CN213288916U - 一种电容器生产去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容器生产去毛边装置，包括安装架，所述安装架底部的中间位置处设有控制台，所述安装架顶部的中间位置处设有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设有与其相互连接的工作台，所述安装架顶部靠近伺服电机A的外侧设有环形滑轨，所述环形滑轨的内侧对称设有与工作台相互连接的滑块A，所述安装架顶部靠近工作台的两侧设有安装座，所述安装架两侧的顶部设有滑轨；本实用新型装置通过弧形夹持板首先对电容器的底部进行夹持定位，然后通过按压盘对电容器的上方进行按压固定，使电容器得到了三重固定效果，并且该固定结构可以将电容器的外侧暴露在外，以方便后续的去毛边工作，增加操作人员的工作效率。

Description

一种电容器生产去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，具体为一种电容器生产去毛边装置。

背景技术

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面，在电容器生产时，需要使用去毛边装置对电容器外部边框进行去边工作；

在使用装置进行去边时，往往会遇到以下问题，比如：

1、现有装置在进行去毛边工作时候，一般会与电容器的边框进行夹持固定，才可配合刀具进行去边操作，但电容器多数都是呈圆柱状结构，导致装置夹持不够稳定，并对去毛边的刀具造成了一定的阻碍，降低装置的去毛边的精度，减少装置的实用性；

2、在使用去毛边刀具对电容器接触时，往往需要频繁的更换电容器的夹持面，才可与刀具重新贴合，这样不仅增加了操作流程，并且电容器在更换后去边时，其表面容易出现磨痕，降低电容器去边后的生产质量；

3、在进行去边工作时，去边产生的废料往往会粘附在工作台或部件的表面，这样不仅在去边工作中，毛边的废料容易四处飞散，并对后续的清理工作增加了操作难度，降低操作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容器生产去毛边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器生产去毛边装置，包括安装架，所述安装架底部的中间位置处设有控制台，所述安装架顶部的中间位置处设有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端设有与其相互连接的工作台，所述安装架顶部靠近伺服电机A的外侧设有环形滑轨，所述环形滑轨的内侧对称设有与工作台相互连接的滑块A，所述安装架顶部靠近工作台的两侧设有安装座，所述安装架两侧的顶部设有滑轨，所述滑轨的外侧设有与其相互适配的滑块B，所述滑轨的一侧设有电动气缸B，且电动气缸B的输入端与滑块 B相互连接，一组所述安装座的顶部设有收集槽，所述收集槽的一侧设有吸风机，所述吸风机的输入端延伸至收集槽的内部，所述滑轨底部的中间位置处设有电动气缸A，所述电动气缸A的底部设有轴承座，所述轴承座的内侧套设有按压盘，所述滑块B的底部设有移动去边组件，所述工作台底部的中间位置处设有减震带，所述减震带的底部设有与其相互贴合的万向球，且万向球与安装架相互连接，所述工作台内部的中间位置处对称设有外套管，两组所述外套管的内侧设有与其相互适配的内套管，所述外套管内部相互远离的一侧设有与内套管相互连接的弹簧，所述内套管外侧相互靠近的一侧设有与其相互配合的弧形夹持板，所述工作台顶部的边缘处设有环形挡板，所述控制台通过导线分别与伺服电机A、吸风机、电动气缸A、伺服电机B和电动气缸B呈电连接。

优选的，所述移动去边组件包括伺服电机B、安装板和去边刀具，所述安装板位于滑块B的底部，所述滑块B一侧的顶部设有去边刀具，所述去边刀具的顶部设有与其相互连接的伺服电机B。

优选的，所述收集槽一侧的顶部设有通孔，且通孔的外侧设有防尘网。

优选的，所述吸风机的输出端与工作台相互配合。

优选的，所述弧形夹持板的外侧设有橡胶保护套。

优选的，所述轴承座的外侧设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电容器生产去毛边装置通过利用弧形夹持板和按压盘对电容器进行稳固的定位利用工作台和去边刀具的相对旋转，使电容器的去边工作得到了极大的加强，并通过吸风机的吸收对废料进行收集，该结构设计简单合理，增强装置的实用性；

