CN214978369U - 一种便于电路板焊接的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于电路板焊接的定位夹具，属于电路板加工器械技术领域，包括底座，所述底座的内部的中间位置处转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端延伸至底座的外部，所述双向螺纹杆的外壁螺纹对称连接有内螺纹套管，所述底座的顶部与双向螺纹杆相对应的位置处开设有通槽，所述内螺纹套管的顶部通过通槽固定连接有滑动安装板，所述滑动安装板呈U形结构，且滑动安装板滑动连接于底座的外侧，所述滑动安装板顶部的中间位置处固定连接有连接板，它可以从多个方向对电路板进行夹持定位，提升电路板夹持定位的稳固性，减小电路板在焊接时发生移动的概率，从而改善电路板焊接的效果，有利于焊接的正常进行。

Description

一种便于电路板焊接的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及电路板加工器械技术领域，更具体地说，涉及一种便于电路板焊接的定位夹具。

背景技术

电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，电路板在生产的过程中需要将电器元件焊接于电路板上，在焊接时需要使用定位夹具对电路板进行固定，以便于焊接的进行。

传统的定位夹具定位后定位效果较差，仅能从水平方向对电路板进行固定，使定位不够紧固，从而使电路板在焊接时有极大的概率发生位移，致使焊接效果不佳，影响电路板的正常加工。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于电路板焊接的定位夹具，它可以从不同方向对电路板进行进一步固位，使夹具对电路板的固定更加固定，从而减小电路板在焊接时移动的概率，改善电路板焊接的效果，有利于焊接的正常进行。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于电路板焊接的定位夹具，包括底座，所述底座的内部的中间位置处转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端延伸至底座的外部，所述双向螺纹杆的外壁螺纹对称连接有内螺纹套管，所述底座的顶部与双向螺纹杆相对应的位置处开设有通槽，所述内螺纹套管的顶部通过通槽固定连接有滑动安装板，所述滑动安装板呈U形结构，且滑动安装板滑动连接于底座的外侧，所述滑动安装板顶部的中间位置处固定连接有连接板，两个所述连接板相对一侧靠近顶部的位置处固定设置有连接套管，所述连接套管的内部滑动连接有夹持定位组件，所述夹持定位组件的内部设置有设置有辅助夹持组件，所述连接套管的外壁固定设置有调节组件。

进一步的，所述夹持定位组件包括转动杆，两个所述转动杆分别转动滑动连接于连接套管的内部，两个所述转动杆相对的一端均延伸至连接套管的外部固定连接有夹持块，两个所述夹持块相对一侧的中间位置开设有放置槽，所述转动杆的外壁设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与连接套管固定连接，所述放置槽的口径由外至内逐渐减小。

进一步的，所述调节组件包括调节套管，所述调节套管固定连接于调节套管的外壁，所述调节套管侧壁的厚度由外向内逐渐增大。

进一步的，所述辅助夹持组件包括第二连接杆与第三连接杆，所述第二连接杆与第三连接杆分别滑动连接于夹持块内部靠近顶部与底部的位置处，所述第二连接杆与第三连接杆的一端均延伸至放置槽的内部，所述第二连接杆的另一端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆与第三连接杆的一端均延伸至转动杆的内部，且与转动杆的内部滑动连接。

进一步的，所述第三连接杆内部靠近与第一连接杆连接处的位置开设有安装腔，所述安装腔内部的底部固定连接有第二弹簧，所述第一连接杆的一端延伸至安装腔的内部且与第二弹簧的顶部固定连接。

进一步的，所述安装腔的两侧开设有滑槽，所述第一连接杆两侧与滑槽相对应的位置处固定设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)随着连接板夹持定位组件的移动，夹持定位组件逐渐对电路板从水平方向进行固定，随着夹持定位组件对电路板进行夹持，夹持固定组件上的转动杆逐渐滑动回缩至连接套管的内部，此时夹持定位组件带动辅助夹持组件随夹持定位组件移动，从而使辅助夹持组件上的第二连接杆与第三连接杆逐渐与调节套管的内壁相接触，从而使第二连接杆与第三连接杆之间的距离逐渐减小，进而通过第二连接杆与第三连接杆的一端对电路板从竖直方向上进行夹持固定，从而从多个方向对电路板进行夹持定位，提升电路板夹持定位的稳固性，减小电路板在焊接时发生移动的概率，从而改善电路板焊接的效果，有利于焊接的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型底座的内部结构示意图；

