CN213054505U - 一种装船机吊梁的检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装船机吊梁的检修装置。所述装船机吊梁的检修装置包括两个侧板；两个承载梁，两个所述承载梁均固定安装在两个所述侧板相互靠近的一侧；双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在两个所述承载梁相互靠近的一侧；电机一，所述电机一固定安装在任意一个所述侧板的一侧，所述电机一的输出轴与所述双向丝杠的一端固定连接；两个滑接块，两个所述滑接块均螺纹安装在所述双向丝杠上；两个推平板，两个所述推平板分别固定安装在两个所述滑接块上。本实用新型提供的装船机吊梁的检修装置具有能对吊梁进行矫正推平、方便人们检修、能对吊梁进行夹紧、提高安全性能的优点。

Description

一种装船机吊梁的检修装置

技术领域

本实用新型涉及检修技术领域，尤其涉及一种装船机吊梁的检修装置。

背景技术

装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械，一般装船机由臂架皮带机、过渡皮带机、伸缩溜筒、尾车、走行装置、门架、塔架、吊梁、俯仰装置和回转装置等部分组成，在装船机的使用过程中，为了保证使用安全性，通常会定期对其以及其上的构件组成进行检修工作，在对吊梁检修时，常会利用一些专门的检修装置进行检修。

现有技术中提出一种装船机吊梁的检修装置，包括支撑框架、安装在支撑框架上的支撑梁、及安装在支撑梁上的限位块，所述支撑梁能支撑起装船机的吊梁，所述限位块能限制吊梁移动，虽然该实用新型中装船机吊梁的检修装置，在使用时，先将需检修的装船机的吊梁放置在支撑梁上，以利用支撑梁支撑起该吊梁，从而便于对吊梁进行相应的检修，比如更换吊梁的电机或主钩头等；同时，利用支撑梁上的限位块限制吊梁移动，以防止吊梁从支撑梁上掉落，从而保证对吊梁的检修工作的安全性。

但是，该实用新型在使用时，在将吊梁放置在支撑梁上时，吊梁一般不处于支撑梁的正中间位置，这就导致后期检修时，需要再对其进行推正后再检修，降低检修效率，或者在不推正的情况下检修，但这样给水平检修工作带来很大的麻烦，并且该实用新型在将吊梁放置好后，并未对其进行一定的夹紧，检修时，若突发倾倒，很容易给检修以及周边人员带来危险。

因此，有必要提供一种新的装船机吊梁的检修装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种能对吊梁进行矫正推平、方便人们检修、能对吊梁进行夹紧、提高安全性能的装船机吊梁的检修装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的装船机吊梁的检修装置包括：两个侧板；两个承载梁，两个所述承载梁均固定安装在两个所述侧板之间且间隔分布；双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在两个侧板上且位于两个承载梁之间；电机一，所述电机一固定安装在任意一个所述侧板的一侧，所述电机一的输出轴与所述双向丝杠的一端固定连接；两个滑接块，两个所述滑接块均螺纹安装在所述双向丝杠上；两个推平板，两个所述推平板分别固定安装在两个所述滑接块上；两个橡胶垫，两个所述橡胶垫分别固定安装在两个所述推平板相互靠近的一侧；两个凹形架，两个所述凹形架分别固定安装在两个所述侧板的顶部和两个所述侧板的底部；两个夹紧机构，两个所述夹紧机构分别设置在两个所述凹形架上。

优选的，所述夹紧机构包括挤压板、空心柱、螺杆和电机二，所述挤压板设置在所述凹形架内，所述空心柱固定安装在所述挤压板远离所述双向丝杠的一侧，所述螺杆转动安装在所述凹形架远离所述双向丝杠的一侧内壁上，所述螺杆靠近所述双向丝杠的一端延伸至所述空心柱内并与所述空心柱远离所述双向丝杠的一侧内壁螺纹连接，所述电机二固定安装在所述凹形架远离所述双向丝杠的一侧外壁上，所述电机二的输出轴与所述螺杆的一端固定连接。

优选的，两个所述侧板相互靠近的一侧固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上均滑动套设有两个活动块，相对应的两个所述活动块均与对应的所述推平板固定连接。

