CN213053796U - 一种数控铣床用工件固定装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种数控铣床用工件固定装置，其包括设置在数控铣床的工作台上的磨床用永磁吸盘和设置在磨床用永磁吸盘的一个外侧壁上的手柄，所述磨床用永磁吸盘和工作台之间连接有将磨床用永磁吸盘固定在工作台上的固定组件；所述磨床用永磁吸盘的与手柄所在侧壁相邻的两个侧壁上均沿水平方向设置有连接板，所述连接板的顶面与磨床用永磁吸盘的顶面平行且所述连接板顶面的高度低于磨床用永磁吸盘顶面的高度；每一所述连接板的顶面上均设置有用于支撑工件的垫块，所述垫块与对应的连接板之间连接有固紧螺栓。本申请具有能够改善长条状金属工件的加工质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及工件固定装置的领域，尤其是涉及一种数控铣床用工件固定装置。
背景技术
目前，数控铣床固定工件的方式一般是将磨床用永磁吸盘安装在工作台上，根据磨床用永磁吸盘来固定待加工的工件。
磨床用永磁吸盘由永久磁铁、手柄等部件组成，其工作原理为，当通过转动手柄使磨床用永磁吸盘磁极处于吸磁状态时，磁力线从磁体的N极出来，通过磁轭，经过铁磁性工件，再回到磁轭进入磁体的S极。这样，就能把工件牢牢地吸在磨床用永磁吸盘的工业极面上。当通过转动手柄使磨床用永磁吸盘磁极处于放磁状态时，磁力线不到磨床用永磁吸盘的工作极面，就在磨床用永磁吸盘内部组成磁路的闭合回路，几乎没有磁力线从磨床用永磁吸盘的工作极面上出来，所以对工件不会产生吸力，从而顺利实现工件的卸载。
针对上述中的相关技术，其存在有以下缺陷：采用通过磨床用永磁吸盘固定工件的数控铣床加工长条状的金属工件时，虽然磨床用永磁吸盘能够吸住金属工件，但是长条状金属工件的两端即长条状金属工件伸出磨床用永磁吸盘外的部分处于悬空状态，容易影响被加工的金属工件的质量。
实用新型内容
为了改善长条状金属工件的加工质量问题，本申请提供一种数控铣床用工件固定装置。
本申请提供的一种数控铣床用工件固定装置采用如下的技术方案：
一种数控铣床用工件固定装置，包括设置在数控铣床的工作台上的磨床用永磁吸盘和设置在磨床用永磁吸盘的一个外侧壁上的手柄，所述磨床用永磁吸盘和工作台之间连接有将磨床用永磁吸盘固定在工作台上的固定组件；所述磨床用永磁吸盘的与手柄所在侧壁相邻的两个侧壁上均沿水平方向设置有连接板，所述连接板的顶面与磨床用永磁吸盘的顶面平行且所述连接板顶面的高度低于磨床用永磁吸盘顶面的高度；每一所述连接板的顶面上均设置有用于支撑工件的垫块，所述垫块与对应的连接板之间连接有固紧螺栓。
通过采用上述技术方案，将长条状工件放在磨床用永磁吸盘上后，垫块可对长条状工件伸出磨床用永磁吸盘的部分提供支撑力，使得长条状工件两端不易发生弯曲，极大的保障了被加工的长条状工件的加工质量。
优选的，每一所述垫块均由沿竖直方向依次设置的多个垫板叠加而成；所述垫板上设置有供对应的固紧螺栓穿过的通孔，所述固紧螺栓穿过对应垫块上所有垫板的通孔与连接板螺纹连接，所述固紧螺栓的头部与对应垫块的最上层垫板的顶部相抵。
通过采用上述技术方案，可以通过调节叠加的垫板的个数来调节垫块的高度，从而适应不同形状工件的支撑需求。
优选的，所述通孔为沉孔，所述固紧螺栓的头部沉入对应垫块的最上层垫板的沉孔中。
通过采用上述技术方案，保证了垫块顶端的平整性，不会有突出物对工件表面造成刮伤。
优选的，所述固紧螺栓的头部与对应垫板的沉孔的内壁之间设置有橡胶圈，所述橡胶圈的顶端与对应垫板的顶面齐平；所述橡胶圈的顶端还设置有位于垫板上方的耳部。
通过采用上述技术方案，橡胶圈能够将通孔封堵住，从而防止金属屑进入通孔与固紧螺栓的头部之间而造成固紧螺栓的不易拆下。
