CN214264079U - 一种用于生产铝合金门窗的切割装置 - Google Patents

Abstract

一种用于生产铝合金门窗的切割装置，包括底座，支柱上端固接有工作平台，空腔内部设置有移动组件，移动组件上端连接有挡板，连接板下端设有切割组件和两个压料组件，第二电动伸缩杆伸缩端固接有第一推板；通过移动组件带动挡板左右移动，通过指针和刻度条配合，适用于不同长度的切割，启动第一电动伸缩杆带动压板下降先压紧铝合金型材的两侧，可对铝合金型材有效的固定，提高了切割精度和效果，一段切割完成后，第三电动伸缩杆通过第二推板将切割好后的铝合金门窗型材推到出料槽中并掉落到接料箱中，可方便切割后的铝合金型材收料，可反复切割一定批量的铝合金型材，无需人工人每次进行标记测量，提高了加工的效率和生产收益。

Description

一种用于生产铝合金门窗的切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗生产技术领域，具体为一种用于生产铝合金门窗的切割装置。

背景技术

铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金门窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。铝合金型材在制作成门窗框的时候，需要进行切割，以得到需要的长度规格。

现有的切割装置在切割一定量等长的铝合金型材时，人工根据所需的长度在型材上做标记，然后依次进行切割，不仅工作量大，切割加工效率低，同时还容易导致切割不够精确；而且通过人工进行切割，费时费力且切割效果不佳，影响铝合金门窗生产质量；现有在切割时还没有对门窗进行有效的固定，一般通过人工按住，容易导致切割时铝合金型材发生偏移，使得切割位置存在误差，影响切割精度和效果，为此我们提出一种用于生产铝合金门窗的切割装置，以解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产铝合金门窗的切割装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产铝合金门窗的切割装置，包括底座，所述底座的上端固接有两组支柱，所述支柱上端固接有工作平台，所述工作平台上端开设有移动槽，所述工作平台内部开设有空腔，所述空腔内部设置有移动组件，所述移动组件上端连接有挡板，所述挡板前端安装有指针，所述工作平台上端固接有立板，所述立板前端设有刻度条，所述工作平台上端固接有L型板，所述L型板另一端固接有支撑板，所述支撑板下端设有两个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固接有连接板，所述连接板下端设有切割组件和两个压料组件，所述工作平台上端左侧固接有第一竖板，所述第一竖板右端设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆伸缩端固接有第一推板。

优选的，一种用于生产铝合金门窗的切割装置，所述移动组件包括螺杆，所述螺杆转动连接于空腔左右壁，所述工作平台右端设有伺服电机，所述伺服电机输出端固接于螺杆右端，所述螺杆上螺接有螺母块，所述螺母块上端固接有连杆，所述连杆上端伸出移动槽并固接于挡板下端，所述螺母块下端固接有第一滑块，所述空腔底部固接有滑轨，所述第一滑块滑动连接于滑轨。

优选的，一种用于生产铝合金门窗的切割装置，所述切割组件包括支杆，所述支杆固接于连接板下端，所述支杆侧壁设有切割电机，所述切割电机输出端安装有切割刀盘。

优选的，一种用于生产铝合金门窗的切割装置，所述压料组件包括固定柱，所述固定柱固接于连接板下端，所述固定柱内部滑动连接有移动块，所述移动块与固定柱内腔顶部之间固接有弹簧，所述移动块下端固接有移动杆，所述移动杆下端活动贯穿固定柱并固接有压板。

优选的，一种用于生产铝合金门窗的切割装置，所述工作平台上端固接有第二竖板，所述第二竖板前端设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆伸缩端固接有第二推板，所述工作平台上开设有出料槽，所述底座上端设有接料箱。

优选的，一种用于生产铝合金门窗的切割装置，所述第一推板下端固接有第二滑块，所述工作平台上端开设有滑槽，所述第二滑块滑动连接于滑槽。

优选的，一种用于生产铝合金门窗的切割装置，所述工作平台上端设有两个限位板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，启动伺服电机通过螺杆、螺母块、第一滑块、滑轨和连杆配合，带动挡板左右移动，通过指针指向刻度条上的位置，可根据实际需要切割铝合金型材的长度来调节挡板的位置，适用于不同长度的切割，适用范围广，不需要人工每次切割时要在型材上做标记，降低了工作量的同时，提高了切割的效率和精确度。