优选的，所述挤压板靠近所述双向丝杠的一侧固定安装有多个防滑凸起。

优选的，所述空心柱远离所述双向丝杠的一侧内壁上开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺杆位于所述空心柱内的一端固定安装有限位板，所述限位板与所述螺纹孔相适配。

优选的，所述挤压板远离所述双向丝杠的一侧固定安装有两个支杆，所述支杆远离所述双向丝杠的一端延伸至所述凹形架外并与所述凹形架远离所述双向丝杠的一侧内壁滑动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的装船机吊梁的检修装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种装船机吊梁的检修装置，在使用时，正向启动电机一，使两个推平板相互靠近，直到两个橡胶垫完全与吊梁接触后，吊梁便被矫正推平，随后反向启动电机一，紧接着正向启动两个电机二，使两个挤压板相互靠近，直到两个挤压板完全接触到吊梁后，关闭电机二，此时的吊梁便处于正中心的位置，然后便可进行检修工作，且处于正中心位置的吊梁也方便了人们的检修，此外，通过两个挤压板的配合，使得吊梁在处于正中心位置的同时，还能够被一定程度上的夹紧，提高了检修过程的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型提供的装船机吊梁的检修装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中挤压板与电机的连接结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图中标号：1、侧板；2、承载梁；3、双向丝杠；4、电机一；5、滑接块；6、推平板；7、橡胶垫；8、凹形架；9、挤压板；10、空心柱；11、螺杆；12、电机二；13、滑杆；14、活动块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的装船机吊梁的检修装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的剖视结构示意图；图3为本实用新型中挤压板与电机的连接结构示意图；图4为本实用新型的正视结构示意图。装船机吊梁的检修装置包括：两个侧板1；两个承载梁2，两个所述承载梁均固定安装在两个所述侧板之间且间隔分布；双向丝杠3，所述双向丝杠转动安装在两个侧板上且位于两个承载梁之间；电机一4，所述电机一4固定安装在任意一个所述侧板1的一侧，所述电机一4的输出轴与所述双向丝杠3的一端固定连接；两个滑接块5，两个所述滑接块5均螺纹安装在所述双向丝杠3上；两个推平板6，两个所述推平板6分别固定安装在两个所述滑接块5上；两个橡胶垫7，两个所述橡胶垫7分别固定安装在两个所述推平板6相互靠近的一侧；两个凹形架8，两个所述凹形架8分别固定安装在两个所述侧板1的顶部和两个所述侧板1的底部；两个夹紧机构，两个所述夹紧机构分别设置在两个所述凹形架8上。

所述夹紧机构包括挤压板9、空心柱10、螺杆11和电机二12，所述挤压板9设置在所述凹形架8内，所述空心柱10固定安装在所述挤压板9远离所述双向丝杠3的一侧，所述螺杆11转动安装在所述凹形架8远离所述双向丝杠3的一侧内壁上，所述螺杆11靠近所述双向丝杠3的一端延伸至所述空心柱10内并与所述空心柱10远离所述双向丝杠3的一侧内壁螺纹连接，所述电机二12固定安装在所述凹形架8远离所述双向丝杠3的一侧外壁上，所述电机二12的输出轴与所述螺杆11的一端固定连接。

两个所述侧板1相互靠近的一侧固定安装有两个滑杆13，两个所述滑杆13上均滑动套设有两个活动块14，相对应的两个所述活动块14均与对应的所述推平板6固定连接。

所述挤压板9靠近所述双向丝杠3的一侧固定安装有多个防滑凸起。

所述空心柱10远离所述双向丝杠3的一侧内壁上开设有螺纹孔，所述螺杆11贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺杆11位于所述空心柱10内的一端固定安装有限位板，所述限位板与所述螺纹孔相适配。

所述挤压板9远离所述双向丝杠3的一侧固定安装有两个支杆，所述支杆远离所述双向丝杠3的一端延伸至所述凹形架8外并与所述凹形架8远离所述双向丝杠3的一侧内壁滑动连接。

