CN213054495U

CN213054495U - 一种补强板加工用夹具

Info

Publication number: CN213054495U
Application number: CN202021819951.9U
Authority: CN
Inventors: 蒋虹
Original assignee: Suzhou Xinxing Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Xinxing Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-26
Filing date: 2020-08-26
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-08-26

Abstract

本实用新型提供一种补强板加工用夹具，涉及夹具技术领域，解决了一个是，现有的用于补强板加工用夹具结构过于简单，只能进行简易的加持，不能应对多种特殊情况；再者是，现有的用于补强板加工用夹具在对补强板的加持过程中没有保护措施，容易对补强板造成损伤的问题。一种补强板加工用夹具，包括支架；支架上转动连接有一个底盘；底盘包括卡块，底盘上滑动连接有两块呈对称分布的卡块，且卡块上开设有一处呈三角形结构的卡槽；底盘上焊接有一根支撑杆。摇动手轮B带动传动轴旋转，通过传动轴上的两处呈相反旋向的传动螺纹，可使两块卡块同时向内滑动，从而实现通过摇动手轮B达到对补强板的夹持作用。

Description

一种补强板加工用夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种补强板加工用夹具。

背景技术

补强板又叫加强板，增强板，支撑板，保强板，加强筋。补强板主要用在建筑，石油管道，机工设备，电子产品等。在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装。

基于上述，现有的用于补强板加工用夹具还存在以下缺陷：

一个是，现有的用于补强板加工用夹具结构过于简单，只能进行简易的加持，不能应对多种特殊情况；再者是，现有的用于补强板加工用夹具在对补强板的加持过程中没有保护措施，容易对补强板造成损伤。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种补强板加工用夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种补强板加工用夹具，以解决现有一个是，现有的用于补强板加工用夹具结构过于简单，只能进行简易的加持，不能应对多种特殊情况；再者是，现有的用于补强板加工用夹具在对补强板的加持过程中没有保护措施，容易对补强板造成损伤的问题。

本实用新型一种补强板加工用夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种补强板加工用夹具，包括支架；所述支架上转动连接有一个底盘；所述底盘包括卡块，所述底盘上滑动连接有两块呈对称分布的卡块，且卡块上开设有一处呈三角形结构的卡槽；所述底盘上焊接有一根支撑杆。

进一步的，所述支架包括蜗杆和手轮A，所述支架上转动连接有一根蜗杆，且蜗杆头端焊接有一个手轮A；所述底盘还包括连轴和蜗轮，所述底盘底端焊接有一个连轴，且连轴转动连接在支架上，并且连轴底端焊接有一个蜗轮，所述蜗轮与蜗杆共同组成蜗轮蜗杆结构。

进一步的，所述底盘还包括滑槽、导槽A和导轨，所述底盘上开设有两处呈对称分布的滑槽，且每个滑槽左右两侧各开设有一条导槽A，所述卡块左右两侧分别设有一条导轨，且导轨滑动连接在导槽A中。

进一步的，所述底盘还包括通孔、传动轴、手轮B、螺纹孔和传动螺纹，所述底盘上开设有一处通孔，且通孔内转动连接有一根传动轴，并且传动轴头端焊接有一个手轮B，所述传动轴上开设有两处呈相反旋向的传动螺纹，所述块卡块上开设有一处螺纹孔，且螺纹孔与传动螺纹呈传动连接关系。

进一步的，所述支撑杆包括环槽、导槽B、滑杆、滑块，所述支撑杆底端焊接在底盘上，且支撑杆上开设有一处环槽，并且支撑杆上还开设有两处呈对称分布的导槽B，所述滑杆上焊接有两处呈对称分布的滑块，且滑块滑动连接在导槽B中。

进一步的，所述支撑杆还包括调节环、内螺纹和外螺纹，所述环槽内套有一个调节环，且调节环内壁上开设有内螺纹，所述滑块上开设有外螺纹，且内螺纹和外螺纹相互配合。

进一步的，所述支撑杆还包括底板、支撑柱、弹簧和顶板，所述滑杆头端焊接有一块底板，且底板上焊接有四根呈阵列分布的支撑柱，并且每根支撑柱上都套有一根弹簧，四根所述支撑柱头端焊接有一块顶板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

