CN214816208U - 焊接用辅助定位夹具 - Google Patents

Abstract

焊接用辅助定位夹具，包括焊接平台；所述焊接平台呈矩形状，焊接平台的底部设置有四处支腿，焊接平台的顶部设置有交错滑动组件；所述控制杆转动连接于焊接平台的底部，控制杆的右端设置有摇把，控制杆的左端设置有驱动蜗杆；该焊接用辅助定位夹具通过控制杆左端的驱动蜗杆带动从动蜗轮转动，从动蜗轮带动齿盘转动，从而通过齿盘控制两处直齿条进行交错滑动，缩短直齿条末端的距离，便于根据电路板大小调整夹具位置，提高交错滑动组件的实用性，并且通过驱动蜗杆与从动蜗轮的传动，可以使直齿条匀速缓慢滑动，避免由于直齿条突然靠近造成电路板夹伤。

Description

焊接用辅助定位夹具

技术领域

本实用新型涉及电路板焊接技术领域，尤其涉及焊接用辅助定位夹具。

背景技术

电路板是用来安装元器件的，在电路板上元器件的焊接时，需要夹具将电路板夹住进行焊接，现有的焊接用辅助定位夹具在使用的过程中，由于是对电路板的侧边进行夹紧，如果夹紧力度过大极易导致电路板的弯折，造成电路板线路断裂，且不能根据电路板的大小有效夹紧，电路板常会在夹具上晃动，造成焊接偏差。

于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供焊接用辅助定位夹具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供焊接用辅助定位夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接用辅助定位夹具在使用的过程中，由于是对电路板的侧边进行夹紧，如果夹紧力度过大极易导致电路板的弯折，造成电路板线路断裂，且不能根据电路板的大小有效夹紧，电路板常会在夹具上晃动，造成焊接偏差的问题。

本实用新型焊接用辅助定位夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

焊接用辅助定位夹具，其中，该焊接用辅助定位夹具包括有焊接平台；

所述焊接平台呈矩形状，焊接平台的底部设置有四处支腿，焊接平台的顶部设置有交错滑动组件；

控制杆，所述控制杆转动连接于焊接平台的底部，控制杆的右端设置有摇把，控制杆的左端设置有驱动蜗杆。

进一步的，所述焊接平台的顶部端面中呈斜向对称开设有两处梯形滑槽，梯形滑槽的一侧焊接平台端面上设置有三角形垫块，垫块的顶部被防静电布包裹。

进一步的，所述交错滑动组件包括：

齿盘，齿盘转动连接于焊接平台顶部端面的中间处，齿盘的底部设置有从动蜗轮，从动蜗轮前侧与控制杆左端的驱动蜗杆啮合连接。

进一步的，所述交错滑动组件还包括：

直齿条，直齿条呈45°倾斜状对称设置于齿盘的两侧，直齿条的底部设置有梯形滑块，直齿条通过梯形滑块滑动连接于焊接平台顶部端面的梯形滑槽中，直齿条的一端侧壁中开设有伸缩滑槽，伸缩滑槽中滑动连接有弹性滑竿。

进一步的，所述弹性滑竿的一端设置有拉簧，拉簧的一端与伸缩滑槽内侧壁相连接，弹性滑竿的另一端顶部设置有平板，平板的右后角顶部设置有限位滑筒。

进一步的，所述限位滑筒内部为中空，限位滑筒的侧壁开设有矩形豁口，限位滑筒中转动连接有高度调节杆，高度调节杆的顶部设置有旋钮，高度调节杆的底部转动连接于限位滑筒的内侧底部端面中。

进一步的，所述限位滑筒中滑动连接有定位盘，定位盘顶部设置有L型滑臂，滑臂的一端螺纹连接于高度调节杆上，滑臂滑动连接于限位滑筒的矩形豁口中。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过控制杆左端的驱动蜗杆带动从动蜗轮转动，从动蜗轮带动齿盘转动，从而通过齿盘控制两处直齿条进行交错滑动，缩短直齿条末端的距离，便于根据电路板大小调整夹具位置，提高交错滑动组件的实用性，并且通过驱动蜗杆与从动蜗轮的传动，可以使直齿条匀速缓慢滑动，避免由于直齿条突然靠近造成电路板夹伤。

