CN215846921U - 一种用于加工零件斜面的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工零件斜面的夹具，具体涉及工装夹具技术领域。一种用于加工零件斜面的夹具，包括第一斜度垫块、第二斜度垫块、底板、挡块和压板；底板的两侧分别并排设置有第一斜度垫块、第二斜度垫块和挡块，并且第二斜度垫块位于第一斜度垫块与挡块之间；在第一斜度垫块和第二斜度垫块的斜面端分别连接有压板，第一斜度垫块和第二斜度垫块具有相同的斜度。本实用新型结构简单，对加工机床没有特别苛刻的要求，能够有效提高加工效率以及加工生产周期。

Description

一种用于加工零件斜面的夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种用于加工零件斜面的夹具。

背景技术

在现代机床加工制造过程中，有很多零件需要加工出带有角度的斜面，甚至在同一零件上需要加工不同角度的多个斜面，这些所需要加工斜面的尺寸、精度及倾斜角各不相同，传统的加工方法是通过制作不同角度的斜面垫块，将工件垫起来然后再加工，或者是通过划线，然后按线找正再加工，或者采用五轴龙门铣床进行零件斜面加工，前两种加工方法成本高，生产效率太低，质量差，后一种加工方法的精度不能达到预期的效果，而且生产周期较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工零件斜面的夹具，以解决现有加工成本较高，效率低以及周期长的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种用于加工零件斜面的夹具，包括：第一斜度垫块、第二斜度垫块、底板、挡块和压板；底板的两侧分别并排设置有第一斜度垫块、第二斜度垫块和挡块，并且第二斜度垫块位于第一斜度垫块与挡块之间；在第一斜度垫块和第二斜度垫块的斜面端分别连接有压板，第一斜度垫块和第二斜度垫块具有相同的斜度。

采用上述技术方案的有益效果为：通过在底板的上表面两侧并排设置第一斜度垫块、第二斜度垫块和挡块，为待加工零件提供支撑力，而在在第一斜度垫块和第二斜度垫块的上端面分别连接有压板，使待加工零件固定卡在斜度垫块上，便于在零件的端面加工斜面。通过将第二斜度垫块设置在第一斜度垫块与挡块之间，并且第一斜度垫块和第二斜度垫块具有相同的倾斜角度，使待加工零件能够与斜度垫块紧密贴合，而设置的挡块避免待加工零件在加工的过程中出现滑动的现象。斜度垫块与斜面垫块相比，斜面垫块将整块加工零件垫起，以便于在零件上加工斜面，而本方案中的斜度垫块为柱状，分别安装在底板的两侧将零件垫起，降低了垫块的加工成本，进而提高了加工效率，使该夹具能够在普通机床上进行斜面的加工，无须配套五轴龙门铣床进行加工，降低了加工零件斜面的生产周期。

进一步地，上述第一斜度垫块和第二斜度垫块的两端分别为连接端和斜面端；斜度垫块的斜面端具有相同的倾斜角度，并且斜面端的斜面位于同一平面上。

采用上述技术方案的有益效果为：通过将斜度垫块的斜面端设置成相同的倾斜角度，并且使斜面位于同一平面上，保证斜度垫块能够与待加工零件能够紧密贴合，使两者的连接关系更稳定牢固。

进一步地，上述底板上设置有第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽，第一斜度垫块的连接端设置在第一滑槽内部，第二斜度垫块的连接端设置在第二滑槽内部，挡块设置在第三滑槽内部。

采用上述技术方案的有益效果为：通过在底板上设置三个滑槽，并将两斜度垫块和挡块分别设置在滑槽内，使斜度垫块与底板的固定连接结构更加稳定牢固。

进一步地，上述第一滑槽与第二滑槽相互平行横向设置在底板上，而第三滑槽纵向设置，并且第三滑槽与第二滑槽连通。

采用上述技术方案的有益效果为：通过将第一滑槽和第二滑槽横向设置在底板上，使安装在底板上的斜度垫块能够横向调节位置，从而使加工夹具适应相对应的加工零件的尺寸，提高夹具的加工范围；而将第三滑槽纵向设置，使夹具能够根据加工零件的具体尺寸以及长度，调节挡块的具体位置，使挡板能够防止倾斜放置在斜度垫块上的零件滑动。

