CN213055132U

CN213055132U - 一种冲床打孔机

Info

Publication number: CN213055132U
Application number: CN202021807921.6U
Authority: CN
Inventors: 魏占勇; 严庆喜
Original assignee: Jinan Ping'an Doors And Windows Co ltd
Current assignee: Jinan Ping'an Doors And Windows Co ltd
Priority date: 2020-08-26
Filing date: 2020-08-26
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种冲床打孔机，包括安装座，所述安装座顶部的中间位置处设有工作台，所述工作台内部的中间位置处设有预留孔，所述安装座内部的中间位置处设有与预留孔相互连通的收集槽，所述工作台顶部的两侧设有外套管，两组所述外套管的内侧套设有与其相互适配的内套管，所述内套管外侧相互靠近的一侧设有夹持板，所述外套管内部相互远离的一侧设有与内套管相互连接的弹簧；本实用新型装置通过夹持板、内套管、外套管和弹簧的弹性夹持以及插杆的提前阻挡，使操作人员在对物料夹持过程中，只需手动调节物料的夹持角度，将插杆打开即可自动对物料进行夹持操作，简便了繁琐的操作流程，增加操作人员的便捷性。

Description

一种冲床打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种冲床打孔机。

背景技术

打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的X轴，Y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作，自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高；

在打孔机使用过程中，可能会产生以下不便，比如：

1、在对需要冲孔的物料进行操作时，需要将其进行固定，现有的固定方式一般需要操作人员手动拿住物料，然后使用夹具进行固定，这样不仅在夹持过程中不易对物料的夹持面进行调节，使物料夹持的位置得不到理想的角度，并且操作方式较为复杂，不利于操作人员单独使用，增加装置的操作不便；

2、在冲孔工作后，需要操作人员来回拿取专用的清扫工作对打孔的孔位进行清扫，增加操作人员的工作流程，并且清扫的碎屑不易收集，影响后续的加工效率；

3、在装置工作时，上方可能会飘落灰尘，粘附在物料表面，并且打孔操作时会产生一定的有害气体，使操作人员吸入后有害身体健康，降低装置的防护性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲床打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床打孔机，包括安装座，所述安装座顶部的中间位置处设有工作台，所述工作台内部的中间位置处设有预留孔，所述安装座内部的中间位置处设有与预留孔相互连通的收集槽，所述工作台顶部的两侧设有外套管，两组所述外套管的内侧套设有与其相互适配的内套管，所述内套管外侧相互靠近的一侧设有夹持板，所述外套管内部相互远离的一侧设有与内套管相互连接的弹簧，所述安装座的一侧设有控制台，所述工作台顶部靠近预留孔的两侧设有插槽，所述安装座顶部背面一端的中间位置处设有滑轨，所述滑轨的顶部设有安装板，所述安装板底部的两侧设有连接部，两组所述连接部的底部设有与其相互连接的活性炭吸附板，所述安装板的顶部设有防尘板，所述安装板顶部的中间位置处设有电动气缸，所述滑轨的外侧设有与其相互适配的滑块，所述电动气缸的输出端与滑块相互连接，所述滑块的正面一端设有转盘，所述转盘的底部设有冲孔机构，所述转盘的顶部设有与预留孔相互适配的清扫刷，所述滑轨两侧的中间位置处设有安装块，两组所述安装块的内侧套设有与其相互配合的插杆，且插杆与插槽相互适配，所述插杆的顶部设有与其相互连接的弧形连接板，所述控制台通过导线分别与电动气缸和冲孔机构呈电连接。

优选的，所述夹持板相互靠近的一侧设有橡胶缓冲垫。

优选的，所述电动气缸的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

优选的，所述转盘的正面一端设有固定螺栓，且固定螺栓与相互配合。

优选的，所述活性炭吸附板与工作台相互对应。

优选的，所述弧形连接板的顶部设有把手，且把手的外侧设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲床打孔机通过弹性恢复组件自动对物料进行夹持固定，利用翻转组件快速的对预留孔进行扫刷清洗，通过活性炭吸附板的吸附和防尘板的阻挡增加装置的防护性，该结构设计简单合理，增强装置的实用性；

1、通过夹持板、内套管、外套管和弹簧的弹性夹持以及插杆的提前阻挡，使操作人员在对物料夹持过程中，只需手动调节物料的夹持角度，将插杆打开即可自动对物料进行夹持操作，简便了繁琐的操作流程，增加操作人员的便捷性；

2、在冲孔机构冲孔后，可通过转盘的翻转，利用清扫刷与预留孔的对应配合，对预留孔的内壁进行擦刷，并在收集槽的连通下进行接收，以便于后续的清理工作和碎屑的收集工作，增加工作人员的操作性；

3、在防尘板的安装下对工作台进行阻挡保护，防止上方的灰尘落附在部件表面，在活性炭吸附板的吸收下，使物料冲孔产生的气体进行吸附，维持冲孔工作下环境的安全性，增加装置的防护性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图2的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型的弧形连接板俯视图。

