CN113733324A

CN113733324A - 一种陶泥等质量分割设备

Info

Publication number: CN113733324A
Application number: CN202111064293.6A
Authority: CN
Inventors: 陈俊琳
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangdogn Totye Ceramics Industrial Co ltd
Priority date: 2021-09-10
Filing date: 2021-09-10
Publication date: 2021-12-03
Anticipated expiration: 2041-09-10
Also published as: CN113733324B

Abstract

本发明涉及一种等质量分割设备，尤其涉及一种陶泥等质量分割设备。本发明提供一种能快速对陶泥条进行等质量分割，同时能对等质量分割后的陶泥条进行运送，而且能对等质量分割后的陶泥条进行减震保护，从而能减轻工人劳动强度的陶泥等质量分割设备。一种陶泥等质量分割设备，包括有：底座和第一支撑杆，底座上两侧均设有第一支撑杆；支架，两根第一支撑杆之间连接有支架；压泥框架，支架内设有压泥框架；开合机构，支架与压泥框架之间连接有开合机构；旋转机构，第一支撑杆上部安装有旋转机构；切刀，旋转机构上安装有切刀。本发明通过设有开合机构，开合机构与旋转机构配合，能将陶泥形成条状，同时能对陶泥条等质量分割。

Description

一种陶泥等质量分割设备

技术领域

本发明涉及一种等质量分割设备，尤其涉及一种陶泥等质量分割设备。

背景技术

陶泥是一种制作陶器用的粘土，有黄褐色、灰白色、红紫色等色调，具有良好可塑性的粘土，主要制作陶器具等，陶器的主要成分是硅和铝的无机盐类，无毒性、无味、是人类良好的生活用具，它主要原料是以陶泥为主，羼和料为辅组合而成的，最常用的制陶原料是铁质陶泥，少数白陶采用镁质陶土制成，陶土是一种天然泥土，是由多种微细的矿物集合体，呈粉状或土状，颗粒大小不一致，通常含有砂和砂类等，其矿物成分复杂，助熔剂含量比较高，但在制作陶器具之间一般需要对陶泥进行等质量分割，传统的等质量分割方式一般都是工人手工分割，随后工人用称去测量陶泥的重量，同时会消耗工人大量时间和精力，降低陶泥条等质量分割的工作效率。

因此，针对上述现有技术问题亟需设计一种能快速对陶泥条进行等质量分割，同时能对等质量分割后的陶泥条进行运送，而且能对等质量分割后的陶泥条进行减震保护，从而能减轻工人劳动强度的陶泥等质量分割设备。

发明内容

为了克服传统的等质量分割方式一般都是工人手工分割，随后工人用称去测量陶泥的重量，同时会消耗工人大量时间和精力，降低陶泥等质量分割的工作效率的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能快速对陶泥条进行等质量分割，同时能对等质量分割后的陶泥条进行运送，而且能对等质量分割后的陶泥条进行减震保护，从而能减轻工人劳动强度的陶泥等质量分割设备。