优选的，所述连接板上沿竖直方向设置有穿孔，所述穿孔内固定设置有固紧螺母；所述固紧螺栓与对应连接板上的固紧螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案，固紧螺母能与固紧螺栓很好的适配，且固紧螺母的安装方便，避免了在连接板上适配螺栓孔的过程，节约了成本。
优选的，每一所述垫板的底面上均设置有插块，每一所述垫板的顶面上以及连接板的顶面上均设置有供对应垫板上的插块插入的插槽。
通过采用上述技术方案，一方面可以保证垫块的所有垫板的通孔能够对齐，便于固紧螺栓的安装，另一方面可以防止层叠的垫板之间发生相对移动，保证垫板之间连接的稳定性。
优选的，所述插块的尺寸由其底端向顶端方向逐渐增大，所述插槽的内壁与对应插块的外壁贴合。
通过采用上述技术方案，便于使插块插入到插槽中。
优选的，所述垫块的最上层垫板的插槽内设置有弹性封闭块，所述弹性封闭块的侧壁与该插槽的内壁贴合，所述弹性封闭块的顶端与该垫板的顶面齐平。
通过采用上述技术方案，能够将最上层垫板的插槽封堵住，避免堆积金属屑。
优选的，所述固定组件包括压板、支撑块和锁紧螺栓；所述支撑块的底端与工作台的顶面相抵，所述支撑块的顶端与压板的一端固定连接；所述压板的另一端伸入磨床用永磁吸盘对应侧壁上的固定孔内且与固定孔的底部的侧壁相抵；所述压板上设置有腰形穿孔，所述锁紧螺栓的头部位于工作台顶面的T形槽内，所述锁紧螺栓的杆部由下而上穿过腰形穿孔；所述锁紧螺栓穿过腰形穿孔的部分螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与压板的顶面相抵。
通过采用上述技术方案，方便将磨床用永磁吸盘牢牢的固定在铣床的工作台。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过磨床用永磁吸盘两端的垫块的设置，将长条状工件放在磨床用永磁吸盘上后，垫块可对长条状工件伸出磨床用永磁吸盘的部分提供支撑力，使得长条状工件两端不易发生弯曲，极大的保障了被加工的长条状工件的加工质量；
2.通过垫板层叠并通过固紧螺栓固定而形成垫块的设置，能够通过调节叠加的垫板的个数来调节垫块的高度，从而适应不同形状工件的支撑需求，极大程度的保障了不同工件加工时的加工质量。
附图说明
图1是本申请实施例的数控铣床用工件固定装置的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大图；
图3是本申请实施例的垫块的爆炸结构示意图；
图4是本申请实施例的另一视角下垫块的爆炸结构示意图；
图5是本申请实施例的垫块的剖视图。
附图标记说明：1、工作台；11、压板；12、支撑块；13、锁紧螺栓；14、腰形穿孔；15、T形槽；16、锁紧螺母；2、磨床用永磁吸盘；21、手柄；22、固定孔；3、连接板；31、穿孔；32、固紧螺母；4、垫块；41、垫板；42、通孔；43、插块；44、插槽；45、弹性封闭块；5、固紧螺栓；51、橡胶圈；52、耳部。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
参照图1，磨床用永磁吸盘2也叫手动永磁吸盘，其是一种磁芯旋转式永磁吸盘，通过活动磁系相对于固定磁系的相对转动，即将作为磁力开闭器且水平向右朝向的手柄21向上转动，转动的角度为180度，直到作为磁力开闭器的手柄21变为水平向左朝向，此时磁力已经充满了磨床用永磁吸盘2的有磁区，可实现对金属工件的负载。
本申请实施例公开一种数控铣床用工件固定装置。参照图1，数控铣床用工件固定装置包括设置在数控铣床的工作台1上的磨床用永磁吸盘2和设置在磨床用永磁吸盘2的一个外侧壁上的手柄21，磨床用永磁吸盘2和工作台1之间连接有将磨床用永磁吸盘2固定在工作台1上的固定组件。固定组件设置有四组，其中两组与磨床用永磁吸盘2的与手柄21所在侧壁相邻的一个侧壁连接，另外两组与磨床用永磁吸盘2的与手柄21所在侧壁相邻的另一个侧壁连接。