图中：1、安装座；2、工作台；3、插槽；4、插杆；5、收集槽；6、预留孔；7、滑轨；8、夹持板；9、内套管；10、外套管；11、弹簧；12、安装块；13、弧形连接板；14、活性炭吸附板；15、防尘板；16、滑块；17、清扫刷；18、电动气缸；19、冲孔机构；20、安装板；21、连接部；22、控制台；23、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种冲床打孔机，包括安装座1，安装座1顶部的中间位置处设有工作台2，工作台2内部的中间位置处设有预留孔6，安装座1内部的中间位置处设有与预留孔6相互连通的收集槽5，工作台2顶部的两侧设有外套管10，两组外套管10的内侧套设有与其相互适配的内套管9，内套管9外侧相互靠近的一侧设有夹持板8，外套管10内部相互远离的一侧设有与内套管9相互连接的弹簧11，安装座1的一侧设有控制台22，工作台2顶部靠近预留孔6的两侧设有插槽3，可与部件配合固定，安装座1顶部背面一端的中间位置处设有滑轨7，滑轨7的顶部设有安装板20，安装板20底部的两侧设有连接部21，两组连接部21的底部设有与其相互连接的活性炭吸附板14，安装板20的顶部设有防尘板15，安装板20顶部的中间位置处设有电动气缸18，滑轨7的外侧设有与其相互适配的滑块16，电动气缸18的输出端与滑块16相互连接，滑块16的正面一端设有转盘23，转盘23的底部设有冲孔机构19，转盘23的顶部设有与预留孔6相互适配的清扫刷17，便于对孔内进行清扫，滑轨7两侧的中间位置处设有安装块12，两组安装块12的内侧套设有与其相互配合的插杆4，且插杆4与插槽3相互适配，插杆4的顶部设有与其相互连接的弧形连接板13，控制台22通过导线分别与电动气缸18和冲孔机构19呈电连接。

进一步的，夹持板8相互靠近的一侧设有橡胶缓冲垫，减少对物料夹持的损伤。

进一步的，电动气缸18的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉，增加部件的保护性。

进一步的，转盘23的正面一端设有固定螺栓，且固定螺栓与相互配合，可对部件进行锁死固定。

进一步的，活性炭吸附板14与工作台2相互对应，可以将有害气体进行吸附。

进一步的，弧形连接板13的顶部设有把手，且把手的外侧设有防滑纹，增强了操作性。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在装置使用时，首先拉动夹持板8在内套管9和外套管10的配合下回缩，并使弹簧11进行压缩，然后拉下弧形连接板13带动插杆4与插槽3进行卡合固定，形成阻挡板，对夹持板8的位置进行限位，接着将需要冲孔的物料放置在预留孔6的表面，然后调整需要夹持的角度，将弧形连接板13带动插杆4取消与插槽3的固定和夹持板8的阻挡，并在弹簧11的弹性恢复力的作用下，使内套管9带动夹持板8对物料进行自动夹持，进行后续的冲孔操作，增加操作人员的便捷性，通过控制台22分别启动电动气缸18和冲孔机构19，然后电动气缸18带动滑块16在滑轨7滑动下降，通过冲孔机构19的启动对物料进行打孔工作，期间在防尘板15的阻挡下和活性炭吸附板14的吸附下，对灰尘和打孔产生的有害气体进行防护，增加装置的安全性，通过收集槽5与预留孔6的相互连通，使预留孔6内壁产生的碎屑自动落入收集槽5内进行收集，并且在打孔工作后，可取消转盘23的固定，接着将其旋转，通过清扫刷17转动与预留孔6对应的角度，通过电动气缸18的伸缩下降对预留孔6的内壁进行扫刷，利用收集槽5进行收集，增加操作人员后续清理的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims

1.一种冲床打孔机，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）顶部的中间位置处设有工作台（2），所述工作台（2）内部的中间位置处设有预留孔（6），所述安装座（1）内部的中间位置处设有与预留孔（6）相互连通的收集槽（5），所述工作台（2）顶部的两侧设有外套管（10），两组所述外套管（10）的内侧套设有与其相互适配的内套管（9），所述内套管（9）外侧相互靠近的一侧设有夹持板（8），所述外套管（10）内部相互远离的一侧设有与内套管（9）相互连接的弹簧（11），所述安装座（1）的一侧设有控制台（22），所述工作台（2）顶部靠近预留孔（6）的两侧设有插槽（3），所述安装座（1）顶部背面一端的中间位置处设有滑轨（7），所述滑轨（7）的顶部设有安装板（20），所述安装板（20）底部的两侧设有连接部（21），两组所述连接部（21）的底部设有与其相互连接的活性炭吸附板（14），所述安装板（20）的顶部设有防尘板（15），所述安装板（20）顶部的中间位置处设有电动气缸（18），所述滑轨（7）的外侧设有与其相互适配的滑块（16），所述电动气缸（18）的输出端与滑块（16）相互连接，所述滑块（16）的正面一端设有转盘（23），所述转盘（23）的底部设有冲孔机构（19），所述转盘（23）的顶部设有与预留孔（6）相互适配的清扫刷（17），所述滑轨（7）两侧的中间位置处设有安装块（12），两组所述安装块（12）的内侧套设有与其相互配合的插杆（4），且插杆（4）与插槽（3）相互适配，所述插杆（4）的顶部设有与其相互连接的弧形连接板（13），所述控制台（22）通过导线分别与电动气缸（18）和冲孔机构（19）呈电连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲床打孔机，其特征在于：所述夹持板（8）相互靠近的一侧设有橡胶缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的一种冲床打孔机，其特征在于：所述电动气缸（18）的外侧设有保护壳，且保护壳的内侧设有消音棉。

4.根据权利要求1所述的一种冲床打孔机，其特征在于：所述转盘（23）的正面一端设有固定螺栓，且固定螺栓与相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种冲床打孔机，其特征在于：所述活性炭吸附板（14）与工作台（2）相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种冲床打孔机，其特征在于：所述弧形连接板（13）的顶部设有把手，且把手的外侧设有防滑纹。