本实用新型提供的装船机吊梁的检修装置的工作原理如下：

在对吊梁进行检修时，先将吊梁放置在两个承载梁2上，此时的吊梁若处于倾斜状态时，随后正向启动电机一4，使得两个滑接块5相互靠近，继而使两个推平板6相互靠近，活动块14的设置，能够保证推平板6的移动轨迹，之后当橡胶垫7接触到吊梁时，便会推动吊梁，并使吊梁逐渐趋于水平，当两个橡胶垫7完全与吊梁接触后，吊梁便已被矫正推平，随后反向启动电机一4，紧接着正向启动两个电机二12，使得两个挤压板9相互靠近，直到两个挤压板9上的防滑凸起完全接触到吊梁后，关闭电机二12，且此时的吊梁已处于正中心的位置，且通过两个挤压板9的配合，使得吊梁在处于正中心位置的同时，还能够被一定程度上的夹紧，然后便可进行检修工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的装船机吊梁的检修装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种装船机吊梁的检修装置，在使用时，正向启动电机一4，使两个推平板6相互靠近，直到两个橡胶垫7完全与吊梁接触后，吊梁便被矫正推平，随后反向启动电机一4，紧接着正向启动两个电机二12，使两个挤压板9相互靠近，直到两个挤压板9上的防滑凸起完全接触到吊梁后，关闭电机二12，此时的吊梁便处于正中心的位置，然后便可进行检修工作，且处于正中心位置的吊梁也方便了人们的检修，此外，通过两个挤压板9的配合，使得吊梁在处于正中心位置的同时，还能够被一定程度上的夹紧，提高了检修过程的安全性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种装船机吊梁的检修装置，其特征在于，包括：

两个侧板；

两个承载梁，两个所述承载梁均固定安装在两个所述侧板之间且间隔分布；

双向丝杠，所述双向丝杠转动安装在两个侧板上且位于两个承载梁之间；

电机一，所述电机一固定安装在任意一个所述侧板的一侧，所述电机一的输出轴与所述双向丝杠的一端固定连接；

两个滑接块，两个所述滑接块均螺纹安装在所述双向丝杠上；

两个推平板，两个所述推平板分别固定安装在两个所述滑接块上；

两个橡胶垫，两个所述橡胶垫分别固定安装在两个所述推平板相互靠近的一侧；

两个凹形架，两个所述凹形架分别固定安装在两个所述侧板的顶部和两个所述侧板的底部；

两个夹紧机构，两个所述夹紧机构分别设置在两个所述凹形架上。

2.根据权利要求1所述的装船机吊梁的检修装置，其特征在于，所述夹紧机构包括挤压板、空心柱、螺杆和电机二，所述挤压板设置在所述凹形架内，所述空心柱固定安装在所述挤压板远离所述双向丝杠的一侧，所述螺杆转动安装在所述凹形架远离所述双向丝杠的一侧内壁上，所述螺杆靠近所述双向丝杠的一端延伸至所述空心柱内并与所述空心柱远离所述双向丝杠的一侧内壁螺纹连接，所述电机二固定安装在所述凹形架远离所述双向丝杠的一侧外壁上，所述电机二的输出轴与所述螺杆的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的装船机吊梁的检修装置，其特征在于，两个所述侧板相互靠近的一侧固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上均滑动套设有两个活动块，相对应的两个所述活动块均与对应的所述推平板固定连接。

4.根据权利要求2所述的装船机吊梁的检修装置，其特征在于，所述挤压板靠近所述双向丝杠的一侧固定安装有多个防滑凸起。

5.根据权利要求2所述的装船机吊梁的检修装置，其特征在于，所述空心柱远离所述双向丝杠的一侧内壁上开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺杆位于所述空心柱内的一端固定安装有限位板，所述限位板与所述螺纹孔相适配。

6.根据权利要求2所述的装船机吊梁的检修装置，其特征在于，所述挤压板远离所述双向丝杠的一侧固定安装有两个支杆，所述支杆远离所述双向丝杠的一端延伸至所述凹形架外并与所述凹形架远离所述双向丝杠的一侧内壁滑动连接。

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