CN213055269U - 一种烧结砖生产用挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烧结砖生产技术领域，具体为一种烧结砖生产用挤出装置，包括挤泥装置和固定在挤泥装置一侧的切割装置，挤泥装置包括挤泥外壳和固定在挤泥外壳顶部的液压固定架，挤泥外壳的内部开设有挤泥腔和固定在挤泥腔底部的斜面块，挤泥腔靠近底部的侧壁上开设有出泥口，出泥口的一侧固定连接有盛放板，切割装置包括两个支撑柱和固定在支撑柱顶部的支撑条，支撑柱之间设有呈凹型的刀柄，刀柄之间固定连接有切割刀片＝。本实用新型设置了对用于制作烧结砖的泥土进行挤压成型，保证做出的烧结砖内部的密度相同，在烧制烧结砖是，可以使烧结砖烧制的完全，在工人使用切割烧结砖时，不会出现砖体突然断裂的情况，提高烧结砖使用的安全性。

Description

一种烧结砖生产用挤出装置

技术领域

本实用新型涉及烧结砖生产技术领域，具体为一种烧结砖生产用挤出装置。

背景技术

目前的烧结砖在制作泥胚时，通常是采用螺纹将用于制作泥胚的泥土送到模具中进行制作，但采用螺纹送料的方法形成的泥胚内部泥土的压缩程度不一致，使泥胚有的位置密度大，有的位置密度小，烧制出来的烧结砖内部烧制的不完全，使烧结砖在使用时，存在使用隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结砖生产用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的目前的烧结砖在制作泥胚时，通常是采用螺纹将用于制作泥胚的泥土送到模具中进行制作，但采用螺纹送料的方法形成的泥胚内部泥土的压缩程度不一致，使泥胚有的位置密度大，有的位置密度小，烧制出来的烧结砖内部烧制的不完全，使烧烧结砖在使用时，存在使用隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种烧结砖生产用挤出装置，包括挤泥装置和固定在挤泥装置一侧的切割装置，所述挤泥装置包括挤泥外壳和固定在挤泥外壳顶部的液压固定架，所述挤泥外壳的内部开设有挤泥腔和固定在挤泥腔底部的斜面块，所述挤泥腔靠近底部的侧壁上开设有出泥口，所述出泥口的一侧固定连接有盛放板，所述盛放板的左右两侧对称开设有刀柄放置槽，所述刀柄放置槽之间开设有切刀放置槽，所述液压固定架的内部设有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有压板，所述切割装置包括两个支撑柱和固定在支撑柱顶部的支撑条，所述支撑柱之间设有呈凹型的刀柄，所述刀柄之间固定连接有切割刀片，所述刀柄的顶部固定连接有平齿条，所述平齿条的一侧设有齿轮。

优选的，所述挤泥外壳的一侧设有进泥管，所述压板放置在所述挤泥腔的内部。

优选的，所述支撑柱的一侧开设有滑槽，所述刀柄的两端放置在所述刀柄放置槽和所述滑槽的内部。

优选的，所述支撑条的顶部固定连接有马达固定架，所述马达固定架的内部设有驱动马达，所述驱动马达的转轴和所述齿轮固定连接，所述齿轮和所述平齿条啮合。

优选的，所述支撑条的一侧固定连接有扣块，所述平齿条的一端放置在所述扣块的内部。

优选的，所述盛放板上固定连接有两个固定条，所述固定条的底部固定连接有若干刀板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该烧结砖生产用挤出装置，设置了对用于制作烧结砖的泥土进行挤压成型，保证做出的烧结砖内部的密度相同，在烧制烧结砖是，可以使烧结砖烧制的完全，在工人使用切割烧结砖时，不会出现砖体突然断裂的情况，提高烧结砖使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的整体装配剖视结构示意图；

图3为本实用新型的挤泥装置结构示意图；

图4为本实用新型的切割装置结构示意图。

图中：1、挤泥装置；11、挤泥外壳；111、挤泥腔；112、斜面块；113、出泥口；12、液压固定架；13、进泥管；14、盛放板；141、刀柄放置；142、切刀放置槽；15、固定条；16、刀板；17、液压杆；18、压板；2、切割装置；21、支撑柱；22、支撑条；23、刀柄；24、切割刀片；25、滑槽；26、扣块；27、平齿条；28、马达固定架；281、驱动马达；282、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种烧结砖生产用挤出装置，为了解决的问题，作为一个优选实施例，如图1-图4所示，包括挤泥装置1和固定在挤泥装置1一侧的切割装置2，挤泥装置1包括挤泥外壳11和固定在挤泥外壳11顶部的液压固定架12，挤泥外壳11的内部开设有挤泥腔111和固定在挤泥腔111底部的斜面块112，挤泥腔111靠近底部的侧壁上开设有出泥口113，出泥口113的一侧固定连接有盛放板14，盛放板14的左右两侧对称开设有刀柄放置槽141，刀柄放置槽141之间开设有切刀放置槽142，液压固定架12的内部设有液压杆17，液压杆17的一端固定连接有压板18，切割装置2包括两个支撑柱21和固定在支撑柱21顶部的支撑条22，支撑柱21之间设有呈凹型的刀柄23，刀柄23之间固定连接有切割刀片24，刀柄23的顶部固定连接有平齿条27，平齿条27的一侧设有齿轮282。