图4为本实用新型底座与滑动安装板连接关系的俯视图；

图5为本实用新型图1中A处的放大图；

图6为本实用新型第一连接杆与第三连接杆的连接关系示意图；

图7为本实用新型图3中B处的放大图。

图中标号说明：

1、底座；2、双向螺纹杆；3、内螺纹套管；4、滑动安装板；5、连接板；6、连接套管；7、调节套管；8、转动杆；9、第一弹簧；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、第三连接杆；13、放置槽；14、安装腔；15、第二弹簧；16、滑槽；17、滑块；18、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-7，一种便于电路板焊接的定位夹具，包括底座1，底座1的内部的中间位置处转动连接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的一端延伸至底座1的外部，双向螺纹杆2的外壁螺纹对称连接有内螺纹套管3，底座1的顶部与双向螺纹杆2相对应的位置处开设有通槽，内螺纹套管3的顶部通过通槽固定连接有滑动安装板4，滑动安装板4呈U形结构，且滑动安装板4滑动连接于底座1的外侧，滑动安装板4顶部的中间位置处固定连接有连接板5，两个连接板5相对一侧靠近顶部的位置处固定设置有连接套管6，连接套管6的内部滑动连接有夹持定位组件，夹持定位组件的内部设置有设置有辅助夹持组件，连接套管6的外壁固定设置有调节组件。

参阅图1，夹持定位组件包括转动杆8，两个转动杆8分别转动滑动连接于连接套管6的内部，两个转动杆8相对的一端均延伸至连接套管6的外部固定连接有夹持块18，两个夹持块18相对一侧的中间位置开设有放置槽13，转动杆8的外壁设置有第一弹簧9，第一弹簧9的一端与连接套管6固定连接，放置槽13的口径由外至内逐渐减小，使用时转动双向螺纹杆2，使双向螺纹杆2通过内螺纹套管3、滑动安装板4与连接板5带动两个连接套管6向相互靠近的方向移动，从而使连接套管6通过转动杆8带动两个夹持块18向相互靠近的方向移动，此时将电路板放置于与放置槽13相对应的位置处，随着夹持块18的逐渐移动，电路板的两侧逐渐被卡固于放置槽13的内部，从而对电路板从水平方向上进行固定。

参阅图1，辅助夹持组件包括第二连接杆11与第三连接杆12，第二连接杆11与第三连接杆12分别滑动连接于夹持块18内部靠近顶部与底部的位置处，第二连接杆11与第三连接杆12的一端均延伸至放置槽13的内部，第二连接杆11的另一端固定连接有第一连接杆10，第一连接杆10与第三连接杆12的一端均延伸至转动杆8的内部，且与转动杆8的内部滑动连接，当夹持块18对电路板进行固定时，由于电路板的反向作用力，使转动杆8逐渐向连接套管6的内部收缩，在转动杆8收缩时，转动杆8带动第二连接杆11与第三连接杆12随转动杆8移动，在移动的过程中，第二连接杆11与第三连接杆12逐渐与调节套管7的内壁相接触，从而使第二连接杆11与第三连接杆12的一端逐渐相互靠近，使第三连接杆12与第三连接杆12从竖直的方向上对电路板进行进一步夹持固定，从而提升夹具定位的稳固性。

参阅图1，调节组件包括调节套管7，调节套管7固定连接于调节套管7的外壁，调节套管7侧壁的厚度由外向内逐渐增大，随着辅助夹持组件的移动，第二连接杆11与第三连接杆12逐渐与调节套管7的内部相接触，从而通过调节套管7调节第二连接杆11与第三连接杆12的位置，进而通过第二连接杆11与第三连接杆12对电路板进行进一步定位。