参照图2，固定组件包括压板11、支撑块12和锁紧螺栓13。支撑块12的底端与工作台1的顶面相抵，支撑块12的顶端与压板11的一端的底面固定连接，压板11的另一端伸入磨床用永磁吸盘2侧壁上预先留有的固定孔22内且与固定孔22底部的侧壁相抵。在压板11上开设有腰形穿孔14，腰形穿孔14的长轴沿支撑块12至永磁吸盘方向设置。锁紧螺栓13的头部位于工作台1顶面的T形槽15内，锁紧螺栓13的杆部由下而上穿过腰形穿孔14后螺纹连接有锁紧螺母16，拧紧锁紧螺母16后，锁紧螺母16与压板11的顶面仅仅相抵，使得压板11伸入固定孔22的端部下压，从而将磨床用永磁吸盘2牢牢固定在工作台1上。
参照图1，磨床用永磁吸盘2的与手柄21所在侧壁相邻的两个侧壁上均沿水平方向设置有连接板3，每个连接板3均位于相应的磨床用永磁吸盘2侧壁上的两组固定组件之间。连接板3的顶面与磨床用永磁吸盘2的顶面平行且连接板3顶面的高度低于磨床用永磁吸盘2顶面的高度。每一连接板3的顶面上均设置有用于支撑长条状工件的垫块4，为适应长条状工件两端的结构，垫块4的顶面可以与磨床用永磁吸盘2的顶面齐平，也可以与磨床用永磁吸盘2的顶面不齐平。
参照图3，每一个垫块4均由沿竖直方向依次设置的多个垫板41叠加而成，可以根据设置垫板41的叠加数量来限定垫块4的高度。垫块4与对应的连接板3之间连接有固紧螺栓5，具体的，垫块4的每一个垫板41上均开设有供对应的固紧螺栓5穿过的通孔42，通孔42为沉孔，固紧螺栓5穿过对应垫块4上所有垫板41的通孔42与连接板3螺纹连接。拧紧固紧螺栓5后，固紧螺栓5的头部沉入对应垫块4的最上层垫板41的沉孔中且与该最上层垫板41仅仅相抵。
参照图3，固紧螺栓5的头部呈六角形，且固紧螺栓5的头部与垫块4最上层垫板41的通孔42的内壁之间设置有橡胶圈51。橡胶圈51的顶端与对应垫板41的顶面齐平，用于将通孔42封堵住，防止金属屑进入通孔42与固紧螺栓5的头部之间而造成固紧螺栓5的不易拆下。橡胶圈51的顶端还设置有位于垫板41上方的两个耳部52，两个耳部52对称设置，需要将固紧螺栓5取下时，可先通过耳部52将橡胶圈51从通孔42内拉出。
参照图3，连接板3上沿竖直方向设置有穿孔31，穿孔31内固定设置有固紧螺母32。固紧螺栓5穿过对应垫块4上所有垫板41的通孔42后与连接板3上的固紧螺母32螺纹连接。
参照图3和图4，每一垫板41的底面上均设置有插块43，每一垫板41的顶面上以及连接板3的顶面上均设置有供对应垫板41上的插块43插入的插槽44。插块43与插槽44的配合，一方面可以保证垫块4所有垫板41的通孔42能够对齐，便于固紧螺栓5的安装，另一方面可以防止层叠的垫板41之间发生相对移动，保证连接的稳定性。
参照图4和图5，插块43的尺寸由其底端向顶端方向逐渐增大，插块43插入对应的插槽44后，插槽44的内壁与对应插块43的外壁贴合。在垫块4的最上层垫板41的插槽44内设置有弹性封闭块45，弹性封闭块45为橡胶块。弹性封闭块45的侧壁与最上层垫板41的插槽44的内壁贴合，为保证垫块4顶端的平整性，弹性封闭块45的顶端设置为与垫块4最上层垫板41垫板41的顶面齐平。