2.当直齿条带动弹性滑竿顶部的平板靠近时，电路板的两处对角卡在平板的底部直角处，并随着直齿条交错距离的增长，弹性滑竿拉动拉簧通过平板将电路板牢牢卡住，防止在对电路板焊接时晃动，导致损坏电路板，提高焊接时电路板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型前轴侧结构示意图；

图2为本实用新型整体拆分结构示意图；

图3为本实用新型直齿条剖面结构示意图；

图4为本实用新型控制杆与交错滑动组件传动连接结构示意图；

图5为本实用新型直齿条与弹性滑竿拆分结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、焊接平台；101、垫块；102、梯形滑槽；103、支腿；2、齿盘；201、从动蜗轮；3、控制杆；301、摇把；302、驱动蜗杆；4、直齿条；401、梯形滑块；402、伸缩滑槽；5、弹性滑竿；501、拉簧；502、平板；503、限位滑筒；6、高度调节杆；7、定位盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供焊接用辅助定位夹具，包括有：焊接平台1；

参照图1，焊接平台1呈矩形状，焊接平台1的顶部端面中呈45°斜向对称开设有两处梯形滑槽102，梯形滑槽102两侧的焊接平台1端面对角处设置有三角形垫块101，垫块101的顶部被防静电布包裹，垫块101是用来提供保护的水平支撑面，垫块101可以为电路板提供对角支撑，防止进行定位夹紧时电路板发生倾斜，提高电路板的稳定，避免电路板被夹坏，焊接平台1的底部设置有呈矩形阵列有四处支腿103，焊接平台1的顶部设置有交错滑动组件；控制杆3呈圆柱状，控制杆3转动连接于焊接平台1的底部，控制杆3的右端设置有摇把301，控制杆3的左端设置有驱动蜗杆302，通过转动摇把301带动控制杆3转动，控制杆3带动驱动蜗杆302，从而通过驱动蜗杆302控制交错滑动组件的滑动。

参照图2和图3，交错滑动组件包括：

齿盘2，齿盘2转动连接于焊接平台1顶部端面的中间处，齿盘2的底部设置有从动蜗轮201，从动蜗轮201前侧与控制杆3左端的驱动蜗杆302啮合连接；

直齿条4，直齿条4呈45°倾斜状对称设置于齿盘2的两侧，直齿条4的底部设置有梯形滑块401，直齿条4通过梯形滑块401滑动连接于焊接平台1顶部端面的梯形滑槽102中，直齿条4的一端侧壁中开设有伸缩滑槽402，伸缩滑槽402中滑动连接有弹性滑竿5，在使用时，通过控制杆3左端的驱动蜗杆302带动从动蜗轮201转动，从动蜗轮201带动齿盘2转动，从而通过齿盘2控制两处直齿条4进行交错滑动，缩短直齿条4末端的距离，便于根据电路板大小调整夹具位置，提高交错滑动组件的实用性，并且通过驱动蜗杆302与从动蜗轮201的传动，可以使直齿条4匀速缓慢滑动，避免由于直齿条4突然靠近造成电路板夹伤。

参照图3和图5，弹性滑竿5的一端设置有拉簧501，拉簧501的一端与伸缩滑槽402内侧壁相连接，弹性滑竿5的另一端顶部设置有平板502，平板502的右后角顶部设置有限位滑筒503，在使用时，当直齿条4带动弹性滑竿5顶部的平板502靠近时，电路板的两处对角卡在平板502的底部直角处，并随着直齿条4交错距离的增长，弹性滑竿5拉动拉簧501通过平板502将电路板牢牢卡住，防止在对电路板焊接时晃动，导致损坏电路板，提高焊接时电路板的稳定性。

