环(3),所述套环(3)与可更换模具(4)内壁之间设置有第一凹槽(5),所述套环(3)内设置有第二凹槽(6),所述上模具(8)的上端部开设有四组第二螺纹孔(18),且四组第二螺纹孔(18)均匀的分布在上模具(8)的四角方向,所述第二螺纹孔(18)内螺纹连接有带螺纹连接块(12),所述第二螺纹孔(18)的上端固定连接有第二限位杆(11),且第二限位杆(11)与第二凹槽(6)相契合。
2.根据权利要求1所述的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具,其特征在于:所述下模具(9)的两侧固定连接有第一连接块(1),所述第一连接块(1)上开设有第一通孔(2)。
3.根据权利要求1所述的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具,其特征在于:所述上模具(8)的两侧固定连接有第二连接块(14),所述第二连接块(14)上开设有第二通孔(13),且第二通孔(13)的位置与第一通孔(2)位置匹配。
4.根据权利要求1所述的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具,其特征在于:所述下模具(9)的上端固定连接有第一限位杆(7),且第一限位杆(7)位于下模具(9)的中心处,且第一限位杆(7)为长方体。
5.根据权利要求1所述的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具,其特征在于:所述下模具(9)上开设有第三凹槽(10),且第三凹槽(10)位于下模具(9)的中心,第三凹槽(10)的大小和形状与第一限位杆(7)相匹配。
6.根据权利要求1所述的内壁等径PE管接头的滚塑成型模具,其特征在于:所述第一螺纹孔(17)的内表面螺纹连接有螺栓(16),且螺栓(16)的螺杆长度大于第一螺纹孔(17)的深度。
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- 2020-08-08 CN CN202021633607.0U patent/CN213055687U/zh active Active
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