技术方案是：一种陶泥等质量分割设备，包括有：

底座和第一支撑杆，底座上两侧均设有第一支撑杆；

支架，两根第一支撑杆之间连接有支架；

压泥框架，支架内设有压泥框架；

开合机构，支架与压泥框架之间连接有开合机构；

旋转机构，第一支撑杆上部安装有旋转机构；

切刀，旋转机构上安装有切刀。

作为优选，开合机构包括有：

第二支撑杆，支架两侧均对称设有第二支撑杆；

开合器，横向的两根第二支撑杆之间滑动式连接有开合器，两个开合器与均压泥框架滑动式连接；

第一弹簧，开合器两侧均套装有第一弹簧，第一弹簧数量为四根，第一弹簧的两端分别连接在第二支撑杆和开合器上，两个开合器之间滑动式配合。

作为优选，旋转机构包括有：

第三支撑杆，第一支撑杆下部设有第三支撑杆；

转杆，第三支撑杆上转动式设有转杆；

第四支撑杆，第一支撑杆中部设有第四支撑杆；

直齿轮，第四支撑杆上转动式设有直齿轮；

齿轮组，直齿轮与转杆上部之间连接有齿轮组，切刀与转杆连接。

作为优选，还包括有挤压机构，挤压机构包括有：

第五支撑杆，压泥框架外壁上部两侧之间连接有第五支撑杆；

挤压器，第五支撑杆上部滑动式设有挤压器；

握把，挤压器上部设有握把；

第二弹簧，挤压器上套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在第五支撑杆和挤压器上。

作为优选，还包括有出料机构，出料机构包括有：

第六支撑杆，底座上设有第六支撑杆；

电机，第六支撑杆上安装有电机；

第七支撑杆，底座上两侧均设有第七支撑杆；

第二转轴，两根第七支撑杆之间转动式连接有第二转轴，第一转轴，电机输出轴上设有第一转轴；

传送组件，第一转轴与第二转轴之间连接有传送组件。

作为优选，还包括有升降机构，升降机构包括有：

第八支撑杆，底座上设有第八支撑杆；

升降器，第八支撑杆上滑动式设有升降器，升降器与第一转轴滑动式连接；

第三弹簧，第八支撑杆上套装有第三弹簧，第三弹簧的两端分别连接在底座和升降器上；

齿条，升降器上部设有齿条，齿条与直齿轮啮合。

作为优选，还包括有减震机构，减震机构包括有：

第九支撑杆，底座上两侧均设有第九支撑杆；

第十支撑杆，两根第九支撑杆上部均设有第十支撑杆，两根第十支撑杆均与第一支撑杆固定连接；

减震板，两根第九支撑杆之间滑动式连接有减震板；

第四弹簧，第九支撑杆上套装有第四弹簧，第四弹簧的两端分别连接在第十支撑杆和减震板上。

作为优选，第四弹簧的材质为合金钢。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设有开合机构，开合机构与旋转机构配合，能将陶泥形成条状，同时能对陶泥条进行等质量分割的工作；

2、通过开合机构与挤压机构配合，能对陶泥进行挤压的工作；

3、通过出料机构与减震机构配合，能对等质量分割的陶泥条进行运送，同时能对等质量分割的陶泥条减震保护。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明开合机构的立体结构示意图。

图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图4为本发明挤压机构的立体结构示意图。

图5为本发明出料机构的立体结构示意图。

图6为本发明升降机构的立体结构示意图。

图7为本发明减震机构的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1-底座，2-第一支撑杆，3-支架，4-压泥框架，401-切刀，5-开合机构，51-第二支撑杆，52-开合器，53-第一弹簧，6-旋转机构，61-第三支撑杆，62-转杆，63-第四支撑杆，64-直齿轮，65-齿轮组，7-挤压机构，71-第五支撑杆，72-挤压器，73-第二弹簧，74-握把，8-出料机构，81-第六支撑杆，82-电机，83-第七支撑杆，84-第一转轴，85-第二转轴，86-传送组件，9-升降机构，91-第八支撑杆，92-升降器，93-第三弹簧，94-齿条，10-减震机构，101-第九支撑杆，102-第十支撑杆，103-减震板，104-第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种陶泥等质量分割设备，如图1-3所示，包括有底座1、第一支撑杆2、支架3、压泥框架4、切刀401、开合机构5和旋转机构6，底座1上左右两侧均设有第一支撑杆2，两根第一支撑杆2之间连接有支架3，支架3内设有压泥框架4，支架3与压泥框架4之间连接有开合机构5，左侧的第一支撑杆2上部右侧安装有旋转机构6，旋转机构6上安装有切刀401。

工人把陶泥放进压泥框架4内，接着工人挤压陶泥向下运动，陶泥通过开合机构5形成条状，陶泥条向下运动至与切刀401靠近，工人转动旋转机构6运作，旋转机构6运作带动切刀401旋转，切刀401会对陶泥条进行等质量分割，工人停止转动旋转机构6运作，从而带动切刀401停止旋转，切刀401停止旋转即可停止对陶泥条进行等质量分割，工人重复以上步骤即可实现对陶泥条进行等质量分割。

开合机构5包括有第二支撑杆51、开合器52和第一弹簧53，支架3前后两侧均左右对称设有第二支撑杆51，横向的两根第二支撑杆51之间滑动式连接有开合器52，两个开合器52与均压泥框架4滑动式连接，开合器52左右两侧均套装有第一弹簧53，第一弹簧53数量为四根，第一弹簧53的两端分别连接在第二支撑杆51和开合器52上，两个开合器52之间滑动式配合。

当工人使用开合机构5时，此时陶泥在压泥框架4内，随后工人挤压陶泥向下运动，陶泥通过开合器52形成条状，切刀401会对陶泥条进行等质量分割，当陶泥条完成等质量分割时，需要工人清洗压泥框架4和开合器52，不然陶泥会凝固在压泥框架4和开合器52上，工人拉动开合器52向外运动，第一弹簧53被压缩，随后需要工人将压泥框架4和开合器52进行清洗，清洗完成后，工人迅速松开开合器52使第一弹簧53复位，第一弹簧53复位带动开合器52向内运动复位，实现对陶泥条进行等质量分割，同时也实现对压泥框架4和开合器52进行清洗的工作。