改进了夹具的总体结构，通过改进可使夹具能够适应更多的工作环境，且可以起到对补强板的保护作用，具体如下：摇动手轮B带动传动轴旋转，通过传动轴上的两处呈相反旋向的传动螺纹，可使两块卡块同时向内滑动，从而实现通过摇动手轮B达到对补强板的夹持作用，转动套在支撑杆上的调节环，通过内螺纹和外螺纹的相互配合，可使滑杆向上滑动，在滑杆头端焊接有一块底板，且底板上焊接有四根呈阵列分布的支撑柱，并且每根支撑柱上都套有一根弹簧，四根支撑柱头端焊接有一块顶板，转动调节环，使顶板顶在补强板上，从而实现对补强板的支撑与减震的作用。

附图说明

图1是本实用新型的轴视结构示意图。

图2是本实用新型底盘的拆解结构示意图。

图3是本实用新型支撑杆的拆解结构示意图。

图4是本实用新型图3的A处局部放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支架；101、蜗杆；102、手轮A；2、底盘；201、连轴；202、蜗轮；203、滑槽；204、导槽A；205、通孔；206、传动轴；207、手轮B；208、卡块；209、螺纹孔；210、导轨；211、卡槽；212、传动螺纹；3、支撑杆；301、环槽；302、导槽B；303、调节环；304、内螺纹；305、滑杆；306、外螺纹；307、底板；308、支撑柱；309、弹簧；310、顶板；311、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种补强板加工用夹具，包括支架1；支架1上转动连接有一个底盘2；底盘2包括卡块208，底盘2上滑动连接有两块呈对称分布的卡块208，且卡块208上开设有一处呈三角形结构的卡槽211；底盘2上焊接有一根支撑杆3。

参考如图1和图2，支架1包括蜗杆101和手轮A102，支架1上转动连接有一根蜗杆101，且蜗杆101头端焊接有一个手轮A102；底盘2还包括连轴201和蜗轮202，底盘2底端焊接有一个连轴201，且连轴201转动连接在支架1上，并且连轴201底端焊接有一个蜗轮202，蜗轮202与蜗杆101共同组成蜗轮蜗杆结构，从而实现通过转动手轮A102调节底盘2角度的作用。

参考如图2，底盘2还包括滑槽203、导槽A204和导轨210，底盘2上开设有两处呈对称分布的滑槽203，且每个滑槽203左右两侧各开设有一条导槽A204，卡块208左右两侧分别设有一条导轨210，且导轨210滑动连接在导槽A204中，从而实现卡块208在底盘2中滑动的作用。

参考如图2，底盘2还包括通孔205、传动轴206、手轮B207、螺纹孔209和传动螺纹212，底盘2上开设有一处通孔205，且通孔205内转动连接有一根传动轴206，并且传动轴206头端焊接有一个手轮B207，传动轴206上开设有两处呈相反旋向的传动螺纹212，卡块208上开设有一处螺纹孔209，且螺纹孔209与传动螺纹212呈传动连接关系，从而实现通过摇动手轮B207达到同时控制两块卡块208的作用。

参考如图3，支撑杆3包括环槽301、导槽B302、滑杆305、滑块311，支撑杆3底端焊接在底盘2上，且支撑杆3上开设有一处环槽301，并且支撑杆3上还开设有两处呈对称分布的导槽B302，滑杆305上焊接有两处呈对称分布的滑块311，且滑块311滑动连接在导槽B302中，从而实现滑杆305在支撑杆3内滑动的作用。

参考如图3，支撑杆3还包括调节环303、内螺纹304和外螺纹306，环槽301内套有一个调节环303，且调节环303内壁上开设有内螺纹304，滑块311上开设有外螺纹306，且内螺纹304和外螺纹306相互配合，从而实现通过转动调节环303调节滑杆305高度的作用。