1、通过弧形夹持板首先对电容器的底部进行夹持定位，然后通过按压盘对电容器的上方进行按压固定，使电容器得到了双重固定效果，并且该固定结构可以将电容器的外侧暴露在外，以方便后续的去毛边工作，增加操作人员的工作效率；

2、利用伺服电机A带动工作台的转动以及环形滑轨和滑块A的导向，使夹持中的电容器进行旋转，配合反向旋转的去边刀具，增加了去边工作的摩擦力和去边效率，这样不仅减少了部件驱动力的消耗，并在两组旋转结构的相互配合下，无需将夹持中电容器的位置面进行更换，减少操作人员的工作流程，加强装置的实用性；

3、利用环形挡板的安装位置对去边工作产生的废料进行阻挡，防止飞出工作台的外部，并通过吸风机的吸收以及转动的工作台相互配合，对停滞在工作台的废料进行收集，有效的增加后续清理工作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的工作台俯视图；

图4为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、安装架；2、工作台；3、控制台；4、伺服电机A；5、环形滑轨； 6、滑块A；7、安装座；8、收集槽；9、吸风机；10、滑轨；11、电动气缸A； 12、轴承座；13、按压盘；14、滑块B；15、伺服电机B；16、电动气缸B；17、安装板；18、去边刀具；19、环形挡板；20、外套管；21、弹簧；22、内套管； 23、弧形夹持板；24、减震带；25、万向球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种电容器生产去毛边装置，包括安装架1，安装架1底部的中间位置处设有控制台3，安装架1顶部的中间位置处设有伺服电机A4，伺服电机A4的输出端设有与其相互连接的工作台2，安装架1顶部靠近伺服电机A4的外侧设有环形滑轨5，环形滑轨5的内侧对称设有与工作台2相互连接的滑块A6，安装架1顶部靠近工作台2的两侧设有安装座7，安装架1两侧的顶部设有滑轨10，滑轨10的外侧设有与其相互适配的滑块B14，滑轨10的一侧设有电动气缸B16，且电动气缸B16的输入端与滑块B14 相互连接，一组安装座7的顶部设有收集槽8，收集槽8的一侧设有吸风机9，吸风机9的输入端延伸至收集槽8的内部，滑轨10底部的中间位置处设有电动气缸A11，电动气缸A11的底部设有轴承座12，轴承座12的内侧套设有按压盘13，滑块B14的底部设有移动去边组件，工作台2底部的中间位置处设有减震带24，增加装置的缓冲性，减震带24的底部设有与其相互贴合的万向球25，减少部件转动时产生力的损耗，且万向球25与安装架1相互连接，工作台2内部的中间位置处对称设有外套管20，两组外套管20的内侧设有与其相互适配的内套管22，外套管20内部相互远离的一侧设有与内套管22相互连接的弹簧21，内套管22外侧相互靠近的一侧设有与其相互配合的弧形夹持板23，工作台2顶部的边缘处设有环形挡板19，控制台3通过导线分别与伺服电机A4、吸风机9、电动气缸A11、伺服电机B15和电动气缸B16呈电连接。

进一步的，移动去边组件包括伺服电机B15、安装板17和去边刀具18，安装板17位于滑块B14的底部，滑块B14一侧的顶部设有去边刀具18，去边刀具 18的顶部设有与其相互连接的伺服电机B15。

进一步的，收集槽8一侧的顶部设有通孔，且通孔的外侧设有防尘网，可以将气体排出。

进一步的，吸风机9的输出端与工作台2相互配合，便于吸收废料并加以收集。

进一步的，弧形夹持板23的外侧设有橡胶保护套，减少对电容器的夹持伤害。

进一步的，轴承座12的外侧设有防滑纹，增强了操作性。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在装置使用时，首先将需要去边的电容器放置在弧形夹持板23的夹持部，期间拉动弧形夹持板23 带动内套管22在外套管20的配合下带动弹簧21压缩，然后在电容器放置后，松开弧形夹持板23，通过弹簧21的弹性恢复力带动内套管22和弧形夹持板23 对电容器的底部进行夹持，接着利用控制台3分别启动伺服电机A4、吸风机9、电动气缸A11、伺服电机B15和电动气缸B16，随着电动气缸A11的启动带动轴承座12和按压盘13下降，进而对电容器的上分进行按压贴合，使电容器的整体得到了有效的固定，然后通过电动气缸B16带动滑块B14在滑轨10的配合下进行移动，通过滑块B14的移动带动安装板17移动，通过安装板17的移动带动去边刀具18与电容器进行贴合对准，便可开始后续的去边工作；