旋转机构6包括有第三支撑杆61、转杆62、第四支撑杆63、直齿轮64和齿轮组65，左侧的第一支撑杆2下部右侧设有第三支撑杆61，第三支撑杆61上转动式设有转杆62，左侧的第一支撑杆2中部右侧设有第四支撑杆63，第四支撑杆63右侧转动式设有直齿轮64，直齿轮64右侧与转杆62上部之间连接有齿轮组65，切刀401与转杆62连接。

当需要对陶泥条等质量分割时，此时陶泥向下运动至与切刀401靠近，工人转动直齿轮64，从而带动齿轮组65转动，进而带动转杆62转动，继而带动切刀401转动，切刀401会对陶泥条进行等质量分割，随后工人反向转动直齿轮64，从而带动齿轮组65反向转动，进而带动转杆62反向转动，继而带动切刀401反向转动，实现对陶泥条进行等质量分割的工作。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图1和图4-7所示，还包括有挤压机构7，挤压机构7包括有第五支撑杆71、挤压器72、第二弹簧73和握把74，压泥框架4外壁上部左右两侧之间连接有第五支撑杆71，第五支撑杆71上部滑动式设有挤压器72，挤压器72上部设有握把74，挤压器72上套装有第二弹簧73，第二弹簧73的两端分别连接在第五支撑杆71和挤压器72上。

当使用挤压机构7时，此时陶泥在压泥框架4内，工人握住握把74，随后推动握把74向下运动，从而带动挤压器72向下运动至与陶泥接触，第二弹簧73被压缩，挤压器72向下运动挤压陶泥向下运动，陶泥通过开合器52形成陶泥条，当不需要挤压陶泥时，工人松开握把74使第二弹簧73复位，从而带动挤压器72向上运动复位，从而带动握把74向上运动复位。

还包括有出料机构8，出料机构8包括有第六支撑杆81、电机82、第七支撑杆83、第一转轴84、第二转轴85和传送组件86，底座1上右侧设有第六支撑杆81，第六支撑杆81上安装有电机82，底座1上前部左右两侧均设有第七支撑杆83，两根第七支撑杆83之间转动式连接有第二转轴85，电机82输出轴上设有第一转轴84，第一转轴84与第二转轴85之间连接有传送组件86，传送组件86由两个第一皮带轮和第一皮带组成，一个第一皮带轮连接在第一转轴84上，另一个第一皮带轮连接在第二转轴85上，第一皮带绕在两个第一皮带轮之间。

当使用出料机构8，等质量分割后的陶泥条会落至传送组件86上，同时工人启动电机82旋转，电机82输出轴旋转带动第一转轴84旋转，从而带动传送组件86旋转，进而带动第二转轴85旋转，传送组件86旋转会将等质量分割后的陶泥条运送，完成运送陶泥条后，工人关闭电机82即可停止运送陶泥条。

还包括有升降机构9，升降机构9包括有第八支撑杆91、升降器92、第三弹簧93和齿条94，底座1上左侧设有第八支撑杆91，第八支撑杆91上滑动式设有升降器92，升降器92与第一转轴84滑动式连接，第八支撑杆91上套装有第三弹簧93，第三弹簧93的两端分别连接在底座1和升降器92上，升降器92上部右侧设有齿条94，齿条94与直齿轮64啮合。

当第一转轴84旋转时，第一转轴84旋转带动升降器92向下运动，第三弹簧93被压缩，从而带动齿条94向下运动，齿条94与直齿轮64啮合，从而带动齿轮组65转动，进而带动转杆62转动，转杆62带动切刀401转动，切刀401会对陶泥条进行等质量分割，当第一转轴84旋转时，第一转轴84旋转带动升降器92向上运动复位，从而带动齿条94向上运动复位，同时第三弹簧93复位，齿条94与直齿轮64啮合，从而带动齿轮组65反向转动，进而带动转杆62反向转动，转杆62带动切刀401反向转动，切刀401暂时不会对陶泥条进行等质量分割，实现对陶泥条等质量分割的工作。

还包括有减震机构10，减震机构10包括有第九支撑杆101、第十支撑杆102、减震板103和第四弹簧104，底座1上右部前后两侧均设有第九支撑杆101，两根第九支撑杆101上部均设有第十支撑杆102，两根第十支撑杆102均与右侧的第一支撑杆2固定连接，两根第九支撑杆101之间滑动式连接有减震板103，第九支撑杆101上套装有第四弹簧104，第四弹簧104的两端分别连接在第十支撑杆102和减震板103上。