进一步地，上述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的两端分别对称设置有多个螺栓孔，第一斜度垫块、第二斜度垫块和挡块分别通过螺栓与螺栓孔固定连接。

采用上述技术方案的有益效果为：通过在滑槽内部的两端对称设置多个螺栓孔，使设置在滑槽内的斜度垫块螺杆螺栓将斜度垫块固定在滑槽内，使斜度垫块与滑槽的连接结构更加稳定牢固。

进一步地，上述第一斜度垫块和第二斜度垫块的端面分别设置有台阶通孔和连接孔，螺栓穿过台阶通孔与第一滑槽固定连接，螺栓穿过压板与连接孔螺纹连接。

采用上述技术方案的有益效果为：通过在斜度垫块的端面设置台阶通孔和连接孔，台阶通孔用于将斜度垫块固定安装在滑槽内；而连接孔用于与压板连接，将待加工零件固定卡在斜度垫块上。

进一步地，上述连接孔的轴线与斜面端垂直，台阶通孔的轴线与连接端垂直。

采用上述技术方案的有益效果为：通过将台阶通孔竖直设置，并且其轴线与连接端垂直，使斜度垫块与滑槽的连接更为稳定牢靠；而将连接孔的轴线设置成与斜面端垂直，使压板能够稳定地将待加工零件固定卡在斜度垫块上，避免由于固定不牢靠而出现零件滑动的现象。

进一步地，上述压板与第一斜度垫块和第二斜度垫块之间设置有支撑块，支撑块为楔形。

采用上述技术方案的有益效果为：通过在压板与斜度垫块之间设置支撑块，在将零件压紧固定的时候提供一定的支撑力，避免在将压板压紧的过程中压板掉落，以及固定不牢靠的现象。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本适应新型结构简单，对加工机床没有特别苛刻的要求，能够有效提高加工效率以及加工生产周期。

2、本实用新型通过将斜度垫块设置在滑槽内部，并且能够调节两斜度垫块之间的距离，扩大了本方案中夹具的加工范围。

3、本实用新型的第三滑槽纵向设置，并且将挡块设置在第三滑槽中，能够纵向改变挡块在第三滑槽中的具体位置，避免零件在加工的过程中出现滑动的现象。

附图说明

图1为本实用新型的夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的底板结构示意图；

图3为本实用新型的第一\第二斜度垫块的结构示意图；

图中：1-第一斜度垫块；2-第二斜度垫块；3-底板；4-挡块；5-压板；8-支撑块；11-台阶通孔；12-连接孔；31-第一滑槽；32-第二滑槽；33-第三滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例

请参照图1，一种用于加工零件斜面的夹具，包括第一斜度垫块1、第二斜度垫块2、底板3、挡块4以及压板5，底板3的两侧分别安装有第一斜度垫块1、第二斜度垫块2和挡块4，而在第一斜度垫块1和第二斜度垫块2上分别连接有压板5，用于将零件固定卡在斜度垫块上。通过在底板3的两端设置斜度垫块，使待加工零件能够被斜度垫块托起，便于在零件的端面加工斜面；通过压板5将零件固定卡在斜度垫块上，避免在加工的过程中，零件出现滑动的现象，进而影响零件的加工精度。通过斜度垫块将待加工零件托起，为其加工提供支撑力，并用压板5将零件固定在斜度垫块上，然后将夹具装配到三轴机床上，在零件的端面进行斜面的加工，无须将零件固定安装在五轴机床上进行斜面的加工，不仅降低了对机床的自由度的要求，同时还能保证加工的精度。

压板5与第一斜度垫块1和第二斜度垫块2之间分别设置有支撑块8，支撑块8用于压板5和第一斜度垫块1或第二斜度垫块2之间的连接，为紧固工件提供一定的支撑力，同时避免在加工和压紧的过程中压板出现掉落的现象。