本实施例中，挤泥外壳11的一侧设有进泥管13，压板18放置在挤泥腔111的内部，便于液压杆17带动压板18挤压挤泥腔111中的泥土，使泥土被挤压的均匀。

进一步的，支撑柱21的一侧开设有滑槽25，刀柄23的两端放置在刀柄放置槽141和滑槽25的内部，支撑条22的顶部固定连接有马达固定架28，马达固定架28的内部设有驱动马达281，驱动马达281的转轴和齿轮282固定连接，齿轮282和平齿条27啮合，支撑条22的一侧固定连接有扣块26，平齿条27的一端放置在扣块26的内部，固定刀板24的位置，方便刀板24切割压缩成型的泥胚，将泥胚切割成小块。

进一步的，盛放板14上固定连接有两个固定条15，固定条15的底部固定连接有若干刀板16，将压缩完成的泥板切割成泥条，为后续切割砖块胚做装备。

本实用新型在使用时，首先开启液压杆17,液压杆17的活塞向着靠近液压杆17固定壳的方向移动，使压板18从挤泥腔111中出来，通过进泥管13向挤泥腔111中加入适量的配比完成的泥块，开启液压杆17，使液压杆17的活杆带动压板18向着挤泥腔111中移动，在压板18下移的过程中，压板18的底部和泥块接触，并推动泥块顺着挤泥腔111的轨道向下移动，被推动的泥块被推压到斜面块112上，调节液压杆17活杆移动的方向，将压板18带离挤泥腔111，通过进泥管13进行向挤泥腔111中加入泥土，调节液压杆17活杆移动的方向，将压板18再次带入挤泥腔111中，对放入到挤泥腔111中的泥土进行推压，重复上述的过程，放入到挤泥腔111中的泥土被压缩，使泥土之间连接紧密，保证泥土各个部位的密度相同。

被压缩的泥土通过压板18的推力通过出泥口113进入到盛放板14上，被安装在盛放板14上的刀板16切分成泥条，被切割成泥条的泥土通过刀柄放置槽142，开启驱动马达281，使驱动马达281的转轴带动齿轮282旋转，通过齿轮282和平齿条27的啮合，使平齿条27向上移动，移动的平齿条27带动刀柄23和切割刀片24向上移动，使切割刀片24的一端离开刀柄放置槽142，便于泥条通过刀柄放置槽142,刀柄23的两端在滑槽25和刀柄放置槽141中沿着滑槽25和刀柄放置槽141的轨道滑动，当泥条通过刀柄放置槽142一定距离后，调节驱动马达281的转动方向，使齿轮282带动平齿条27向下移动，刀柄23的两端在滑槽25中滑动，切割刀片24的一端接触并切割泥条，当切割刀片24的一端切断泥条后，调节驱动马达281旋转的放下，将切割刀片24带动上移，重复上述的操作，完成对泥条的切割，使泥条变成均匀的泥块。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种烧结砖生产用挤出装置，包括挤泥装置(1)和固定在挤泥装置(1)一侧的切割装置(2)，其特征在于：所述挤泥装置(1)包括挤泥外壳(11)和固定在挤泥外壳(11)顶部的液压固定架(12)，所述挤泥外壳(11)的内部开设有挤泥腔(111)和固定在挤泥腔(111)底部的斜面块(112)，所述挤泥腔(111)靠近底部的侧壁上开设有出泥口(113)，所述出泥口(113)的一侧固定连接有盛放板(14)，所述盛放板(14)的左右两侧对称开设有刀柄放置槽(141)，所述刀柄放置槽(141)之间开设有切刀放置槽(142)，所述液压固定架(12)的内部设有液压杆(17)，所述液压杆(17)的一端固定连接有压板(18)，所述切割装置(2)包括两个支撑柱(21)和固定在支撑柱(21)顶部的支撑条(22)，所述支撑柱(21)之间设有呈凹型的刀柄(23)，所述刀柄(23)之间固定连接有切割刀片(24)，所述刀柄(23)的顶部固定连接有平齿条(27)，所述平齿条(27)的一侧设有齿轮(282)。

2.根据权利要求1所述的烧结砖生产用挤出装置，其特征在于：所述挤泥外壳(11)的一侧设有进泥管(13)，所述压板(18)放置在所述挤泥腔(111)的内部。

3.根据权利要求1所述的烧结砖生产用挤出装置，其特征在于：所述支撑柱(21)的一侧开设有滑槽(25)，所述刀柄(23)的两端放置在所述刀柄放置槽(141)和所述滑槽(25)的内部。

4.根据权利要求1所述的烧结砖生产用挤出装置，其特征在于：所述支撑条(22)的顶部固定连接有马达固定架(28)，所述马达固定架(28)的内部设有驱动马达(281)，所述驱动马达(281)的转轴和所述齿轮(282)固定连接，所述齿轮(282)和所述平齿条(27)啮合。

5.根据权利要求1所述的烧结砖生产用挤出装置，其特征在于：所述支撑条(22)的一侧固定连接有扣块(26)，所述平齿条(27)的一端放置在所述扣块(26)的内部。

6.根据权利要求1所述的烧结砖生产用挤出装置，其特征在于：所述盛放板(14)上固定连接有两个固定条(15)，所述固定条(15)的底部固定连接有若干刀板(16)。

Images