参考如图4，支撑杆3还包括底板307、支撑柱308、弹簧309和顶板310，滑杆305头端焊接有一块底板307，且底板307上焊接有四根呈阵列分布的支撑柱308，并且每根支撑柱308上都套有一根弹簧309，四根支撑柱308头端焊接有一块顶板310，从而实现对补强板的减震作用。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，首先摇动手轮B207带动传动轴206旋转，通过传动轴206上的两处呈相反旋向的传动螺纹212，可使两块卡块208同时向内滑动，从而实现通过摇动手轮B207达到对补强板的夹持作用，在补强板固定好之后，转动套在支撑杆3上的调节环303，通过内螺纹304和外螺纹306的相互配合，可使滑杆305向上滑动，在滑杆305头端焊接有一块底板307，且底板307上焊接有四根呈阵列分布的支撑柱308，并且每根支撑柱308上都套有一根弹簧309，四根支撑柱308头端焊接有一块顶板310，转动调节环303，使顶板310顶在补强板上，从而实现对补强板的支撑与减震的作用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种补强板加工用夹具，其特征在于：包括支架(1)；所述支架(1)上转动连接有一个底盘(2)；所述底盘(2)包括卡块(208)，所述底盘(2)上滑动连接有两块呈对称分布的卡块(208)，且卡块(208)上开设有一处呈三角形结构的卡槽(211)；所述底盘(2)上焊接有一根支撑杆(3)。

2.如权利要求1所述一种补强板加工用夹具，其特征在于：所述支架(1)包括蜗杆(101)和手轮A(102)，所述支架(1)上转动连接有一根蜗杆(101)，且蜗杆(101)头端焊接有一个手轮A(102)；所述底盘(2)还包括连轴(201)和蜗轮(202)，所述底盘(2)底端焊接有一个连轴(201)，且连轴(201)转动连接在支架(1)上，并且连轴(201)底端焊接有一个蜗轮(202)，所述蜗轮(202)与蜗杆(101)共同组成蜗轮蜗杆结构。

3.如权利要求1所述一种补强板加工用夹具，其特征在于：所述底盘(2)还包括滑槽(203)、导槽A(204)和导轨(210)，所述底盘(2)上开设有两处呈对称分布的滑槽(203)，且每个滑槽(203)左右两侧各开设有一条导槽A(204)，所述卡块(208)左右两侧分别设有一条导轨(210)，且导轨(210)滑动连接在导槽A(204)中。

4.如权利要求1所述一种补强板加工用夹具，其特征在于：所述底盘(2)还包括通孔(205)、传动轴(206)、手轮B(207)、螺纹孔(209)和传动螺纹(212)，所述底盘(2)上开设有一处通孔(205)，且通孔(205)内转动连接有一根传动轴(206)，并且传动轴(206)头端焊接有一个手轮B(207)，所述传动轴(206)上开设有两处呈相反旋向的传动螺纹(212)，所述卡块(208)上开设有一处螺纹孔(209)，且螺纹孔(209)与传动螺纹(212)呈传动连接关系。

5.如权利要求1所述一种补强板加工用夹具，其特征在于：所述支撑杆(3)包括环槽(301)、导槽B(302)、滑杆(305)、滑块(311)，所述支撑杆(3)底端焊接在底盘(2)上，且支撑杆(3)上开设有一处环槽(301)，并且支撑杆(3)上还开设有两处呈对称分布的导槽B(302)，所述滑杆(305)上焊接有两处呈对称分布的滑块(311)，且滑块(311)滑动连接在导槽B(302)中。

6.如权利要求5所述一种补强板加工用夹具，其特征在于：所述支撑杆(3)还包括调节环(303)、内螺纹(304)和外螺纹(306)，所述环槽(301)内套有一个调节环(303)，且调节环(303)内壁上开设有内螺纹(304)，所述滑块(311)上开设有外螺纹(306)，且内螺纹(304)和外螺纹(306)相互配合。

7.如权利要求5所述一种补强板加工用夹具，其特征在于：所述支撑杆(3)还包括底板(307)、支撑柱(308)、弹簧(309)和顶板(310)，所述滑杆(305)头端焊接有一块底板(307)，且底板(307)上焊接有四根呈阵列分布的支撑柱(308)，并且每根支撑柱(308)上都套有一根弹簧(309)，四根所述支撑柱(308)头端焊接有一块顶板(310)。