等质量分割后的陶泥条会落至减震板103上，减震板103会对等质量分割后的陶泥条防震保护，有效的提高陶泥条等质量分割的工作效率，当陶泥条落至减震板103上时，由于陶泥条的重力会使第四弹簧104压缩，减震板103的倾斜度会使等质量分割后的陶泥条落至传送组件86内，传送组件86对等质量分割后的陶泥条进行运送，等质量分割后的陶泥条暂时不与减震板103接触，第四弹簧104复位带动减震板103向上运动复位，实现对等质量分割后的陶泥条防震保护的工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种陶泥等质量分割设备，其特征是，包括有：

底座（1）和第一支撑杆（2），底座（1）上两侧均设有第一支撑杆（2）；

支架（3），两根第一支撑杆（2）之间连接有支架（3）；

压泥框架（4），支架（3）内设有压泥框架（4）；

开合机构（5），支架（3）与压泥框架（4）之间连接有开合机构（5）；

旋转机构（6），第一支撑杆（2）上部安装有旋转机构（6）；

切刀（401），旋转机构（6）上安装有切刀（401）。

2.根据权利要求1所述的一种陶泥等质量分割设备，其特征是，开合机构（5）包括有：

第二支撑杆（51），支架（3）两侧均对称设有第二支撑杆（51）；

开合器（52），横向的两根第二支撑杆（51）之间滑动式连接有开合器（52），两个开合器（52）与均压泥框架（4）滑动式连接；

第一弹簧（53），开合器（52）两侧均套装有第一弹簧（53），第一弹簧（53）数量为四根，第一弹簧（53）的两端分别连接在第二支撑杆（51）和开合器（52）上，两个开合器（52）之间滑动式配合。

3.根据权利要求2所述的一种陶泥等质量分割设备，其特征是，旋转机构（6）包括有：

第三支撑杆（61），第一支撑杆（2）下部设有第三支撑杆（61）；

转杆（62），第三支撑杆（61）上转动式设有转杆（62）；

第四支撑杆（63），第一支撑杆（2）中部设有第四支撑杆（63）；

直齿轮（64），第四支撑杆（63）上转动式设有直齿轮（64）；

齿轮组（65），直齿轮（64）与转杆（62）上部之间连接有齿轮组（65），切刀（401）与转杆（62）连接。

4.根据权利要求3所述的一种陶泥等质量分割设备，其特征是，还包括有挤压机构（7），挤压机构（7）包括有：

第五支撑杆（71），压泥框架（4）外壁上部两侧之间连接有第五支撑杆（71）；

挤压器（72），第五支撑杆（71）上部滑动式设有挤压器（72）；

握把（74），挤压器（72）上部设有握把（74）；

第二弹簧（73），挤压器（72）上套装有第二弹簧（73），第二弹簧（73）的两端分别连接在第五支撑杆（71）和挤压器（72）上。

5.根据权利要求4所述的一种陶泥等质量分割设备，其特征是，还包括有出料机构（8），出料机构（8）包括有：

第六支撑杆（81），底座（1）上设有第六支撑杆（81）；

电机（82），第六支撑杆（81）上安装有电机（82）；

第七支撑杆（83），底座（1）上两侧均设有第七支撑杆（83）；

第二转轴（85），两根第七支撑杆（83）之间转动式连接有第二转轴（85），第一转轴（84），电机（82）输出轴上设有第一转轴（84）；

传送组件（86），第一转轴（84）与第二转轴（85）之间连接有传送组件（86）。

6.根据权利要求5所述的一种陶泥等质量分割设备，其特征是，还包括有升降机构（9），升降机构（9）包括有：

第八支撑杆（91），底座（1）上设有第八支撑杆（91）；

升降器（92），第八支撑杆（91）上滑动式设有升降器（92），升降器（92）与第一转轴（84）滑动式连接；

第三弹簧（93），第八支撑杆（91）上套装有第三弹簧（93），第三弹簧（93）的两端分别连接在底座（1）和升降器（92）上；

齿条（94），升降器（92）上部设有齿条（94），齿条（94）与直齿轮（64）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种陶泥等质量分割设备，其特征是，还包括有减震机构（10），减震机构（10）包括有：

第九支撑杆（101），底座（1）上两侧均设有第九支撑杆（101）；

第十支撑杆（102），两根第九支撑杆（101）上部均设有第十支撑杆（102），两根第十支撑杆（102）均与第一支撑杆（2）固定连接；

减震板（103），两根第九支撑杆（101）之间滑动式连接有减震板（103）；

第四弹簧（104），第九支撑杆（101）上套装有第四弹簧（104），第四弹簧（104）的两端分别连接在第十支撑杆（102）和减震板（103）上。

8.根据权利要求7所述的一种陶泥等质量分割设备，其特征是，第四弹簧（104）的材质为合金钢。