请参照图2，底板3的上表面横向设置有第一滑槽31和第二滑槽32，以及纵向设置的第三滑槽33，所设置的第一滑槽31和第二滑槽32用于将第一斜度垫块1和第二斜度垫块2分别卡在滑槽内部，避免在将斜度垫块固定安装在底板3上时，出现连接结构不牢固的现象。并且斜度垫块能够在滑槽内滑动，从而改变两斜度垫块之间的距离，以增加本方案中的夹具的适用范围。而将第三滑槽33纵向设置在底板3靠近第二滑槽32的一端，在待加工零件的底部将零件挡住，避免将零件直接放置在底板3上，对底板3造成一定的损伤。在滑槽内部的两端分别均匀设置有3个螺纹孔，使固定安装在滑槽内的斜度垫块能够根据实际零件尺寸调节斜度垫块的间距，以便于将零件稳定地安装在斜度垫块上。

请参照图3，第一斜度垫块1和第二斜度垫块2的两端分别为连接端和斜面端，斜度垫块竖直安装在底板3上，其连接端设置在滑槽内，与底板3固定连接，而斜面端托住待加工零件，然后用压板5将零件固定安装在斜度垫块上。第一斜度垫块1和第二斜度垫块2的竖直设置方向设置有台阶通孔11，台阶通孔11竖直贯穿在斜度垫块的内部，并且斜度垫块通过螺栓伸入到台阶通孔11内部，将斜度垫块固定在垫块3上，以及在斜面端设置有连接孔12，连接孔12的轴线与斜度垫块的倾斜面垂直，使压板5在将零件压紧的过程更为稳定。压板5的中部设置有条形通孔，使螺栓穿过压板5上的条形通孔将零件固定在由第一斜度垫块1和第二斜度垫块2组成的斜度平面上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于加工零件斜面的夹具，其特征在于，包括：第一斜度垫块(1)、第二斜度垫块(2)、底板(3)、挡块(4)和压板(5)；

所述底板(3)的两侧分别并排设置有所述第一斜度垫块(1)、所述第二斜度垫块(2)和所述挡块(4)，并且所述第二斜度垫块(2)位于所述第一斜度垫块(1)与所述挡块(4)之间；在所述第一斜度垫块(1)和所述第二斜度垫块(2)的上端面分别连接有所述压板(5)，所述第一斜度垫块(1)和所述第二斜度垫块(2)具有相同的斜度。

2.根据权利要求1所述的用于加工零件斜面的夹具，其特征在于，所述第一斜度垫块(1)和所述第二斜度垫块(2)的两端分别为连接端和斜面端；

斜度垫块的所述斜面端具有相同的倾斜角度，并且所述斜面端的斜面位于同一平面上。

3.根据权利要求2所述的用于加工零件斜面的夹具，其特征在于，所述底板(3)上设置有第一滑槽(31)、第二滑槽(32)和第三滑槽(33)，所述第一斜度垫块(1)的连接端设置在所述第一滑槽(31)内部，所述第二斜度垫块(2)的连接端设置在所述第二滑槽(32)内部，所述挡块(4)设置在所述第三滑槽(33)内部。

4.根据权利要求3所述的用于加工零件斜面的夹具，其特征在于，所述第一滑槽(31)与第二滑槽(32)相互平行横向设置在所述底板(3)上，而第三滑槽(33)纵向设置，并且所述第三滑槽(33)与所述第二滑槽(32)连通。

5.根据权利要求4所述的用于加工零件斜面的夹具，其特征在于，所述第一滑槽(31)、所述第二滑槽(32)和所述第三滑槽(33)的两端分别对称设置有多个螺栓孔，所述第一斜度垫块(1)、所述第二斜度垫块(2) 和所述挡块(4)分别通过螺栓与所述螺栓孔固定连接。

6.根据权利要求4所述的用于加工零件斜面的夹具，其特征在于，所述第一斜度垫块(1)和所述第二斜度垫块(2)的端面分别设置有台阶通孔(11)和连接孔(12)，螺栓穿过所述台阶通孔(11)与所述第一滑槽(31)固定连接，螺栓穿过所述压板(5)与所述连接孔(12)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的用于加工零件斜面的夹具，其特征在于，所述连接孔(12)的轴线与所述斜面端垂直，所述台阶通孔(11)的轴线与所述连接端垂直。

8.根据权利要求1至7任一项所述的用于加工零件斜面的夹具，其特征在于，所述压板(5)与所述第一斜度垫块(1)和所述第二斜度垫块(2)之间分别设置有支撑块(8)，所述支撑块(8)为楔形。

Images