参阅图6，第三连接杆12内部靠近与第一连接杆10连接处的位置开设有安装腔14，安装腔14内部的底部固定连接有第二弹簧15，第一连接杆10的一端延伸至安装腔14的内部且与第二弹簧15的顶部固定连接，安装腔14的两侧开设有滑槽16，第一连接杆10两侧与滑槽16相对应的位置处固定设置有滑块17，滑块17与滑槽16滑动连接，当第二连接杆11与第三连接杆12相互靠近时，第二弹簧15逐渐被压缩，同时第一连接杆10带动滑块17在滑槽16内部滑动，从而通过滑块17与滑槽16的相互配合对第二连接杆11与第三连接杆12进行限位，防止第二连接杆11与第三连接杆12在移动的过程中发生倾斜。

在使用时：转动双向螺纹杆2，使双向螺纹杆2通过内螺纹套管3带动两个连接板5向相互靠近的方向移动，连接板5带动夹持定位组件移动，此时将电路板放置于与夹持定位组件上放置槽13相对应的位置处，随着连接板5夹持定位组件的移动，夹持定位组件逐渐对电路板从水平方向进行固定，随着夹持定位组件对电路板进行夹持，夹持固定组件上的转动杆8逐渐滑动回缩至连接套管6的内部，此时夹持定位组件带动辅助夹持组件随夹持定位组件移动，从而使辅助夹持组件上的第二连接杆11与第三连接杆12逐渐与调节套管7的内壁相接触，从而使第二连接杆11与第三连接杆12之间的距离逐渐减小，进而通过第二连接杆11与第三连接杆12的一端对电路板从竖直方向上进行夹持固定，从而从多个方向对电路板进行夹持定位。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于电路板焊接的定位夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部的中间位置处转动连接有双向螺纹杆(2)，所述双向螺纹杆(2)的一端延伸至底座(1)的外部，所述双向螺纹杆(2)的外壁螺纹对称连接有内螺纹套管(3)，所述底座(1)的顶部与双向螺纹杆(2)相对应的位置处开设有通槽，所述内螺纹套管(3)的顶部通过通槽固定连接有滑动安装板(4)，所述滑动安装板(4)呈U形结构，且滑动安装板(4)滑动连接于底座(1)的外侧，所述滑动安装板(4)顶部的中间位置处固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)相对一侧靠近顶部的位置处固定设置有连接套管(6)，所述连接套管(6)的内部滑动连接有夹持定位组件，所述夹持定位组件的内部设置有设置有辅助夹持组件，所述连接套管(6)的外壁固定设置有调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于电路板焊接的定位夹具，其特征在于：所述夹持定位组件包括转动杆(8)，两个所述转动杆(8)分别转动滑动连接于连接套管(6)的内部，两个所述转动杆(8)相对的一端均延伸至连接套管(6)的外部固定连接有夹持块(18)，两个所述夹持块(18)相对一侧的中间位置开设有放置槽(13)，所述转动杆(8)的外壁设置有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的一端与连接套管(6)固定连接，所述放置槽(13)的口径由外至内逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种便于电路板焊接的定位夹具，其特征在于：所述调节组件包括调节套管(7)，所述调节套管(7)固定连接于调节套管(7)的外壁，所述调节套管(7)侧壁的厚度由外向内逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种便于电路板焊接的定位夹具，其特征在于：所述辅助夹持组件包括第二连接杆(11)与第三连接杆(12)，所述第二连接杆(11)与第三连接杆(12)分别滑动连接于夹持块(18)内部靠近顶部与底部的位置处，所述第二连接杆(11)与第三连接杆(12)的一端均延伸至放置槽(13)的内部，所述第二连接杆(11)的另一端固定连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)与第三连接杆(12)的一端均延伸至转动杆(8)的内部，且与转动杆(8)的内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于电路板焊接的定位夹具，其特征在于：所述第三连接杆(12)内部靠近与第一连接杆(10)连接处的位置开设有安装腔(14)，所述安装腔(14)内部的底部固定连接有第二弹簧(15)，所述第一连接杆(10)的一端延伸至安装腔(14)的内部且与第二弹簧(15)的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于电路板焊接的定位夹具，其特征在于：所述安装腔(14)的两侧开设有滑槽(16)，所述第一连接杆(10)两侧与滑槽(16)相对应的位置处固定设置有滑块(17)，所述滑块(17)与滑槽(16)滑动连接。

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