2、启动第二电动伸缩杆通过第一推板带动铝合金门窗型材右移，直到铝合金型材右端抵住挡板，此时切割的长度即为需要的长度，操作简单方便，省时省力。

3、启动第一电动伸缩杆带动切割组件和压料组件下降，首先压板下降先接触铝合金型材的两侧，并且对其压紧，切割刀盘继续下降，此时压板可对铝合金型材切割位置两侧有效的固定，避免切割时铝合金型材发生偏移，以及切割位置存在误差，提高了切割精度和效果，同时切割刀盘转动对铝合金型材进行切割，切割效果好。

4、一段切割完成后，第三电动伸缩杆通过第二推板将切割好后的铝合金门窗型材往前推，从而可将切割好后铝合金型材推到出料槽中并掉落到接料箱中，可方便切割后的铝合金型材收料，无需人工进行拿取放料，不但省时省力，而且提高了切割加工的效率。

5、一段切割好后，通过第一电动伸缩杆带动压板和切割刀盘上升，然后第二电动伸缩杆带动第一推板再次推动铝合金型材右端接触挡板，从而可反复切割一定批量的铝合金型材，无需人工人每次进行标记测量，减小了极大的工作强度，提高了加工的效率和生产收益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型移动组件结构示意图；

图4为本实用新型切割组件和压料组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支柱，3-工作平台，4-移动槽，5-空腔，6-移动组件，601-螺杆，602-伺服电机，603-螺母块，604-连杆，605-第一滑块，606-滑轨，7-挡板，8-指针，9-立板，10-刻度条，11-L型板，12-支撑板，13-第一电动伸缩杆，14-连接板，15-切割组件，1501-支杆，1502-切割电机，1503-切割刀盘，16-压料组件，1601-固定柱，1602-移动块，1603-弹簧，1604-移动杆，1605-压板，17-第一竖板，18-第二电动伸缩杆，19-第一推板，20-第二竖板，21-第三电动伸缩杆，22-第二推板，23-出料槽，24-接料箱，25-第二滑块，26-滑槽，27-限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种用于生产铝合金门窗的切割装置，包括底座1，底座1的上端固接有两组支柱2，支柱2上端固接有工作平台3，工作平台3上端开设有移动槽4，工作平台3内部开设有空腔5，空腔5内部设置有移动组件6，移动组件6上端连接有挡板7，挡板7前端安装有指针8，工作平台3上端固接有立板9，立板9前端设有刻度条10，工作平台3上端固接有L型板11，L型板11另一端固接有支撑板12，支撑板12下端设有两个第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的伸缩端固接有连接板14，连接板14下端设有切割组件15和两个压料组件16，工作平台3上端左侧固接有第一竖板17，第一竖板17右端设有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18伸缩端固接有第一推板19。

移动组件6包括螺杆601，螺杆601转动连接于空腔5左右壁，工作平台3右端设有伺服电机602，伺服电机602输出端固接于螺杆601右端，螺杆601上螺接有螺母块603，螺母块603上端固接有连杆604，连杆604上端伸出移动槽4并固接于挡板7下端，螺母块603下端固接有第一滑块605，空腔5底部固接有滑轨606，第一滑块605滑动连接于滑轨606。

切割组件15包括支杆1501，支杆1501固接于连接板14下端，支杆1501侧壁设有切割电机1502，切割电机1502输出端安装有切割刀盘1503。

压料组件16包括固定柱1601，固定柱1601固接于连接板14下端，固定柱1601内部滑动连接有移动块1602，移动块1602与固定柱1601内腔顶部之间固接有弹簧1603，移动块1602下端固接有移动杆1604，移动杆1604下端活动贯穿固定柱1601并固接有压板1605。

工作平台3上端固接有第二竖板20，第二竖板20前端设有第三电动伸缩杆21，第三电动伸缩杆21伸缩端固接有第二推板22，工作平台3上开设有出料槽23，底座1上端设有接料箱24；通过第三电动伸缩杆21带动第二推板22前移将切割好后的铝合金门窗型材往前推，可将切割好后铝合金型材推到出料槽23中，进而掉落到接料箱24中，方便切割后的铝合金型材收料。

第一推板19下端固接有第二滑块25，工作平台3上端开设有滑槽26，第二滑块25滑动连接于滑槽26，第一推板19左右移动同时带动第二滑块25沿着滑槽26移动，可提高第一推板19移动稳定性。

工作平台3上端设有两个限位板27，通过限位板27可对铝合金型材进行限位。

本实用新型的工作原理为：

在使用本装置时，首先通过将待切割的铝合金型材放置在工作平台3上，并且位于两限位板27之间，通过限位板27进行限位，启动伺服电机602带动螺杆601转动，从而带动螺母块603通过第一滑块605沿着滑轨606左右移动，进而带动连杆604和挡板7左右移动，通过指针8指向刻度条10上的位置，可根据实际需要切割铝合金型材的长度来调节挡板7的位置，适用于不同长度的切割，适用范围广，同时不需要人工每次切割时要在型材上做标记，极大降低了工作量的同时，提高了切割的效率和精确度。