在去边刀具18对准后，通过伺服电机A4的启动带动工作台2和夹持中的电容器在轴承座12的配合下以及环形滑轨5和滑块A6的导向下整体转动，与此同时利用伺服电机B15的启动带动去边刀具18反向旋转，便可通过两组旋转结构的相对运动，使去毛边工作得到了极大的加强，增加去毛边的工作效率，期间在工作台2的旋转下以及去毛边的工作环境下，碎屑会通过环形挡板19的阻挡停滞在工作台2的表面，接着通过启动的吸风机9对旋转的工作台2表面进行吸收，将废料吸入收集在收集槽8内，以便于后续的清理工作，增加装置使用的便捷性和操作性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种电容器生产去毛边装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)底部的中间位置处设有控制台(3)，所述安装架(1)顶部的中间位置处设有伺服电机A(4)，所述伺服电机A(4)的输出端设有与其相互连接的工作台(2)，所述安装架(1)顶部靠近伺服电机A(4)的外侧设有环形滑轨(5)，所述环形滑轨(5)的内侧对称设有与工作台(2)相互连接的滑块A(6)，所述安装架(1)顶部靠近工作台(2)的两侧设有安装座(7)，所述安装架(1)两侧的顶部设有滑轨(10)，所述滑轨(10)的外侧设有与其相互适配的滑块B(14)，所述滑轨(10)的一侧设有电动气缸B(16)，且电动气缸B(16)的输入端与滑块B(14)相互连接，一组所述安装座(7)的顶部设有收集槽(8)，所述收集槽(8)的一侧设有吸风机(9)，所述吸风机(9)的输入端延伸至收集槽(8)的内部，所述滑轨(10)底部的中间位置处设有电动气缸A(11)，所述电动气缸A(11)的底部设有轴承座(12)，所述轴承座(12)的内侧套设有按压盘(13)，所述滑块B(14)的底部设有移动去边组件，所述工作台(2)底部的中间位置处设有减震带(24)，所述减震带(24)的底部设有与其相互贴合的万向球(25)，且万向球(25)与安装架(1)相互连接，所述工作台(2)内部的中间位置处对称设有外套管(20)，两组所述外套管(20)的内侧设有与其相互适配的内套管(22)，所述外套管(20)内部相互远离的一侧设有与内套管(22)相互连接的弹簧(21)，所述内套管(22)外侧相互靠近的一侧设有与其相互配合的弧形夹持板(23)，所述工作台(2)顶部的边缘处设有环形挡板(19)，所述控制台(3)通过导线分别与伺服电机A(4)、吸风机(9)、电动气缸A(11)、伺服电机B(15)和电动气缸B(16)呈电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电容器生产去毛边装置，其特征在于：所述移动去边组件包括伺服电机B(15)、安装板(17)和去边刀具(18)，所述安装板(17)位于滑块B(14)的底部，所述滑块B(14)一侧的顶部设有去边刀具(18)，所述去边刀具(18)的顶部设有与其相互连接的伺服电机B(15)。

3.根据权利要求1所述的一种电容器生产去毛边装置，其特征在于：所述收集槽(8)一侧的顶部设有通孔，且通孔的外侧设有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种电容器生产去毛边装置，其特征在于：所述吸风机(9)的输出端与工作台(2)相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种电容器生产去毛边装置，其特征在于：所述弧形夹持板(23)的外侧设有橡胶保护套。

6.根据权利要求1所述的一种电容器生产去毛边装置，其特征在于：所述轴承座(12)的外侧设有防滑纹。

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