参照图2，限位滑筒503内部为中空，限位滑筒503的侧壁开设有矩形豁口，限位滑筒503中转动连接有高度调节杆6，高度调节杆6的顶部设置有旋钮，高度调节杆6的底部转动连接于限位滑筒503的内侧底部端面中，限位滑筒503中滑动连接有定位盘7，定位盘7顶部设置有L型滑臂，滑臂的一端螺纹连接于高度调节杆6上，滑臂滑动连接于限位滑筒503的矩形豁口中，在使用时，通过转动高度调节杆6控制定位盘7的滑臂在限位滑筒503中向下滑动，然后通过定位盘7对电路板的边角处向下压紧，避免电路板边角翘起，防止电路板从边角处从平板502上脱出，通过定位盘7对电路板进行辅助定位夹紧。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该焊接用辅助定位夹具时，首先将电路板的对角处的边角放置在垫块101的顶部，然后转动摇把301，通过摇把301带动控制杆3和驱动蜗杆302转动，驱动蜗杆302带动从动蜗轮201转动，从动蜗轮201带动齿盘2转动，从而通过齿盘2控制两处直齿条4进行交错滑动，缩短直齿条4末端的距离，使弹性滑竿5顶部的平板502将电路板的另外两处对角卡住，并随着直齿条4交错距离的增长，弹性滑竿5拉动拉簧501通过平板502将电路板牢牢卡住，防止在对电路板焊接时晃动，然后通过转动高度调节杆6控制定位盘7的滑臂在限位滑筒503中向下滑动，然后通过定位盘7对电路板的边角处向下压紧，避免电路板边角翘起。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.焊接用辅助定位夹具，包括：焊接平台(1)；

其特征在于：所述焊接平台(1)呈矩形状，焊接平台(1)的底部设置有四处支腿(103)，焊接平台(1)的顶部设置有交错滑动组件；

控制杆(3)，所述控制杆(3)转动连接于焊接平台(1)的底部，控制杆(3)的右端设置有摇把(301)，控制杆(3)的左端设置有驱动蜗杆(302)。

2.根据权利要求1所述的焊接用辅助定位夹具，其特征在于：所述焊接平台(1)的顶部端面中呈斜向对称开设有两处梯形滑槽(102)，梯形滑槽(102)的一侧焊接平台(1)端面上设置有三角形垫块(101)，垫块(101)的顶部被防静电布包裹。

3.根据权利要求1所述的焊接用辅助定位夹具，其特征在于：所述交错滑动组件包括：

齿盘(2)，齿盘(2)转动连接于焊接平台(1)顶部端面的中间处，齿盘(2)的底部设置有从动蜗轮(201)，从动蜗轮(201)前侧与控制杆(3)左端的驱动蜗杆(302)啮合连接。

4.根据权利要求3所述的焊接用辅助定位夹具，其特征在于：所述交错滑动组件还包括：

直齿条(4)，直齿条(4)呈45°倾斜状对称设置于齿盘(2)的两侧，直齿条(4)的底部设置有梯形滑块(401)，直齿条(4)通过梯形滑块(401)滑动连接于焊接平台(1)顶部端面的梯形滑槽(102)中，直齿条(4)的一端侧壁中开设有伸缩滑槽(402)，伸缩滑槽(402)中滑动连接有弹性滑竿(5)。

5.根据权利要求4所述的焊接用辅助定位夹具，其特征在于：所述弹性滑竿(5)的一端设置有拉簧(501)，拉簧(501)的一端与伸缩滑槽(402)内侧壁相连接，弹性滑竿(5)的另一端顶部设置有平板(502)，平板(502)的右后角顶部设置有限位滑筒(503)。

6.根据权利要求5所述的焊接用辅助定位夹具，其特征在于：所述限位滑筒(503)内部为中空，限位滑筒(503)的侧壁开设有矩形豁口，限位滑筒(503)中转动连接有高度调节杆(6)，高度调节杆(6)的顶部设置有旋钮，高度调节杆(6)的底部转动连接于限位滑筒(503)的内侧底部端面中。

7.根据权利要求6所述的焊接用辅助定位夹具，其特征在于：所述限位滑筒(503)中滑动连接有定位盘(7)，定位盘(7)顶部设置有L型滑臂，滑臂的一端螺纹连接于高度调节杆(6)上，滑臂滑动连接于限位滑筒(503)的矩形豁口中。

Images