本申请实施例一种数控铣床用工件固定装置的实施原理为：在加工长条状工件前，可在磨床用永磁吸盘2两端的连接板3上叠加相应数量的垫板41，以形成垫块4。然后用长度与垫块4的高度对应的固紧螺栓5将垫块4与连接板3牢牢固定住。此时，将长条状工件放在磨床用永磁吸盘2上后，垫块4可对长条状工件伸出磨床用永磁吸盘2的部分提供支撑力，使得长条状工件两端不易发生弯曲，极大的保障了被加工的长条状工件的加工质量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种数控铣床用工件固定装置，包括设置在数控铣床的工作台(1)上的磨床用永磁吸盘(2)和设置在磨床用永磁吸盘(2)的一个外侧壁上的手柄(21)，其特征在于：所述磨床用永磁吸盘(2)和工作台(1)之间连接有将磨床用永磁吸盘(2)固定在工作台(1)上的固定组件；所述磨床用永磁吸盘(2)的与手柄(21)所在侧壁相邻的两个侧壁上均沿水平方向设置有连接板(3)，所述连接板(3)的顶面与磨床用永磁吸盘(2)的顶面平行且所述连接板(3)顶面的高度低于磨床用永磁吸盘(2)顶面的高度；每一所述连接板(3)的顶面上均设置有用于支撑工件的垫块(4)，所述垫块(4)与对应的连接板(3)之间连接有固紧螺栓(5)。
2.根据权利要求1所述的数控铣床用工件固定装置，其特征在于：每一所述垫块(4)均由沿竖直方向依次设置的多个垫板(41)叠加而成；所述垫板(41)上设置有供对应的固紧螺栓(5)穿过的通孔(42)，所述固紧螺栓(5)穿过对应垫块(4)上所有垫板(41)的通孔(42)与连接板(3)螺纹连接，所述固紧螺栓(5)的头部与对应垫块(4)的最上层垫板(41)的顶部相抵。
3.根据权利要求2所述的数控铣床用工件固定装置，其特征在于：所述通孔(42)为沉孔，所述固紧螺栓(5)的头部沉入对应垫块(4)的最上层垫板(41)的沉孔中。
4.根据权利要求3所述的数控铣床用工件固定装置，其特征在于：所述固紧螺栓(5)的头部与对应垫板(41)的沉孔的内壁之间设置有橡胶圈(51)，所述橡胶圈(51)的顶端与对应垫板(41)的顶面齐平；所述橡胶圈(51)的顶端还设置有位于垫板(41)上方的耳部(52)。
5.根据权利要求2所述的数控铣床用工件固定装置，其特征在于：所述连接板(3)上沿竖直方向设置有穿孔(31)，所述穿孔(31)内固定设置有固紧螺母(32)；所述固紧螺栓(5)与对应连接板(3)上的固紧螺母(32)螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的数控铣床用工件固定装置，其特征在于：每一所述垫板(41)的底面上均设置有插块(43)，每一所述垫板(41)的顶面上以及连接板(3)的顶面上均设置有供对应垫板(41)上的插块(43)插入的插槽(44)。
7.根据权利要求6所述的数控铣床用工件固定装置，其特征在于：所述插块(43)的尺寸由其底端向顶端方向逐渐增大，所述插槽(44)的内壁与对应插块(43)的外壁贴合。
8.根据权利要求6所述的数控铣床用工件固定装置，其特征在于：所述垫块(4)的最上层垫板(41)的插槽(44)内设置有弹性封闭块(45)，所述弹性封闭块(45)的侧壁与该插槽(44)的内壁贴合，所述弹性封闭块(45)的顶端与该垫板(41)的顶面齐平。
9.根据权利要求1所述的数控铣床用工件固定装置，其特征在于：所述固定组件包括压板(11)、支撑块(12)和锁紧螺栓(13)；所述支撑块(12)的底端与工作台(1)的顶面相抵，所述支撑块(12)的顶端与压板(11)的一端固定连接；所述压板(11)的另一端伸入磨床用永磁吸盘(2)对应侧壁上的固定孔(22)内且与固定孔(22)的底部的侧壁相抵；所述压板(11)上设置有腰形穿孔(14)，所述锁紧螺栓(13)的头部位于工作台(1)顶面的T形槽(15)内，所述锁紧螺栓(13)的杆部由下而上穿过腰形穿孔(14)；所述锁紧螺栓(13)穿过腰形穿孔(14)的部分螺纹连接有锁紧螺母(16)，所述锁紧螺母(16)与压板(11)的顶面相抵。
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