调节好后，启动第二电动伸缩杆18带动第一推板19右移，通过第一推板19带动铝合金门窗型材右移，直到铝合金门窗型材右端抵住挡板7，此时切割的长度即为需要的长度，操作简单方便，省时省力。

然后启动第一电动伸缩杆13带动连接板14、切割组件15和压料组件16下降，首先通过压板1605下降先接触铝合金型材的两侧，并且对其压紧，切割刀盘1503继续下降，此时压板1605带动移动杆1604和移动块1602上升，并压缩弹簧1603，可对铝合金型材切割位置两侧有效的固定，避免切割时铝合金型材发生偏移，以及切割位置存在误差，提高了切割精度和效果，同时切割电机1502带动切割刀盘1503转动对铝合金型材进行切割，切割效果好。

一段切割完成后，通过第三电动伸缩杆21带动第二推板22前移，通过第二推板22将切割好后的铝合金门窗型材往前推，从而可将切割好后铝合金型材推到出料槽23中，进而掉落到接料箱24中，可方便切割后的铝合金型材收料，无需人工进行拿取放料，不但省时省力，而且提高了切割加工的效率。

此时通过第一电动伸缩杆13带动压板1605和切割刀盘1503上升，然后第二电动伸缩杆18带动第一推板19再次推动铝合金型材右端接触挡板7，然后再次切割，从而可反复切割一定批量的铝合金型材，无需人工人每次进行标记测量，减小了极大的工作强度，提高了加工的效率，提高生产收益。

上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于生产铝合金门窗的切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固接有两组支柱(2)，所述支柱(2)上端固接有工作平台(3)，所述工作平台(3)上端开设有移动槽(4)，所述工作平台(3)内部开设有空腔(5)，所述空腔(5)内部设置有移动组件(6)，所述移动组件(6)上端连接有挡板(7)，所述挡板(7)前端安装有指针(8)，所述工作平台(3)上端固接有立板(9)，所述立板(9)前端设有刻度条(10)，所述工作平台(3)上端固接有L型板(11)，所述L型板(11)另一端固接有支撑板(12)，所述支撑板(12)下端设有两个第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的伸缩端固接有连接板(14)，所述连接板(14)下端设有切割组件(15)和两个压料组件(16)，所述工作平台(3)上端左侧固接有第一竖板(17)，所述第一竖板(17)右端设有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)伸缩端固接有第一推板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的切割装置，其特征在于：所述移动组件(6)包括螺杆(601)，所述螺杆(601)转动连接于空腔(5)左右壁，所述工作平台(3)右端设有伺服电机(602)，所述伺服电机(602)输出端固接于螺杆(601)右端，所述螺杆(601)上螺接有螺母块(603)，所述螺母块(603)上端固接有连杆(604)，所述连杆(604)上端伸出移动槽(4)并固接于挡板(7)下端，所述螺母块(603)下端固接有第一滑块(605)，所述空腔(5)底部固接有滑轨(606)，所述第一滑块(605)滑动连接于滑轨(606)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的切割装置，其特征在于：所述切割组件(15)包括支杆(1501)，所述支杆(1501)固接于连接板(14)下端，所述支杆(1501)侧壁设有切割电机(1502)，所述切割电机(1502)输出端安装有切割刀盘(1503)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的切割装置，其特征在于：所述压料组件(16)包括固定柱(1601)，所述固定柱(1601)固接于连接板(14)下端，所述固定柱(1601)内部滑动连接有移动块(1602)，所述移动块(1602)与固定柱(1601)内腔顶部之间固接有弹簧(1603)，所述移动块(1602)下端固接有移动杆(1604)，所述移动杆(1604)下端活动贯穿固定柱(1601)并固接有压板(1605)。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的切割装置，其特征在于：所述工作平台(3)上端固接有第二竖板(20)，所述第二竖板(20)前端设有第三电动伸缩杆(21)，所述第三电动伸缩杆(21)伸缩端固接有第二推板(22)，所述工作平台(3)上开设有出料槽(23)，所述底座(1)上端设有接料箱(24)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的切割装置，其特征在于：所述第一推板(19)下端固接有第二滑块(25)，所述工作平台(3)上端开设有滑槽(26)，所述第二滑块(25)滑动连接于滑槽(26)。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产铝合金门窗的切割装置，其特征在于：所述工作平台(3)上端设有两个限位板(27)。

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