CN219437271U - 一种可弯折过炉治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可弯折过炉治具，属于过炉治具技术领域。其主要针对现有过滤治具采用整体式结构，其规格无法调整，在其处于非使用状态下时对空间占据较大的问题，提出如下技术方案，包括框架、载板、边框、卡槽本体与连接孔，所述框架上设置有固定板，固定板的顶部与底部外壁上均焊接有连接座，连接座上转动连接有双向螺纹筒，且连接座的两侧均设置有位于边框上的固定块，固定块上滑动连接有限位丝杆。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置不仅方便对其进行定位，且能够对多组PCB板进行同时工作，提高工作效率，本装置通过锁紧机构及固定板的组合使得设备在非使的状态下能够进行弯折，减小产品对空间的占据，从而方便运输与存放。

Description

一种可弯折过炉治具

技术领域

本实用新型涉及过炉治具技术领域，尤其涉及一种可弯折过炉治具。

背景技术

对于PCB板的过炉治具，是用于印制电路板焊接生产工艺中隔离已焊接在PCB板上的部分元器件，现有技术中的PCB板过炉治具结构复杂，不方便定位，安装不牢固，不能满足人们的需要。

现有一种授权公告号为CN206977831U的中国专利，公开了种PCB板过炉治具，包括框架和载板，所述框架上开设有安装孔，所述载板位于安装孔内部，所述载板的边缘还设有第一边框和第二边框，所述载板上均匀的设有卡槽本体，所述载板上还设有磁性触点，所述载板的背面中间位置均匀的设有电木，所述卡槽本体包括第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽和第五卡槽，所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽、第四卡槽和第五卡槽从上至下依次设置。

上述对比文件中的过炉治具虽然实现了对其在使用过程中的定位装配问题，但其仍存在以下缺陷：

产品采用整体的板材进行制作，从而其规格固定，在其处于非使用状态下时对空间的占据较大。

因此，如何对过炉治具进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可弯折过炉治具。

本实用新型的技术方案：一种可弯折过炉治具，包括框架、载板、边框、卡槽本体与连接孔，所述框架上设置有固定板，固定板的顶部与底部外壁上均焊接有连接座，连接座上转动连接有双向螺纹筒，且连接座的两侧均设置有位于边框上的固定块，固定块上滑动连接有限位丝杆。

优选的，所述框架上开设有安装孔，安装孔中固定连接有固定板，固定板的两侧转动连接有载板。

优选的，所述载板的边缘设置有边框，且边框靠近固定板的一侧转动连接于固定板上。

优选的，所述边框的正面依次开设有多个连接孔，且载板上对称设置有卡槽本体。

优选的，所述固定块上开设有通孔，通孔的内壁上对称设置有导向块。

优选的，所述通孔的内部活动连接有限位丝杆，限位丝杆上开设有导向槽，所述导向块与导向槽之间滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

通过各种结构的组合使得本装置不仅方便对其进行定位，且能够对多组PCB板进行同时工作，提高工作效率，本装置通过锁紧机构及固定板的组合使得设备在非使的状态下能够进行弯折，减小产品对空间的占据，从而方便运输与存放。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的正视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的固定块侧视结构示意图。

附图标记：1、框架；2、载板；3、边框；4、卡槽本体；5、连接孔；6、固定板；7、连接座；8、双向螺纹筒；9、固定块；10、限位丝杆；11、导向块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种可弯折过炉治具，包括框架1、载板2、边框3、卡槽本体4与连接孔5。框架1上设置有固定板6，固定板6的顶部与底部外壁上均焊接有连接座7，连接座7上转动连接有双向螺纹筒8，且连接座7的两侧均设置有位于边框3上的固定块9，固定块9上滑动连接有限位丝杆10。

本实施例中，连接座7上开设有凹槽，凹槽的内部转动连接有双向螺纹筒8，凹槽的两侧壳壁上设置有孔洞，孔洞的直径与双向螺纹筒8的端口直径相适配，从而限位丝杆10远离固定块9的一端穿过孔洞，螺纹连接于双向螺纹筒8中。

基于实施例一的一种可弯折过炉治具工作原理是:当产品在非使用状态时，旋转顶部与底部的双向螺纹筒8，从而使得限位丝杆10从而双向螺纹筒8中退出，当限位丝杆10离开双向螺纹筒8后向两侧拉动限位丝杆10，取消对两个边框3的限位固定，通过两侧突出的框架1对产品进行扳动，从而使得两侧的载板2围绕固定板6进行弯折，当产品进行使用时，将载板2进行展开，再将限位丝杆10插入到双向螺纹筒8的端口，旋转双向螺纹筒8，两侧的限位丝杆10随着双向螺纹筒8的旋转不断相互靠近，进而实现对边框3的扩展固定，使得产品进行扩展使用。

实施例二

如图1所示，本实用新型提出的一种可弯折过炉治具，相较于实施例一，本实施例还包括：框架1上开设有安装孔，安装孔中固定连接有固定板6，固定板6的两侧转动连接有载板2，载板2的边缘设置有边框3，且边框3靠近固定板6的一侧转动连接于固定板6上，边框3的正面依次开设有多个连接孔5，且载板2上对称设置有卡槽本体4。

本实施例中，框架1上安装孔顶部与底部的中部壳壁为截断状态，固定板6实现对框架1两侧结构的转动连接，从而使得产品能够进行弯折，连接孔5的设置有范围为10-30个，在本实施例中，连接孔5开设有20个。

实施例三

如图2-3所示，本实用新型提出的一种可弯折过炉治具，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：固定块9上开设有通孔，通孔的内壁上对称设置有导向块11，通孔的内部活动连接有限位丝杆10，限位丝杆10上开设有导向槽，导向块11与导向槽之间滑动连接。

本实施例中，通孔的竖截面呈圆形结构，而导向块11与导向槽的竖截面为矩形结构，导向槽的长度有限，从而避免限位丝杆10在非使用的状态下丢失，限位丝杆10的一端设置有端帽，从而在实现产品的扩展固定时，通过双向螺纹筒8对限位丝杆10进行收紧，限位丝杆10上的端帽与固定块9形成限位固定。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种可弯折过炉治具，包括框架(1)、载板(2)、边框(3)、卡槽本体(4)与连接孔(5)，其特征在于：所述框架(1)上设置有固定板(6)，固定板(6)的顶部与底部外壁上均焊接有连接座(7)，连接座(7)上转动连接有双向螺纹筒(8)，且连接座(7)的两侧均设置有位于边框(3)上的固定块(9)，固定块(9)上滑动连接有限位丝杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可弯折过炉治具，其特征在于：所述框架(1)上开设有安装孔，安装孔中固定连接有固定板(6)，固定板(6)的两侧转动连接有载板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种可弯折过炉治具，其特征在于：所述载板(2)的边缘设置有边框(3)，且边框(3)靠近固定板(6)的一侧转动连接于固定板(6)上。

4.根据权利要求1所述的一种可弯折过炉治具，其特征在于：所述边框(3)的正面依次开设有多个连接孔(5)，且载板(2)上对称设置有卡槽本体(4)。

5.根据权利要求1所述的一种可弯折过炉治具，其特征在于：所述固定块(9)上开设有通孔，通孔的内壁上对称设置有导向块(11)。

6.根据权利要求5所述的一种可弯折过炉治具，其特征在于：所述通孔的内部活动连接有限位丝杆(10)，限位丝杆(10)上开设有导向槽，所述导向块(11)与导向槽之间滑动连接。